Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Elektrisches Epoxidharz-Compound im Bereich Elektrogeräteherstellung anhand von Durchschlagfestigkeit bis Spezifischer Durchgangswiderstand eingeordnet.
Ein typisches Elektrisches Epoxidharz-Compound wird durch die Baugruppe aus Epoxidharz-Grundharz und Härtersystem beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Duroplastisches Polymer-Compound für elektrische Isolierung und Verkapselung in Verteilungsanlagen.
Das Compound härtet durch chemische Vernetzung aus, wenn es mit Härter gemischt wird, und bildet eine starre, nicht leitende Polymermatrix, die elektrische Komponenten physisch verkapselt und gleichzeitig dielektrische Isolierung zwischen leitenden Elementen bietet. Das vernetzte Netzwerk schränkt die molekulare Beweglichkeit ein und trägt zu hoher Dielektrizitätsfestigkeit und thermischer Stabilität bei. Der Siliciumdioxid-Füllstoff verbessert die mechanische Festigkeit und reduziert die thermische Ausdehnung, während Flammschutzmittel die Verbrennung hemmen. Das ausgehärtete Material wirkt als Barriere gegen Feuchtigkeit und Verunreinigungen und gewährleistet langfristige Isolationsintegrität.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Durchschlagfestigkeit | 16–20 kV/mm | Elektrische Durchschlagspannung bei StandarddickeIEC 60243 |
| Spezifischer Durchgangswiderstand | 1×10^14–1×10^15 Ω·cm | Elektrischer Widerstand durch das MaterialvolumenIEC 60093 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.6–0.8 W/(m·K) | Wärmeübertragungsfähigkeit des ausgehärteten MaterialsASTM E1530 |
| Glasübergangstemperatur | 120–150 °C | Temperatur, bei der ein Polymer vom glasartigen in den gummiartigen Zustand übergehtISO 11357 |
| Kriechstromfestigkeitsindex (CTI) | 600–800 Volt | Widerstand gegen OberflächenkriechstrombildungIEC 60112 |
| Topfzeit | 30–60 Minuten | Verarbeitungszeit nach dem Mischen, bevor die Viskosität ansteigt |
| Viskosität | 2000–4000 mPa·s | Affects impregnation and flowISO 2555 |
| Biegefestigkeit | 80–120 MPa | Mechanical robustnessISO 178 |
| Wasseraufnahme | 0.1–0.3 % | Low moisture uptakeISO 62 |
| Betriebstemperatur | -40–130 °C | Continuous service range |
| Aushärtezeit | 4–8 h | At 80°C |
| Dichte | 1.1–1.3 g/cm³ | Affects weight and costISO 1183 |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
| Betriebsdruck: | Atmosphärisch bis 0,5 MPa während der Aushärtung, vernachlässigbar nach der Aushärtung |
| Weitere Spezifikationen: | Viskosität: 500-2000 cP bei 25°C (mischungsabhängig), Topfzeit: 30-90 Minuten, Aushärtezeit: 2-8 Stunden bei erhöhter Temperatur |
| Betriebstemperatur: | -40°C bis +155°C Dauerbetrieb, bis zu +180°C Kurzzeitbetrieb |
Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Die Dielektrizitätsfestigkeit liegt typischerweise im Bereich von 16–20 kV/mm, getestet nach IEC 60243. Dieser Wert ist ein Referenzbereich; die tatsächliche Dielektrizitätsfestigkeit kann je nach spezifischer Formulierung und Testbedingungen variieren. Verifizieren Sie den genauen Wert immer mit dem Hersteller für Ihre beabsichtigte Anwendung.
Das Compound ist ein Zweikomponentensystem bestehend aus Epoxidharz und Härter. Bei korrektem Mischungsverhältnis findet eine chemische Vernetzungsreaktion statt, die ein starres duroplastisches Polymer bildet. Die Aushärtezeit bei 80 °C beträgt typischerweise 4–8 Stunden, kann aber je nach Masse und Geometrie des Teils variieren. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers zum Mischen und Aushärten, um optimale Eigenschaften zu erzielen.
Der kontinuierliche Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -40 und 130 °C. Dieser Bereich gibt die Temperaturen an, bei denen das ausgehärtete Material ohne signifikante Verschlechterung seiner Isolationseigenschaften verwendet werden kann. Für Anwendungen außerhalb dieses Bereichs konsultieren Sie den Hersteller zur Eignung.
Zu den wichtigsten Normen gehören IEC 60243 für Dielektrizitätsfestigkeit, IEC 60093 für Volumenwiderstand, ASTM E1530 für Wärmeleitfähigkeit, ISO 11357 für Glasübergangstemperatur, IEC 60112 für vergleichende Kriechstromfestigkeit, ISO 2555 für Viskosität, ISO 178 für Biegefestigkeit, ISO 62 für Wasseraufnahme und ISO 1183 für Dichte. Diese Normen dienen der Prüfung und Verifizierung; sie implizieren keine Zertifizierung eines bestimmten Produkts. Bestätigen Sie die Konformität immer mit dem Hersteller.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
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