Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Präzisions-Faseroptik-Poliermaschine

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Präzisions-Faseroptik-Poliermaschine im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Poliergeschwindigkeit bis Polierdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Präzisions-Faseroptik-Poliermaschine wird durch die Baugruppe aus Polierkopf-Baugruppe und Druckregelsystem beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Industrielle Maschine zum Polieren von Faseroptik-Steckverbindern auf optische Oberflächengüte

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Technische Definition

Eine eigenständige Industriemaschine, die für die finale Polierstufe in der Herstellung von Faseroptik-Steckverbindern konzipiert ist. Sie poliert präzise die Stirnflächen von Faseroptik-Ferrulen, um ultra-glatte, defektfreie Oberflächen zu erreichen, die für geringe Einfügedämpfung und hohe Rückflussdämpfung in optischen Verbindungen kritisch sind. Die Maschine ist essenziell für die Herstellung von Steckverbindern, die in Telekommunikation, Rechenzentren und Hochgeschwindigkeitsnetzen eingesetzt werden. Sie gewährleistet konsistente Qualität über hohe Produktionschargen hinweg.

Funktionsprinzip

Die Maschine hält Faseroptik-Steckverbinder in präzisen Spannvorrichtungen und rotiert sie gegen Polierfolien oder -pads mit kontrolliertem Druck, Geschwindigkeit und Bewegungsmustern, um mikroskopische Unvollkommenheiten zu entfernen und die spezifizierte Oberflächenrauheit zu erreichen.

Technische Parameter

Technical Parameters
  • Poliergeschwindigkeit(U/min) Drehzahl des Polierkopfes
  • Polierdruck(Newton) Angewendete Kraft während des Polierzyklus
  • Rauheit(nm Ra) Erreichbare Oberflächengüte
  • Zykluszeit(Sekunden) Zeit pro Polierzyklus
  • Leistungsaufnahme(Kilowatt) Maximale elektrische Leistungsaufnahme
  • Grundfläche(mm²) Maschinenbasisabmessungen

Hauptmaterialien

Edelstahl Aluminiumlegierung Polycarbonat Keramik

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Polierkopf-Baugruppe
    Hält und dreht Steckverbinder während des Poliervorgangs
    Material: Edelstahl
  • Druckregelsystem
    Regelt die aufgebrachte Polierkraft
    Material: Aluminiumlegierung
  • Aufspannplatte
    Sichert mehrere Steckverbinder für die Chargenpolitur
    Material: Keramik
  • Kühlsystem
    Zirkuliert Kühlflüssigkeit zur Vermeidung von Überhitzung
    Material: Polycarbonat

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Verschiebung der Partikelgrößenverteilung des abrasiven Schleifmittels >±15 % vom Nennwert 0,3 μm mittlerer Durchmesser → Erhöhte Oberflächenrauheit (Ra >0,02 μm) verursacht Einfügedämpfung >0,5 dB → Integrierter Laser-Partikelgrößenanalysator mit Echtzeit-Schleifmittelviskositätsregelsystem
Spindellager-Vorspannungsverlust durch thermische Zyklen über 10⁴ Zyklen zwischen 20-80°C → Winkelabweichung >0,001° verursacht Konzentrizitätsfehler >1,5 μm → Keramik-Hybridlager mit Siliziumnitrid-Wälzkörpern (E=310 GPa, α=3,2×10⁻⁶/°C)

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-2,0 N·m Polierdrehmoment, 50-5000 U/min Spindeldrehzahl, 20-80°C Betriebstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Polierdruck über 3,5 N·m verursacht Faserkernbruch, Spindelschwingungsamplitude >5 μm RMS induziert Oberflächendefekte, Temperatur >85°C degradiert Epoxidbindung
Sprödbruch des Siliziumdioxid-Faserkerns bei Spannungskonzentrationen über 0,7 GPa, Rayleigh-Streuung durch Oberflächenrauheit >λ/10 (1550 nm Wellenlänge), thermische Ausdehnungsdifferenz (CTE: Siliziumdioxid 0,55×10⁻⁶/°C vs. Edelstahl 17,3×10⁻⁶/°C) verursacht Delamination
Fertigungskontext
Präzisions-Faseroptik-Poliermaschine wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

fiber optic connector polisher ferrule polishing system optical fiber end-face polishing machine

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Faseroptik-Poliermaschine optische Oberflächengüte Faseroptik-Steckverbinder Polieren Einfügedämpfung Rückflussdämpfung DIN-Standards industrielle Fertigung fiber optic connector polisher ferrule polishing system optical fiber end-face polishing machine

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Ergänzende Systeme
Nachgelagerte Anwendungen
Spezialwerkzeuge

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:0,2-0,6 MPa (pneumatisches System)
Verstellbereich / Reichweite:Schleifmittelkonzentration: 0,1-1,0 μm Diamantabrasiv, 5-15 Gew.-%
Einsatztemperatur:15-35°C (Betriebsumgebung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Keramik-Ferrulen (Zirkonoxid)Glasfaser-SteckverbinderSiliziumbasierte optische Komponenten
Nicht geeignet: Hochvibrationsumgebungen (übersteigt 0,5g RMS)
Auslegungsdaten
  • Steckverbindertyp und Ferrule-Material
  • Erforderliche Oberflächengüte (Ra-Wert in nm)
  • Produktionsdurchsatz (Steckverbinder/Stunde)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Polierpad-Degradation
Cause: Übermäßiger Verschleiß durch abrasive Schleifmittelpartikel und falsche Druckeinstellungen, was zu inkonsistenter Oberflächengüte und erhöhter Einfügedämpfung führt.
Ausrichtungsdrift im Faserspannmechanismus
Cause: Thermische Ausdehnung/Schrumpfung von Komponenten, Vibrationen durch Polierbewegung und Verschleiß in Präzisionslagern, was zu Winkelabweichung und schlechter Steckverbinderleistung führt.
Wartungsindikatoren
  • Hörbare Schleif- oder Kratzgeräusche während Polierzyklen, die auf Padverschleiß oder mechanische Interferenz hinweisen
  • Sichtbare Schleifmittel-Leckage oder -Ansammlung um Polierköpfe, die auf Dichtungsversagen oder verstopften Abfluss hindeuten
Technische Hinweise
  • Implementierung vorausschauender Wartung mittels Schwingungsanalyse an Spindellagern und automatisierter optischer Inspektion polierter Stirnflächen, um Degradation vor Ausfall zu erkennen
  • Etablierung strenger Kontaminationskontrollprotokolle, einschließlich HEPA-gefilterter Gehäuse, regelmäßiger Schleifmittelfiltration und präziser Reinigung von Faserhaltern, um das Eindringen abrasiver Partikel zu verhindern

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 10110-5:2015 (Optik und Photonik - Erstellung von Zeichnungen für optische Elemente und Systeme - Oberflächenformtoleranzen)ANSI/TIA-455-219-A (Messung der Stirnflächengeometrie von Faseroptik-Steckverbindern)DIN 58141-2 (Prüfung von Lichtwellenleiter-Steckverbindern - Teil 2: Stirnflächengeometrie zylindrischer Ferrulen)
Manufacturing Precision
  • Stirnflächenkrümmungsradius: 10-25 mm
  • Faserhöhe (Überstand/Einsenkung): -100 bis +50 nm
Quality Inspection
  • Interferometrische Stirnflächengeometrieanalyse
  • Optische Rückflussdämpfungsmessung

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

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Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die typische Zykluszeit für das Polieren von Faseroptik-Steckverbindern mit dieser Maschine?

Die Maschine erreicht schnelle Zykluszeiten, gemessen in Sekunden, wobei die genaue Zeit vom Steckverbindertyp und den erforderlichen Oberflächengütespezifikationen abhängt.

Wie gewährleistet das Druckregelsystem eine konsistente Polierqualität?

Das automatisierte Druckregelsystem hält während des gesamten Zyklus eine präzise Polierkraft (gemessen in Newton) aufrecht, wodurch eine gleichmäßige Oberflächenrauheit und wiederholbare optische Oberflächengüte sichergestellt wird.

Welche Materialien werden im Aufbau dieser Poliermaschine verwendet?

Konstruiert mit langlebigen Industriematerialien, einschließlich Edelstahl für Strukturkomponenten, Aluminiumlegierung für leichte Teile, Polycarbonat für Schutzelemente und Keramik für verschleißfeste Polierflächen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX Industrial Index v2.6.06 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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