Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Elektrisches Isolier-Epoxidharz-Verbundmaterial im Bereich Elektrogeräteherstellung anhand von Durchschlagfestigkeit bis Spezifischer Durchgangswiderstand eingeordnet.
Ein typisches Elektrisches Isolier-Epoxidharz-Verbundmaterial wird durch die Baugruppe aus Epoxidharz-Grundharz und Härtungsmittel beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Duroplastisches Epoxidharz für elektrische Isolierung in der Gerätefertigung
Die flüssige Harzmischung unterliegt einer chemischen Vernetzung (Aushärtung), wenn sie Wärme oder einem Katalysator ausgesetzt wird. Diese Reaktion wandelt die niedrigviskose Flüssigkeit in ein festes, dreidimensionales Polymernetzwerk um. Die ausgehärtete Matrix ist elektrisch nicht leitend und isoliert elektrische Komponenten physisch, wodurch Stromleckagen verhindert werden. Die vernetzte Struktur bietet auch thermischen und mechanischen Schutz und widersteht Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit und Chemikalien. Der Aushärtungsprozess ist exotherm und kann durch Temperatur beschleunigt werden; die angegebene Aushärtezeit von 4–8 Stunden bei 80°C ist typisch. Die dielektrische Festigkeit und der spezifische Durchgangswiderstand gewährleisten eine effektive Isolierung, während die Glasübergangstemperatur die Obergrenze für die strukturelle Integrität angibt. Richtiges Mischen und Entgasen sind unerlässlich, um Hohlräume zu vermeiden, die die Isolierleistung beeinträchtigen könnten.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Durchschlagfestigkeit | 16–20 kV/mm | Elektrische Durchschlagspannung pro DickeneinheitIEC 60243 |
| Spezifischer Durchgangswiderstand | 1×10^14–1×10^15 Ω·cm | Elektrischer Widerstand durch das MaterialvolumenIEC 60093 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.3–0.6 W/(m·K) | Wärmeübertragungsfähigkeit des ausgehärteten MaterialsISO 22007 |
| Glasübergangstemperatur | 120–150 °C | Temperatur, bei der ein Polymer vom glasartigen in den gummiartigen Zustand übergehtISO 11357 |
| Topfzeit | 30–60 Minuten | Verarbeitungszeit vor signifikanter ViskositätserhöhungISO 8130-6 |
| Kriechstromfestigkeitsindex (CTI) | 600–800 Volt | Widerstand gegen OberflächenkriechstrombildungIEC 60112 |
| Viskosität | 5000–15000 mPa·s | At 25°C; affects impregnation.ISO 2555 |
| Biegefestigkeit | 80–120 MPa | After full cure.ISO 178 |
| Wasseraufnahme | 0.1–0.3 % | 24h immersion; affects insulation.ISO 62 |
| Betriebstemperatur | -40–130 °C | Continuous; short peaks up to 150°C.IEC 60216 |
| Dichte | 1.1–1.4 g/cm³ | Depends on filler content.ISO 1183 |
| Aushärtezeit | 4–8 h | At 80°C; faster at higher temperatures.ISO 8130-6 |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
| Betriebsdruck: | Atmosphärisch bis 10 bar nach der Aushärtung |
| Weitere Spezifikationen: | Viskosität: 500-2000 cP bei 25°C (vor der Aushärtung), Durchschlagsfestigkeit: >15 kV/mm, Aushärtezeit: 2-24 Stunden abhängig von der Temperatur |
| Betriebstemperatur: | -40°C bis +155°C kontinuierlich, Spitze bis +180°C |
Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Die dielektrische Festigkeit beträgt typischerweise 16–20 kV/mm, gemessen nach IEC 60243. Dieser Wert gibt die Fähigkeit des Materials an, elektrischer Belastung ohne Durchschlag standzuhalten. Die tatsächliche Leistung kann je nach Dicke und Prüfbedingungen variieren; verifizieren Sie daher mit dem Lieferanten für Ihre spezifische Anwendung.
Das Material wird als flüssiges Harz geliefert, das vor der Verwendung mit einem Härter gemischt werden muss. Es kann durch Vergießen, Kapseln oder Beschichten von elektrischen Komponenten aufgetragen werden. Nach der Anwendung härtet es bei erhöhter Temperatur (z.B. 80°C für 4–8 Stunden) zu einer festen Isolierbarriere aus. Stellen Sie sicher, dass Sie richtig mischen und entgasen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden.
Der kontinuierliche Betriebstemperaturbereich liegt bei -40°C bis 130°C, mit kurzen Spitzen bis 150°C, gemäß IEC 60216. Das Überschreiten dieser Grenzen kann die Isoliereigenschaften beeinträchtigen. Bestätigen Sie immer die genauen Grenzen für Ihre spezifische Formulierung.
Das Material enthält flammhemmende Zusätze, die die Entflammbarkeit reduzieren. Spezifische Flammhemmklassen sind jedoch nicht in den Quelldaten aufgeführt. Für Anwendungen, die bestimmte Brandschutznormen erfordern, konsultieren Sie den Hersteller für detaillierte Informationen.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
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