Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Industrielle Waschmaschinentrommel-Formpresse

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Industrielle Waschmaschinentrommel-Formpresse im Bereich Elektrogeräteherstellung anhand von Maximale Umformkraft bis Arbeitstischgröße eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Industrielle Waschmaschinentrommel-Formpresse wird durch die Baugruppe aus Haupt-Hydraulikzylinder und Obere und untere Pressplatten beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Diese industrielle hydraulische Presse ist für die Serienproduktion von Waschmaschinentrommeln ausgelegt.

Industrielle Waschmaschinentrommel-Formpresse in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Diese industrielle hydraulische Presse ist für die Serienproduktion von Waschmaschinentrommeln ausgelegt. Sie formt flache Blechzuschnitte in die zylindrischen Trommelformen, die für Haushaltswaschgeräte erforderlich sind. Sie arbeitet in Montagelinien der Geräteherstellung und gewährleistet konsistente Maßgenauigkeit und strukturelle Integrität für kritische Komponenten von Waschgeräten. Die Ausrüstung ist für B2B-Lieferanten unerlässlich, die großen Geräte-OEMs zuverlässige Hochdurchsatz-Trommelproduktionskapazitäten bieten. Die Presse verwendet einen Hydraulikzylinder, um kontrollierten hohen Druck auf einen Blechzuschnitt zwischen präzise abgestimmten männlichen und weiblichen Werkzeugen auszuüben und das Metall dauerhaft in die gewünschte Trommelform zu verformen. Zu den wichtigsten Parametern gehören eine maximale Formkraft von 2000–5000 kN, eine Arbeitstischgröße von 1200×1200–2000×2000 mm, eine Öffnungshöhe von 600–1200 mm, eine Stößelhub von 400–800 mm, eine Motorleistung von 15–45 kW, eine Formgeschwindigkeit von 50–150 mm/s, eine Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm, eine elektrische Versorgung von 380/50–480/60 V/Hz (IEC 60038), eine Betriebstemperatur von 5–40 °C, ein Geräuschpegel von ≤80 dB(A) (ISO 3746), ein Maschinengewicht von 15–30 t und Gesamtabmessungen von 3000×2500×3500–5000×4000×5000 mm. Zu den hinterlegten Materialien gehören hochfester Stahllegierung und gehärteter Werkzeugstahl. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen mit dem Hersteller oder Lieferanten für spezifische Modelle und Anwendungen verifiziert werden. Die Presse ist für die Integration in automatisierte Produktionslinien ausgelegt, mit Schnittstellen für Steuerungssysteme und Sicherheitsvorrichtungen. Auswahlkriterien umfassen erforderliche Trommelabmessungen, Materialstärke, Produktionsvolumen und verfügbare Stellfläche. Verifizierungsfragen sollten die tatsächliche Formkraft, Werkzeugkompatibilität und Einhaltung relevanter Normen betreffen. Wartungssignale umfassen Hydraulikölverschmutzung, Druckabfälle und ungewöhnliche Geräusche. Fehlergrenzen umfassen das Überschreiten der maximalen Kraft- oder Hubgrenzen, was Werkzeuge oder die Pressenstruktur beschädigen kann.

Funktionsprinzip

Ein Hydraulikzylinder übt kontrollierten hohen Druck auf einen Blechzuschnitt zwischen präzise abgestimmten männlichen und weiblichen Werkzeugen aus und verformt das Metall dauerhaft in die gewünschte Trommelform. Der Presszyklus umfasst das Einspannen des Zuschnitts, das Vorschieben des Stößels mit kontrollierter Geschwindigkeit und das Lösen nach dem Formen. Das Hydrauliksystem sorgt für konsistente Kraft und Geschwindigkeit und gewährleistet wiederholbare Teilequalität. Die Werkzeuge bestehen aus gehärtetem Werkzeugstahl, um wiederholtem Gebrauch standzuhalten. Die Presse ist für die Serienproduktion ausgelegt, mit automatisierter Materialhandhabung und Steuerungssystemen zur Optimierung der Zykluszeiten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Maximale Umformkraft2000–5000 kNMaximale hydraulische Stößelkraftausgabe
Arbeitstischgröße1200×1200–2000×2000 mmAbmessungen der Matrizenbefestigungsfläche
Lichtweite600–1200 mmMaximaler vertikaler Spalt zwischen Pressenplatten
Hubhöhe400–800 mmGesamte vertikale Verfahrstrecke des Pressenstößels
Motorleistung15–45 kWNennleistung des Haupt-Hydraulikpumpenmotors
Umformgeschwindigkeit50–150 mm/sAffects cycle time and material flow.
Positioniergenauigkeit±0.05 mmEnsures consistent drum dimensions.
Stromversorgung380/50–480/60 V/HzThree-phase; voltage and frequency options.IEC 60038
Betriebstemperatur5–40 °CHydraulic oil viscosity range.
Geräuschpegel≤80 dB(A)Compliance with workplace safety regulations.ISO 3746
Maschinengewicht15–30 tAffects foundation and installation requirements.
Abmessungen (L×B×H)3000×2500×3500–5000×4000×5000 mmCheck workshop space and transport constraints.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfeste Stahllegierung Gehärteter Werkzeugstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Haupt-Hydraulikzylinder
    Erzeugt die primäre Presskraft über Hydraulikdruck
    Material: Vergüteter Stahl mit verchromter Kolbenstange
  • Obere und untere Pressplatten
    Bieten Montageflächen für die Umformwerkzeuge und verteilen die Kraft
    Material: Spannungsarm gegossener Stahl
  • Hydraulikaggregat
    Erzeugt und regelt den Hydraulikflüssigkeitsdruck für das System
    Material: Stahlgehäuse mit Innenkomponenten
  • Programmierbare Steuerung
    Steuert Pressenzyklusabläufe, Sicherheitsverriegelungen und Bedienerschnittstelle
    Material: Elektronische Bauteile in Gehäuse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikölverunreinigung, die den Reinheitsgrad ISO 4406 18/16/13 überschreitet Servoventil-Spulenklemmung verursacht Druckschwankungen von ±5 bar vom Sollwert Einbau eines 3 μm Absolut-Filters mit Differenzdrucküberwachung und automatischer Umgehung bei 2 bar ΔP
Werkzeugfehlausrichtung über 0,05 mm Parallelitätsabweichung über 800 mm Plattenbreite Asymmetrischer Blechfluss verursacht Wanddickenschwankungen >0,1 mm in der umgeformten Trommel Laser-Ausrichtsystem mit 0,01 mm Auflösung und automatischer Hydraulikstößel-Positionskorrektur

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
15-25 bar Hydraulikdruck, 0,5-2,0 mm/s Umformgeschwindigkeit, 150-250°C Blechtemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Hydraulikdruck über 30 bar verursacht Dichtungsextrusionsversagen, Umformgeschwindigkeit unter 0,3 mm/s induziert Rückfederung über 0,15 mm Toleranz, Blechtemperatur unter 120°C führt zu Rissbildung bei 2,5% Dehnung.
Dichtungsversagen am Hydraulikzylinder tritt durch Extrusion durch Spaltöffnungen bei Drücken auf, die die Streckgrenze des Materials (30 MPa für Polyurethan) überschreiten. Rückfederungsversagen folgt dem Hooke'schen Gesetz, wobei die Rückstellung des Elastizitätsmoduls die Umformtoleranz überschreitet. Metallrissbildung folgt der duktilen Bruchmechanik, wobei σ = K/√(πa) die Bruchzähigkeit des Materials bei niedrigen Temperaturen überschreitet.
Fertigungskontext
Industrielle Waschmaschinentrommel-Formpresse wird innerhalb von Elektrogeräteherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Washing Machine Drum Press Appliance Drum Forming Press Hydraulic Drum Stamping Press

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 500 bar Hydrauliksystemdruck
Durchflussrate:Nicht im Eingangskontext angegeben
Betriebstemperatur:Umgebungstemperatur bis 150°C (für Warmumformprozesse)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Edelstahlbleche (Güte 304/316)Feuerverzinkte StahlblecheAluminiumlegierungsbleche
Nicht geeignet: Korrosive chemische Umgebungen (z.B. Säurebäder, chlorreiche Atmosphären)
Auslegungsdaten
  • Erforderliches jährliches Produktionsvolumen (Stück/Jahr)
  • Maximale Trommeldurchmesser- und -tiefenabmessungen (mm)
  • Blechmaterialgüte und -dicke (mm)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Dichtungsversagen am Hydraulikzylinder
Ursache: Verunreinigung des Hydrauliköls mit Feststoffpartikeln, die zu abrasivem Verschleiß führt, verstärkt durch Hochdruckzyklen, die Dichtungsextrusion und Materialermüdung verursachen.
Fehlausrichtung der Stößelführung
Ursache: Ungleichmäßige Belastung während der Umformvorgänge, die zu asymmetrischem Verschleiß an Linearlagern führt, verschärft durch unzureichende Schmierung und unterschiedliche thermische Ausdehnung.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Klopfen oder Schleifgeräusche während des Stößelabsenkens, die auf Lager- oder Führungsverschleiß bzw. Fehlausrichtung hinweisen.
  • Sichtbare Hydraulikölleckage um Zylinderdichtungen oder Anschlüsse, insbesondere während Druckzyklen.
Technische Hinweise
  • Implementierung einer zustandsbasierten Überwachung mit Schwingungsanalyse an den Stößelführungen und Druckaufnehmern an Hydraulikkreisen zur Früherkennung von Degradation.
  • Einführung strenger Kontaminationskontrollprotokolle für Hydrauliköl, einschließlich geplanter Filtration und Partikelzählanalyse, gekoppelt mit Präzisionsausrichtungsprüfungen nach größeren Wartungsarbeiten.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
DIN EN ISO 12100:2011 - Sicherheit von MaschinenDIN EN ISO 13849-1:2015 - Sicherheit von MaschinenCE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Fertigungsgenauigkeit
  • Trommelbohrungsdurchmesser: +/-0,05 mm
  • Parallelität der Pressenplatten: 0,08 mm über die gesamte Fläche
Qualitätsprüfung
  • Maßliche Prüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Ultraschallprüfung zur Materialintegrität und Schweißnahtqualität

Hersteller von Industrielle Waschmaschinentrommel-Formpresse

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die maximale Formkraft dieser Presse?

Die maximale Formkraft liegt im Bereich von 2000–5000 kN, wie im Verzeichnis angegeben. Der genaue Wert hängt jedoch vom spezifischen Modell und der Konfiguration ab. Sie müssen die tatsächliche Kraftbewertung mit dem Hersteller oder Lieferanten für Ihre beabsichtigte Anwendung verifizieren.

Welche Materialien können mit dieser Presse geformt werden?

Die Presse ist zum Formen von Blechzuschnitten ausgelegt, typischerweise aus hochfestem Stahl. Die Werkzeuge bestehen aus gehärtetem Werkzeugstahl. Die spezifische Materialgüte und Dicke müssen mit dem Hersteller bestätigt werden, um die Kompatibilität mit der Pressenkapazität und dem Werkzeugdesign sicherzustellen.

Welche elektrischen Versorgungsanforderungen gibt es?

Die elektrische Versorgung ist dreiphasig, mit Spannungs- und Frequenzoptionen von 380/50 bis 480/60 V/Hz gemäß IEC 60038. Die tatsächlichen elektrischen Anforderungen können jedoch je nach Modell und Installationsort variieren. Überprüfen Sie immer das Typenschild und konsultieren Sie den Hersteller für genaue Spezifikationen.

Wie wird der Geräuschpegel der Presse kontrolliert?

Der Geräuschpegel ist gemäß ISO 3746 mit ≤80 dB(A) angegeben. Dies ist ein Referenzwert, der für das spezifische Modell verifiziert werden sollte. Die Presse kann Geräuschreduzierungsfunktionen enthalten, aber die tatsächlichen Geräuschpegel hängen von Installation und Betriebsbedingungen ab. Stellen Sie die Einhaltung lokaler Arbeitsschutzvorschriften sicher.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Elektrogeräteherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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