Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Präzisionsvorrichtung

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Präzisionsvorrichtung im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Spannkraft bis Positioniergenauigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Präzisionsvorrichtung wird durch die Baugruppe aus Grundplatte und Zentrierstifte beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine spezielle Haltevorrichtung für präzise Positionierung und sicheres Klemmen von Komponenten bei der RF-Abschirmungsmontage.

Präzisionsvorrichtung in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Präzisionsvorrichtung

Technische Definition

Eine Präzisionsvorrichtung ist eine kritische Komponente der RF-Abschirmungsmontagestation, die eine exakte Positionierung, Ausrichtung und sicheres Klemmen von RF-Abschirmungskomponenten während Montagevorgängen gewährleistet. Sie sorgt für wiederholbare Genauigkeit für konsistente Schirmplatzierung, korrekten Kontakt zwischen Schirmelementen und zuverlässige elektrische Verbindungen, während empfindliche Schirmmaterialien vor Beschädigung geschützt werden. Die Vorrichtung besteht typischerweise aus Aluminiumlegierung 6061-T6 mit hart eloxierter Oberfläche oder Edelstahl und bietet eine Oberflächenhärte von HRC 45–50. Sie arbeitet in einem Temperaturbereich von 0–60°C und ist nach IP54 staub- und spritzwassergeschützt. Zu den wichtigsten Parametern gehören eine Klemmkraft, die über einen Druckregler von 500 bis 2000 N einstellbar ist, eine Positioniergenauigkeit von ±0,02 mm mit Wiederholbarkeit von ±0,01 mm (gemäß ISO 230-2), ein Betriebsdruck von 0,4–0,6 MPa (unter 0,4 MPa ist die Klemmkraft unzureichend) und ein Klemmhub von 10–25 mm, einstellbar je nach Baugröße. Das Gewicht beträgt 5–12 kg, abhängig von Größe und Material. Der elektrische Widerstand übersteigt 100 MΩ bei 500 V DC (gemäß IEC 60243-1). Diese Spezifikationen dienen als Referenzbereiche; tatsächliche Werte müssen mit dem Hersteller für spezifische Modelle und Anwendungen bestätigt werden. Die Vorrichtung ist für die Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Produkten konzipiert, insbesondere für RF-Abschirmungsmontageprozesse.

Funktionsprinzip

Die Vorrichtung verwendet präzise bearbeitete Auflageflächen und verstellbare Klemmmechanismen, um RF-Abschirmungskomponenten in ihrer exakt erforderlichen Position zu halten. Sie umfasst Ausrichtstifte, Bezugsflächen und kontrollierte Klemmkraft, um die Komponentenorientierung während Montagevorgängen wie Löten, Schweißen oder mechanischem Befestigen von RF-Schirmen an elektronischen Baugruppen aufrechtzuerhalten. Die Klemmkraft ist über einen Druckregler einstellbar, und der Betriebsdruckbereich beträgt 0,4–0,6 MPa. Die Positioniergenauigkeit und Wiederholbarkeit werden gemäß ISO 230-2 verifiziert, um eine konsistente Leistung über Zyklen hinweg zu gewährleisten. Das Design verhindert Beschädigungen empfindlicher Schirmmaterialien und stellt gleichzeitig korrekten Kontakt und zuverlässige elektrische Verbindungen sicher.

Hauptmaterialien

Aluminiumlegierung, Edelstahl
Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Spannkraft500–2000 NAdjustable via pressure regulator
Positioniergenauigkeit±0.02 mmRepeatability within ±0.01 mmISO 230-2
Betriebsdruck0.4–0.6 MPaBelow 0.4 MPa clamping force insufficient
Betriebstemperatur0–60 °CSeals degrade above 60°C
Wiederholgenauigkeit±0.01 mmConsistent across cyclesISO 230-2
Spannhub10–25 mmAdjustable per component size
Gewicht5–12 kgDepends on size and material
Materialgüte6061-T6Aluminum alloy, hard anodizedASTM B211
OberflächenhärteHRC 45–50Anodized surface for wear resistanceASTM E18
Isolationswiderstand>100 MΩAt 500 V DCIEC 60243-1
SchutzartIP54Dust and splash proofIEC 60529

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM
  • Grundplatte
    Primäre Strukturgrundlage mit Befestigungspunkten und Bezugsflächen
    Material: Aluminiumlegierung
  • Zentrierstifte
    Präzisionsgeschliffene Stifte zur exakten Bauteilpositionierung und -ausrichtung
    Material: Edelstahl
  • Klemmmechanismus
    Einstellbares System zur Komponentensicherung mit geregelter Kraft
    Material: Edelstahl
  • Montagewinkel
    Befestigungspunkte zur Sicherung der Vorrichtung an der Montagestation
    Material: Stahl
  • Druckregler
    Stellt die Klemmkraft ein; der Arbeitsbereich von 0,4-0,6 MPa wird hier eingestellt.

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0 bis 50 psi Klemmdruck
Weitere Spezifikationen:Positionierungsgenauigkeit: ±0,005 Zoll, Schwingungstoleranz: <5g RMS
Betriebstemperatur:-20°C bis 150°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Aluminium-HF-SchirmeKupfer-SchirmkomponentenEdelstahl-EMV-Gehäuse
Nicht geeignet: Korrosive chemische Badumgebungen
Auslegungsdaten
  • Maximale Bauteilabmessungen (LxBxH)
  • Erforderliche Klemmkraft für sicheren Halt
  • HF-Schirm-Montageprozess-Zykluszeit
Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-15 kN Klemmkraft, 0,01-0,05 mm Positionierungsgenauigkeit, -20°C bis 120°C Betriebstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Klemmkraft überschreitet 18 kN, was zu dauerhafter Verformung führt, Positionierungsgenauigkeit verschlechtert sich über 0,1 mm hinaus, Temperatur überschreitet 150°C, was zu thermischer Ausdehnungs-Fehlanpassung führt
Streckgrenze von gehärtetem Stahl (typischerweise 800-1200 MPa) bei 18 kN Last überschritten, thermischer Ausdehnungskoeffizienten-Fehlanpassung (11,7×10⁻⁶/°C für Stahl vs. 23,1×10⁻⁶/°C für Aluminium) bei hohen Temperaturen
Fertigungskontext
Präzisionsvorrichtung wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Vorrichtungsdrift
Ursache: Thermische Ausdehnungs-/Schrumpfungszyklen, die zu dimensionaler Instabilität führen, oft durch wiederholte Erwärmung während Bearbeitungsvorgänge oder Umgebungstemperaturschwankungen.
Klemmkraftdegradation
Ursache: Verschleiß in Klemmmechanismen (Gewinde, Keile oder hydraulische Dichtungen), der zu unzureichender Haltekraft führt, typischerweise durch zyklische Belastung und partikuläre Kontamination.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbares Werkstückrutschen oder Fehlausrichtung während des Betriebs
  • Ungewöhnliches hörbares Knarren oder Schleifgeräusche von Klemmkomponenten
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Drehmomentkalibrierung und thermische Kompensationsprotokolle implementieren, um die Klemmgenauigkeit aufrechtzuerhalten
  • Präventive Reinigungs- und Schmierpläne für alle beweglichen Teile einrichten, unter Verwendung von herstellerspezifizierten Schmiermitteln

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI B5.54 - WerkzeugmaschinenkomponentenDIN 6325 - Passfedern und Passfederverbindungen
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrung: +/-0,01 mm
  • Ebenheit: 0,05 mm
Qualitätsprüfung
  • Koordinatenmessmaschine (KMM) Verifizierung
  • Oberflächenrauheitsanalyse
Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Zyklische Belastung im 12-15 kN Bereich während wiederholter Montagezyklen → Ermüdungsrissinitiierung am Klemmbacken-Übergangsradius (Spannungskonzentrationsfaktor Kt=2,8) → Kugelstrahl-Oberflächenbehandlung implementieren, um Druckeigenspannungen von -400 bis -600 MPa zu induzieren
Thermische Zyklen zwischen -20°C und 120°C bei 5 Zyklen/Stunde → Differenzielle thermische Ausdehnung, die zu 0,08 mm Positionsdrift an Grenzflächen führt → Invar 36 Legierung (CTE 1,3×10⁻⁶/°C) Einsätze an kritischen Ausrichtungspunkten integrieren

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation
Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.
Fertigungsfähigkeit
Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.
Prüfbarkeit
Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.
Lieferantentransparenz
Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Präzisionsvorrichtung

2 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Hongkong Winhoo Precision Co., Ltd.
Shenzhen · CN
Fertigt außerdem: Precision Machined Components、Automotive Components、Spindle Motor und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Precision Fixtures”
Quellseite ansehen ↗ cncprecision-parts.com · geprüft am 2026-09-09
Wuxi Kaihan Technology Co., Ltd.
Wuxi · CN
Fertigt außerdem: Medical Device Components、Precision Machined Components、Automotive Components und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “CNC Precision Fixture”
Quellseite ansehen ↗ kaihancnc.com · geprüft am 2026-09-17

Vergleichen Sie Produktumfang und Quellenangaben. Nennen Sie bei Ihrer Anfrage Spezifikationen, Menge und Liefertermin.

Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Präzisionsvorrichtung

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden für die Präzisionsvorrichtung verwendet?

Die Vorrichtung besteht typischerweise aus Aluminiumlegierung 6061-T6 mit hart eloxierter Oberfläche oder Edelstahl. Materialgüte und Oberflächenhärte (HRC 45–50) sind Referenzwerte; bestätigen Sie mit dem Hersteller für spezifische Modelle.

Wie hoch ist der Klemmkraftbereich?

Die Klemmkraft ist über einen Druckregler von 500 bis 2000 N einstellbar. Der Betriebsdruckbereich beträgt 0,4–0,6 MPa; unter 0,4 MPa ist die Klemmkraft unzureichend. Verifizieren Sie die tatsächlichen Werte für Ihre Anwendung.

Wie hoch sind Positioniergenauigkeit und Wiederholbarkeit?

Die Positioniergenauigkeit beträgt ±0,02 mm mit einer Wiederholbarkeit von ±0,01 mm, getestet nach ISO 230-2. Dies sind Referenzwerte; bestätigen Sie mit dem Hersteller für das spezifische Modell.

Wie hoch ist der Betriebstemperaturbereich?

Die Vorrichtung arbeitet in einem Temperaturbereich von 0–60°C. Über 60°C können Dichtungen degradieren. Verifizieren Sie immer mit dem Hersteller für Ihre Umgebung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Zugehörige Ausrüstung

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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