Technische Definition
Das mechanische Positioniersystem ist ein kritisches Teilsystem in einer automatischen optischen Inspektionseinheit, das eine präzise, wiederholbare Bewegung und Positionierung von Inspektionskameras, Beleuchtungssystemen oder des Werkstücks selbst ermöglicht. Es ermöglicht dem optischen Inspektionssystem, bestimmte Bereiche hergestellter Komponenten mit Mikrometergenauigkeit zu scannen, zu fokussieren und zu analysieren, wodurch eine zuverlässige Fehlererkennung, Dimensionsmessung und Qualitätskontrolle in Produktionsumgebungen mit hohem Volumen gewährleistet wird. Das System verwendet typischerweise Linearmodule, Kugelumlaufspindeln, Servomotoren und Präzisionsencoder, um eine kontrollierte Bewegung entlang mehrerer Achsen (X, Y, Z und manchmal rotatorisch) zu erreichen. Ein Bewegungscontroller empfängt Inspektionskoordinaten von der Bildverarbeitungssoftware, treibt die Motoren an, um den Positioniertisch an die Zielposition zu bewegen, und verwendet Feedback von Encodern, um die Positionsgenauigkeit vor der Bildaufnahme zu überprüfen. Das System ist für die Integration in automatische optische Inspektionseinheiten konzipiert, die in der Herstellung elektronischer Komponenten, Leiterplatten und ähnlicher Präzisionsteile verwendet werden. Es unterstützt Verfahrbereiche von 300 bis 600 mm, Positioniergenauigkeit von ±0,01 mm und Wiederholbarkeit von ±0,005 mm gemäß ISO 230-2. Die maximale Geschwindigkeit beträgt 500 mm/s, die Beschleunigung 2 bis 5 m/s² und die Lastkapazität 10 bis 50 kg. Die Auflösung beträgt 0,001 mm. Der Betriebstemperaturbereich liegt bei 10 bis 40 °C, die relative Luftfeuchtigkeit bei 20 bis 80 % nicht kondensierend und der Schutzgrad bei IP54 bis IP65 gemäß IEC 60529. Die Versorgungsspannung beträgt 24 V DC ±10 %, die Leistungsaufnahme 150 bis 300 W und das Gewicht 80 bis 150 kg. Zu den Materialien gehören Aluminiumlegierung, Edelstahl, Präzisionskugellager und Polymerverbundstoffe. Diese Werte sind Referenzbereiche aus dem Verzeichnis; bestätigen Sie modellspezifische Spezifikationen mit dem Hersteller.
Funktionsprinzip
Das System verwendet Linearmodule, Kugelumlaufspindeln, Servomotoren und Präzisionsencoder, um eine kontrollierte Bewegung entlang mehrerer Achsen zu erreichen. Ein Bewegungscontroller empfängt Inspektionskoordinaten von der Bildverarbeitungssoftware, treibt die Motoren an, um den Positioniertisch an die Zielposition zu bewegen, und verwendet Encoder-Feedback, um die Positionsgenauigkeit vor der Bildaufnahme zu überprüfen. Diese Regelung mit geschlossenem Regelkreis gewährleistet eine Positionierwiederholbarkeit im Mikrometerbereich.
