Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Optischer Filter

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Optischer Filter im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Optischer Filter wird durch die Baugruppe aus Filterträger und Dielektrische Beschichtungsschichten beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Komponente, die spezifische Wellenlängen des Lichts innerhalb eines optischen Sensorsystems selektiv durchlässt oder blockiert.

Technische Definition

Ein optischer Filter ist eine kritische Komponente innerhalb eines optischen Sensormoduls, die die spektralen Eigenschaften des einfallenden Lichts verändert. Er funktioniert durch selektives Durchlassen, Reflektieren oder Absorbieren spezifischer Wellenlängen (z.B. Infrarot, Ultraviolett oder ein schmales Band des sichtbaren Lichts), um sicherzustellen, dass nur das gewünschte Licht den Fotodetektor des Sensors erreicht. Dies verbessert das Signal-Rausch-Verhältnis, erhöht die Messgenauigkeit und schützt empfindliche Sensorelemente vor schädlicher oder irrelevanter Strahlung.

Funktionsprinzip

Optische Filter arbeiten nach den Prinzipien der Interferenz, Absorption oder Dichroismus. Interferenzfilter verwenden Dünnschichtbeschichtungen, um unerwünschte Wellenlängen zu reflektieren, während sie das Zielband durchlassen. Absorptionsfilter enthalten Farbstoffe oder Materialien, die spezifische Wellenlängen absorbieren. Der Filter wird präzise im optischen Pfad des Sensormoduls positioniert, um das Licht zu konditionieren, bevor es auf das Sensorelement trifft.

Hauptmaterialien

Optisches Glas (z.B. BK7, Quarzglas) Dünnschicht-Dielektrikumbeschichtungen Optische Klebstoffe

Komponenten / BOM

Filterträger
Bietet das optische Basismaterial (z.B. Glas), das die Filterbeschichtungen trägt und die mechanische Stabilität gewährleistet.
Material: Optisches Glas (BK7, Quarzglas) oder optischer Kunststoff
Dielektrische Beschichtungsschichten
Mehrere Dünnschichtlagen, die auf dem Substrat aufgebracht werden und durch Interferenzeffekte eine präzise Wellenlängenselektion und -blockierung ermöglichen.
Material: Dielektrische Oxide (z.B. SiO₂, TiO₂, Ta₂O₅)
Schutzbeschichtung
Eine äußere Schicht (oft Hartbeschichtung), die aufgebracht wird, um die empfindlichen dielektrischen Schichten vor Umwelteinflüssen, Kratzern und Feuchtigkeit zu schützen.
Material: SiO2 oder anderes beständiges dielektrisches Material
Montagering/-rahmen
Ein mechanisches Gehäuse (falls vorhanden), das den Filter in der korrekten Position und Ausrichtung innerhalb der Sensormodulbaugruppe sichert.
Material: Aluminium, Edelstahl oder Kunststoff

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

UV-Strahlungsexposition bei 254 nm Wellenlänge mit über 100 mW/cm² Intensität Photodegradation des Polymerklebstoffs verursacht Trennung der Filtersichten Einbindung eines UV-absorbierenden Benzotriazol-Stabilisators (0,5% w/w) in die Klebstoffformulierung
Thermisches Zyklieren zwischen -40°C und 125°C mit 10°C/min Rate Koeffizientenmismatch der thermischen Ausdehnung (ΔCTE=4,2×10⁻⁶/°C) induziert Mikrorisse in der Beschichtung Implementierung einer Gradientenindex-Mehrschichtbeschichtung mit intermediären SiO₂-TiO₂-Kompositlagen

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
400-1100 nm Wellenlängentransmission, 0-85°C Betriebstemperatur, 0-95% relative Luftfeuchtigkeit nicht kondensierend
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Transmissionsverlust übersteigt 3 dB bei spezifizierter Wellenlänge, Beschichtungsdelamination bei 150°C, Substratbruch bei 0,5 GPa Zugspannung
Thermische Ausdehnungsdifferenz der dielektrischen Beschichtung (Δα=8×10⁻⁶/°C) verursacht Scherspannungen an der Grenzfläche, photoneninduzierte Elektroneneinfang in Dünnschichtdefekten bei >10¹⁸ Photonen/cm² kumulativer Exposition
Fertigungskontext
Optischer Filter wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Spectral Filter Light Filter

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:0 bis 2 bar absolut
Verstellbereich / Reichweite:Nicht spezifiziert
Einsatztemperatur:-40°C bis +85°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Saubere trockene LuftNicht korrosive GaseOptiktaugliche Flüssigkeiten (z.B. deionisiertes Wasser)
Nicht geeignet: Abrasive Suspensionen oder partikelbelastete Umgebungen
Auslegungsdaten
  • Zielwellenlänge(n) und Bandbreite
  • Erforderliche optische Dichte (OD) oder Transmissionsprozent
  • Strahlendurchmesser und Einfallswinkel

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Degradation der optischen Beschichtung
Cause: Umwelteinwirkung durch UV-Strahlung, Feuchtigkeit oder chemische Kontaminanten, die zu Delamination, Verfärbung oder reduzierter Transmissionseffizienz führt.
Mikrorissbildung im Substrat
Cause: Thermische Wechselbelastung oder mechanischer Schock während der Handhabung/Montage, der zu Spannungskonzentration und Rissausbreitung in Glas- oder kristallinen Materialien führt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Verfärbung, Trübung oder Trübheit auf zuvor klaren optischen Oberflächen
  • Abnormale spektrale Ausgabe oder Transmissionsmessungen, die um >5% von den Basisspezifikationen abweichen
Technische Hinweise
  • Implementierung einer kontrollierten Lagerumgebung mit stabiler Temperatur/Feuchtigkeit und UV-Schutz bei Nichtgebrauch
  • Etablierung einer regelmäßigen optischen Leistungsüberwachung mittels kalibrierter Spektralphotometer zur Früherkennung von Degradationstrends

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 10110-5:2015 (Optik und Photonik - Erstellung von Zeichnungen für optische Elemente und Systeme - Teil 5: Oberflächenformtoleranzen)ANSI Z80.3-2018 (Anforderungen an nicht verschreibungspflichtige Sonnenbrillen und Modebrillen)DIN 58196-2:2019-08 (Optische Filter - Teil 2: Prüfverfahren für spektrale Eigenschaften)
Manufacturing Precision
  • Mittendicke: +/-0,05 mm
  • Oberflächenebenheit: λ/4 bei 632,8 nm (He-Ne-Laser-Wellenlänge)
Quality Inspection
  • Messung der spektralen Transmission/Reflexion (mittels Spektralphotometer)
  • Oberflächenqualitätsprüfung nach ISO 10110-7 (Kratz-Dig-Standards)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Automatisiertes Computergehäuse-Montagesystem

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Häufige Fragen

Was sind die Hauptanwendungen von optischen Filtern in der Elektronikfertigung?

Optische Filter sind in Sensorsystemen für Kameras, medizinische Geräte und industrielle Automatisierung kritisch, wo sie spezifische Wellenlängen isolieren, um die Signalgenauigkeit zu erhöhen und Rauschen zu reduzieren.

Wie verbessern dielektrische Beschichtungen die Leistung von optischen Filtern?

Dielektrische Beschichtungen werden in präzisen Schichten aufgetragen, um Interferenzeffekte zu erzeugen, die Zielwellenlängen selektiv durchlassen oder blockieren, während sie gleichzeitig Haltbarkeit und thermische Stabilität gewährleisten.

Welche Faktoren bestimmen die Wahl zwischen BK7- und Quarzglassubstraten?

BK7 bietet ausgezeichnete optische Klarheit und Kosteneffizienz für Anwendungen im sichtbaren Licht, während Quarzglas eine überlegene UV-Durchlässigkeit und thermische Beständigkeit für anspruchsvolle Umgebungen bietet.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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