Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Stator/Sensor-Kopf

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Stator/Sensor-Kopf im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Nennspannung bis Stromaufnahme eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Stator/Sensor-Kopf wird durch die Baugruppe aus Sensor-Spule und Kernblechpaket beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Das stationäre Bauteil eines Drehgebers/Resolvers, das die Sensorelemente zur Erfassung der Drehposition enthält.

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Stator/Sensor-Kopf in einer industriellen Fertigungsumgebung — Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Stator/Sensor-Kopf

Technische Definition

Der Stator/Sensor-Kopf ist der feste Teil eines Drehgebers oder Resolversystems, der die Sensorelemente (wie Spulen, Hall-Sensoren oder optische Detektoren) enthält, die die Position des rotierenden Rotors erfassen. Er dient als Referenzpunkt für die Messung von Winkelverschiebung, Drehzahl oder Richtung in elektromechanischen Systemen. Der Sensor-Kopf wird typischerweise am Maschinenrahmen oder Gehäuse montiert, während der Rotor an der rotierenden Welle befestigt ist. Die Sensorelemente interagieren mit dem Rotor über elektromagnetische, optische oder magnetische Felder, und die resultierenden Signale werden verarbeitet, um eine Positionsrückmeldung zu liefern. Der Stator/Sensor-Kopf ist für industrielle Umgebungen ausgelegt, mit Schutzarten bis zu IP67 und Beständigkeit gegen Vibration und Schock gemäß IEC-Normen. Er arbeitet in einem Temperaturbereich von -40 bis 85 °C und kann von -40 bis 125 °C gelagert werden. Die elektrischen Eigenschaften umfassen eine Nennspannung von 5–24 V DC, eine Stromaufnahme von 10–50 mA und ein analoges Ausgangssignal von 0,5–4,5 V DC. Die digitale Auflösung reicht von 12 bis 16 Bit, mit einer Genauigkeit von ±0,1° bis ±0,5°. Das Bauteil besteht aus Materialien wie Ferritkern, Kupferwicklung, Epoxidharz und Aluminiumgehäuse. Es ist wichtig, modellspezifische Parameter und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren, da die angegebenen Werte typische Referenzbereiche sind.

Funktionsprinzip

Der Stator/Sensor-Kopf erzeugt oder empfängt elektromagnetische, optische oder magnetische Signale, die mit dem rotierenden Rotor interagieren. Wenn sich der Rotor bewegt, moduliert er diese Signale (durch sich ändernde Magnetfelder, Lichtmuster oder induktive Kopplung), die der Sensor-Kopf erfasst und in elektrische Signale umwandelt, die Positionsdaten darstellen. Die Sensorelemente sind so angeordnet, dass sie ein sinusförmiges oder digitales Ausgangssignal liefern, das dekodiert werden kann, um Winkelposition, Drehzahl und Richtung zu bestimmen. Das Design stellt sicher, dass der Sensor-Kopf stationär bleibt und eine stabile Referenz für die Messung bietet.

Hauptmaterialien

Ferritkern, Kupferwicklung, Epoxidharz, Aluminiumgehäuse

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Nennspannung	5–24 V DC	Typical supply for sensing electronics
Stromaufnahme	10–50 mA	Depends on sensing technology
Ausgangssignal	0.5–4.5 V DC	Analog ratiometric output
Auflösung	12–16 bit	Digital resolution for position sensing
Genauigkeit	±0.1–±0.5 °	Angular accuracy of position measurement
Betriebstemperatur	-40–85 °C	Industrial temperature range
Lagertemperatur	-40–125 °C	Non-operating storage limit
Schutzart	IP54–IP67	Protection against dust and waterIEC 60529
Vibrationsfestigkeit	10–2000 Hz	Sinusoidal vibration test rangeIEC 60068-2-6
Schockfestigkeit	50–100 g	Peak acceleration during shockIEC 60068-2-27
Isolationswiderstand	≥100 MΩ	At 500 V DC test voltageIEC 60243-1
Durchschlagfestigkeit	500–1000 V AC	Withstand voltage for 1 minuteIEC 60243-1
Gewicht	50–200 g	Depends on size and materials

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Sensor-Spule
Erzeugt oder empfängt elektromagnetische Signale zur Positionserfassung
Material: Kupferdraht mit Emaille-Isolierung
Kernblechpaket
Bildet den magnetischen Flusspfad und reduziert Wirbelstromverluste
Material: Siliziumblech
Gehäuse
Schützt interne Komponenten und bietet Montageschnittstelle
Material: Aluminiumlegierung
Steckverbinder
Elektrische Schnittstelle für Signal- und Stromverbindungen
Material: Kunststoff mit Messingkontakten

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	Atmosphärisch bis 2 bar
Weitere Spezifikationen:	Vibration: max. 10g, 5-2000 Hz; Schutzart IP67
Betriebstemperatur:	-40°C bis +125°C

Montage- und Anwendungskompatibilität

Saubere LuftumgebungenNicht-korrosive GaseTrockene Industrieanlagen

Nicht geeignet: Eingetaucht in leitfähige Flüssigkeiten oder abrasive Suspensionen

Auslegungsdaten

Zielauflösung (Bits oder Impulse pro Umdrehung)
Erforderlicher Montagedurchmesser und Bohrungsgröße
Art der elektrischen Schnittstelle (analog, digital, Feldbus)

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

0-150°C Umgebungstemperatur, 0-100% relative Luftfeuchtigkeit nicht-kondensierend, 0-10g Vibration (5-2000Hz), 0-500mT magnetische Störfelder

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Sättigung des Hall-Sensors bei 750mT magnetischer Flussdichte, Isolationsdurchschlag bei 1500V Effektivwert, thermische Degradation der Epoxid-Verkapselung bei 180°C

Nichtlinearität des Hall-Sensor-Ausgangs aufgrund magnetischer Sättigung über 750mT, dielektrischer Durchschlag der Polyimid-Isolierung bei 30kV/mm elektrischer Feldstärke, Glasübergangstemperatur der Epoxid-Verkapselung bei 180°C verursacht mechanische Spannungen

Fertigungskontext

Stator/Sensor-Kopf wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Isolationsverschlechterung

Ursache: Thermische Zyklen, Feuchtigkeitseintritt oder elektrische Überlastung führen zum Durchschlag der dielektrischen Materialien.

Sensor-Signaldrift

Ursache: Verschmutzungsansammlung auf den Sensoroberflächen, mechanische Fehlausrichtung oder Alterung elektronischer Komponenten beeinträchtigen die Kalibrierung.

Wartungsindikatoren

Abnormale Vibrationen oder hörbares Summen von der Statorbaugruppe
Inkonsistente oder sprunghafte Messwerte vom Sensorausgang

Technische Hinweise

Implementieren Sie regelmäßige Wärmebildinspektionen, um Hotspots zu erkennen und Isolationsversagen zu verhindern.
Etablieren Sie einen regelmäßigen Reinigungs- und Kalibrierungsplan für den Sensor-Kopf, um die Genauigkeit zu erhalten und Drift zu verhindern.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

ISO 1940-1:2003 (Auswuchtgüteanforderungen für Rotoren im starren Zustand)IEC 60034-1:2022 (Drehende elektrische Maschinen - Bemessung und Betriebsverhalten)DIN 4000-1:2018 (Tabellarische Listen von Merkmalen für Gegenstände - Teil 1: Grundlagen)

Fertigungsgenauigkeit

Bohrungsdurchmesser: +/-0,015mm
Ebenheit der Sensor-Montagefläche: 0,05mm

Qualitätsprüfung

Elektrischer Isolationswiderstandstest (mindestens 100 MΩ bei 500V Gleichspannung)
Maßliche Prüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Elektrostatische Entladung über 15kV Kontaktentladung gemäß IEC 61000-4-2 → Gate-Oxid-Durchschlag in CMOS-Sensor-ICs verursacht permanenten Signalverlust → Integrierte TVS-Dioden mit 5pF Kapazität und 1,5kV Klemmspannung an jedem Signalpin

Mechanische Fehlausrichtung über 0,5mm radial oder 1° Winkelversatz vom Rotor → Signalamplitudenreduktion unter 100mVss verursacht Positionserfassungsfehler → Präzisions-Montageflansch mit 0,1mm Konzentrizitätstoleranz und laserausgerichtete Montagevorrichtungen

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Stator/Sensor-Kopf

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Häufige Fragen

Welche Funktion hat der Stator/Sensor-Kopf?

Der Stator/Sensor-Kopf ist der stationäre Teil eines Drehgebers oder Resolvers, der die Sensorelemente enthält. Er erfasst die Position des rotierenden Rotors, indem er Signale erzeugt oder empfängt, die durch die Rotorbewegung moduliert werden, und wandelt diese in elektrische Signale für die Positionsrückmeldung um.

Was sind die typischen elektrischen Spezifikationen?

Typische Spezifikationen umfassen eine Nennspannung von 5–24 V DC, eine Stromaufnahme von 10–50 mA und ein analoges Ausgangssignal von 0,5–4,5 V DC. Die digitale Auflösung beträgt 12–16 Bit, und die Genauigkeit liegt bei ±0,1° bis ±0,5°. Dies sind Referenzbereiche; bestätigen Sie immer mit dem Hersteller für das spezifische Modell.

Welchen Umgebungsbedingungen kann es standhalten?

Der Stator/Sensor-Kopf ist für den industriellen Einsatz ausgelegt, mit einem Betriebstemperaturbereich von -40 bis 85 °C und Lagerung von -40 bis 125 °C. Er hat eine Schutzart von IP54–IP67 und ist gemäß IEC-Normen auf Vibration (10–2000 Hz) und Schock (50–100 g) getestet.

Welche Materialien werden bei der Konstruktion verwendet?

Häufige Materialien sind Ferritkern, Kupferwicklung, Epoxidharz und Aluminiumgehäuse. Diese Materialien bieten magnetische Eigenschaften, elektrische Isolierung und mechanischen Schutz. Spezifische Materialqualitäten können je nach Hersteller variieren.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen