Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Montageplatte/Leiterplatte

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Montageplatte/Leiterplatte im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Plattenstärke bis Kupfergewicht eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Montageplatte/Leiterplatte wird durch die Baugruppe aus Grundplatte und Leiterplattenlage (falls zutreffend) beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine strukturelle und elektrische Schnittstellenkomponente, die mechanische Unterstützung und elektrische Verbindungen für Testspitzen in einer Testspitzenanordnung bietet.

Technische Definition

Die Montageplatte/Leiterplatte ist eine grundlegende Komponente in einer Testspitzenanordnung, die dazu dient, mehrere Testspitzen sicher zu halten und auszurichten und gleichzeitig die erforderlichen elektrischen Pfade für die Signalübertragung bereitzustellen. Sie gewährleistet eine präzise Positionierung der Spitzen für genaue Tests elektronischer Bauteile oder Leiterplatten und kann Funktionen für Wärmemanagement, Zugentlastung und einfache Wartung umfassen. Die Komponente wird typischerweise aus Materialien wie FR-4-Epoxid-Laminat, Aluminiumlegierung oder Edelstahl hergestellt, abhängig von den Anwendungsanforderungen. Zu den wichtigsten Parametern gehören Plattendicke (1,6–3,2 mm), Kupfergewicht (1–2 oz), Oberflächenbeschaffenheit (HASL, ENIG, OSP), maximale Betriebstemperatur (130–150 °C), minimale Betriebstemperatur (-40 bis -20 °C), Isolationswiderstand (≥100 MΩ), dielektrische Spannungsfestigkeit (500–1000 V AC), vergleichende Kriechstromfestigkeit (150–600 V), Entflammbarkeitsklasse (94V-0), Ebenheit (≤0,1 mm), Lochpositionstoleranz (±0,05 mm), Oberflächenwiderstand (≥10^6 MΩ) und Gewicht (0,05–0,2 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche gemäß IPC-2221, IPC-6012, IEC 60112, UL 94 und IEC 60093 und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Die Montageplatte/Leiterplatte wird in Branchen wie der Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Produkten eingesetzt, wo sie als kritische Schnittstelle für das Testen elektronischer Baugruppen dient. Es handelt sich um eine Komponente auf Teileebene, nicht um ein eigenständiges Produkt, und ihre Leistung hängt von der ordnungsgemäßen Integration in die Testspitzenanordnung ab. Käufer sollten alle Spezifikationen vor dem Kauf mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten bestätigen.

Funktionsprinzip

Die Montageplatte/Leiterplatte bietet eine starre, flache Oberfläche mit präzise gebohrten oder bearbeiteten Löchern, um einzelne Testspitzen aufzunehmen und zu sichern. Wenn sie eine Leiterplattenschicht enthält, leitet sie elektrische Signale von den Spitzen über leitende Bahnen zu einer Steckverbinderschnittstelle. Sie behält während wiederholter Spitzenbetätigung mechanische Stabilität bei und kann Ausrichtstifte oder Führungen für eine konsistente Positionierung relativ zum Prüfling enthalten. Die Komponente gewährleistet präzisen Spitzenkontakt und Signalintegrität und verwaltet gleichzeitig thermische und mechanische Belastungen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Plattenstärke1.6–3.2 mmStandard thickness for mounting plates; thicker for higher mechanical strength.IPC-2221
Kupfergewicht1–2 ozAffects current carrying capacity and thermal performance.IPC-6012
OberflächenbeschichtungHASL, ENIG, OSPENIG for better flatness and corrosion resistance.IPC-6012
Max. Betriebstemperatur130–150 °CLimited by solder melting point and substrate material.IPC-2221
Min. Betriebstemperatur-40–-20 °CBelow this, brittleness may occur.IPC-2221
Isolationswiderstand≥100 Minimum between isolated conductors.IPC-6012
Durchschlagfestigkeit500–1000 V ACNo breakdown or arcing for 1 minute.IPC-6012
CTI (Kriechstromfestigkeit)150–600 VHigher CTI for better tracking resistance.IEC 60112
Brennklasse94V-0Required for safety in electronic assemblies.UL 94
Ebenheit≤0.1 mmCritical for probe alignment and contact.IPC-6012
Positionstoleranz der Löcher±0.05 mmEnsures accurate mounting of probes.IPC-6012
Oberflächenwiderstand≥10^6 Prevents leakage currents.IEC 60093
Gewicht0.05–0.2 kgDepends on size and thickness.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

FR-4 (Flammwidrig 4) Epoxidharz-Laminat Aluminiumlegierung Edelstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Grundplatte
    Bietet primäre strukturelle Unterstützung und definiert die Montagegrundfläche für die Baugruppe.
    Material: Aluminiumlegierung oder rostfreier Stahl
  • Leiterplattenlage (falls zutreffend)
    Leitet elektrische Signale von einzelnen Sonden über geätzte Kupferleiterbahnen zu einem zentralen Steckverbinder.
    Material: FR-4-Laminat mit Kupferkaschierung
  • Bohrungen/Einsätze für die Montage
    Präzisionsbohrungen oder Gewindeeinsätze, die die Schäfte von Prüfsonden aufnehmen und sichern.
    Material: Edelstahl oder vernickeltes Messing
  • Ausrichtstifte/Führungen
    Sicherstellung einer präzisen und wiederholbaren Positionierung der gesamten Baugruppe relativ zum Prüfling.
    Material: Vergüteter Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Elektrochemische Migration aufgrund von Ionenkontamination (Na+, K+, Cl- >10 μg/cm²) bei >85 % relativer Luftfeuchtigkeit Kurzschluss zwischen benachbarten Spitzenkontaktpads (Widerstand <1 Ω) Konformalüberzugsauftrag (25-75 μm Parylen-C) mit Ionenreinheit <1 μg/cm² und hermetische Abdichtung (IP67-Bewertung)
Thermische Zyklen (-40 °C bis +125 °C, ΔT=165 °C) bei >1000 Zyklen Grenzflächenablösung (Haftfestigkeit <5 MPa) zwischen Leiterplatte und Montageplatte CTE-angepasste Materialpaarung (AlSiC: 6,5 ppm/°C mit Keramik-Leiterplatte: 7,2 ppm/°C) und Epoxidharz-Unterfüllung mit Tg>150 °C

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-150 °C, 0-100 % relative Luftfeuchtigkeit, 0-50 g Vibration (5-2000 Hz), 0-500 N Drucklast
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Thermische Ausdehnungsfehlanpassung übersteigt 15 μm differentielle Verschiebung bei 180 °C, dielektrischer Durchschlag bei >500 V/mm, plastische Verformung bei >600 MPa Spannung
Fehlanpassung des thermischen Ausdehnungskoeffizienten (FR4: 14-18 ppm/°C vs. Aluminium: 23 ppm/°C) verursacht Grenzflächenablösung, elektrochemische Migration bei >85 % relativer Luftfeuchtigkeit mit >5 V Vorspannung, Ermüdungsrissausbreitung bei >10^7 Zyklen unter >200 MPa Wechselspannung
Fertigungskontext
Montageplatte/Leiterplatte wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch bis 1,5 bar
Weitere Spezifikationen:Max. Strom pro Kontakt: 3 A, Isolationswiderstand: >10^9 Ω
Betriebstemperatur:-40 °C bis +125 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Trockene Luft/StickstoffumgebungenReinraummontagebedingungenNiedrigvibrations-Prüfvorrichtungen
Nicht geeignet: Hochdruck-Flüssigkeitstauchung oder abrasiver Schlammkontakt
Auslegungsdaten
  • Leiterplatten-Footprint-Abmessungen und Montagelochmuster
  • Anzahl und Art der erforderlichen Testspitzenverbindungen
  • Erforderliche mechanische Belastbarkeit und Vibrationsbeständigkeit

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Thermische Spannungsrisse
Ursache: Wiederholte Heiz-/Kühlzyklen durch den Komponentenbetrieb verursachen Ausdehnungs-/Schrumpfungsfehlanpassung zwischen Leiterplattensubstrat und Montageplattenmaterialien, was zu Lötstellenermüdung oder Plattenablösung führt.
Vibrationsinduzierter Komponentenausfall
Ursache: Mechanische Vibrationen durch den Gerätebetrieb führen zum Bruch von Komponentenanschlüssen, Rissen in Lötstellen oder zum Lockern von Steckverbindern über die Zeit, insbesondere in hochvibrationsreichen Industrieumgebungen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Verfärbung oder Verkohlung um Komponenten herum, die auf Überhitzung hindeutet
  • Hörbares Summen, Knacken oder intermittierender Betrieb, der auf lockere Verbindungen oder Komponentenausfall hindeutet
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie ein ordnungsgemäßes Wärmemanagement mit Kühlkörpern, Wärmeleitpads oder erzwungener Luftkühlung, um die Betriebstemperaturen innerhalb der Komponentenspezifikationen zu halten.
  • Verwenden Sie vibrationsdämpfende Halterungen, Konformalüberzug und periodische Drehmomentkontrollen an Befestigungselementen, um mechanische Belastung von Komponenten und Verbindungen zu reduzieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
IPC-A-600 - Akzeptanzkriterien für LeiterplattenIEC 61188-5-1 - Leiterplatten und Leiterplattenbaugruppen
Fertigungsgenauigkeit
  • Lochdurchmesser: +/-0,05 mm
  • Plattendicke: +/-10 %
Qualitätsprüfung
  • Automatisierte Optische Inspektion (AOI)
  • Elektrischer Test (Flying Probe/ICT)

Hersteller von Montageplatte/Leiterplatte

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden üblicherweise für Montageplatten/Leiterplatten verwendet?

Übliche Materialien sind FR-4-Epoxid-Laminat, Aluminiumlegierung und Edelstahl. Die Wahl hängt von mechanischer Festigkeit, thermischer Leistung und Kostenanforderungen ab.

Welche Normen gelten für Montageplatten/Leiterplatten?

Relevante Normen sind IPC-2221 für Plattendicke, IPC-6012 für Kupfergewicht, Oberflächenbeschaffenheit, Isolationswiderstand, dielektrische Spannungsfestigkeit, Ebenheit und Lochpositionstoleranz, IEC 60112 für CTI, UL 94 für Entflammbarkeit und IEC 60093 für Oberflächenwiderstand.

Wie überprüfe ich die Eignung einer Montageplatte/Leiterplatte für meine Anwendung?

Prüfen Sie das Datenblatt des Herstellers auf modellspezifische Werte für Dicke, Kupfergewicht, Oberflächenbeschaffenheit, Temperaturbereiche, elektrische Nennwerte und mechanische Toleranzen. Bestätigen Sie die Einhaltung geltender Normen und Testbedingungen.

Was sind typische Ausfallarten von Montageplatten/Leiterplatten?

Mögliche Ausfälle sind Delaminierung, Rissbildung, übermäßige Verformung, Korrosion der Oberflächenbeschaffenheit und elektrischer Durchschlag. Regelmäßige Inspektion und Einhaltung der Betriebsgrenzen können diese Risiken mindern.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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