Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Scheibe/Sitz-Baugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Scheibe/Sitz-Baugruppe im Bereich Herstellung von Metallwaren anhand von Nennweite bis Betriebsdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Scheibe/Sitz-Baugruppe wird durch die Baugruppe aus Scheibe und Sitz beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Die kritische Dichtfläche in einem Druckentlastungsventil, die sich öffnet, um Überdruck abzulassen, und schließt, um die Systemintegrität zu erhalten.

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen
Scheibe/Sitz-Baugruppe in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Scheibe/Sitz-Baugruppe

Technische Definition

Die Scheibe/Sitz-Baugruppe ist eine Präzisionskomponente in Druckentlastungsventilen für Metalltanks. Sie besteht aus einer Scheibe (oder einem Ventilteller) und einem passenden Sitz, die zusammen den primären Dichtmechanismus bilden. Unter normalen Betriebsbedingungen hält die Baugruppe eine dichte Abdichtung aufrecht und verhindert das Austreten von Flüssigkeit oder Gas. Wenn der Systemdruck einen vorgegebenen Ansprechdruck überschreitet, hebt sich die Scheibe vom Sitz ab und schafft eine Öffnung, um Überdruck abzulassen und den Tank vor Überdruck zu schützen. Sobald der Druck unter den Wiedereinsatzdruck fällt, kehrt die Scheibe auf den Sitz zurück und stellt die Abdichtung wieder her. Diese Baugruppe ist entscheidend für die Sicherheit und Integrität von Drucksystemen. Die hinterlegten Materialien umfassen Edelstahl, legierten Stahl und Messing. Zu den wichtigsten Parametern gehören Nenndurchmesser (15–100 mm), Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa), Ansprechdruck (0,1–1,6 MPa), Betriebstemperatur (-40 bis 200 °C), Leckagerate (0,01–0,1 cm³/min), Sitzhärte (40–50 HRC), Oberflächenrauheit (0,2–0,4 µm Ra), Sitz- und Scheibenmaterial (Edelstahl 316L) und Gewicht (0,5–5,0 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das jeweilige Modell und die Anwendung bestätigt werden. Normen wie ISO 4126-1, ASTM E18, ISO 4287 und ASTM A240 werden als Referenz für Prüfung und Verifizierung genannt, implizieren jedoch keine Zertifizierung. Bestätigen Sie modellspezifische Werte und Normen immer mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Unter normalem Betriebsdruck hält die Federkraft die Scheibe in Kontakt mit dem Sitz und erzeugt so eine Abdichtung. Wenn der Systemdruck den Ansprechdruck überschreitet, überwindet die auf die Scheibe wirkende Kraft die Federkraft, sodass sich die Scheibe vom Sitz abhebt. Dadurch entsteht eine Öffnung, durch die Überdruck abgelassen wird. Sobald der Druck unter den Wiedereinsatzdruck fällt, bringt die Federkraft die Scheibe zurück auf den Sitz und stellt die Abdichtung wieder her. Die Baugruppe arbeitet automatisch und gewährleistet die Systemsicherheit ohne externes Eingreifen.

Hauptmaterialien

Edelstahl, Legierter Stahl, Messing
Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nennweite15–100 mmStandard sizes for pressure relief valves
Einstelldruck0.1–1.6 MPaPressure at which the valve starts to openISO 4126-1
Betriebstemperatur-40–200 °CSeat material limits the upper rangeISO 4126-1
Leckrate0.01–0.1 cm³/minClass VI seat leakage per ISO 5208ISO 5208
Sitzhärte40–50 HRCHardness affects wear resistanceASTM E18
Oberflächenrauheit0.2–0.4 µm RaCritical for sealing performanceISO 4287
Sitzwerkstoff316LCorrosion-resistant stainless steelASTM A240
Tellermaterial316LSame as seat for uniform thermal expansionASTM A240
Gewicht0.5–5.0 kgDepends on size and material

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM
  • Scheibe
    Bewegliches Bauteil, das sich vom Sitz löst, um bei Druckentlastung den Durchfluss zu ermöglichen
    Material: Edelstahl
  • Sitz
    Stationäre Komponente, die die Dichtfläche für die Scheibe bereitstellt
    Material: Edelstahl
  • Scheibenhalter/Stiel
    Verbinder der Scheibe mit dem Federmechanismus und Führung der Scheibenbewegung
    Material: Legierter Stahl

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 10.000 psi (690 bar)
Durchflussrate:Cv-Werte von 0,01 bis 100
Betriebstemperatur:-50 °C bis 400 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
DampfsystemeKohlenwasserstoffverarbeitungChemische Verarbeitung mit kompatiblen Elastomeren
Nicht geeignet: Fluorwasserstoffsäure-Umgebungen
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Einstelldruck (PSIG/bar)
  • Maximaler Durchfluss (SCFM/Nm³/h)
  • Systembetriebstemperatur (°C/°F)
Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-100 bar Druckdifferenz
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Dichtungsausfall tritt bei 0,01 bar Leckagedruckdifferenz auf, struktureller Ausfall bei 150 bar Druckdifferenz
Dichtungsausfall: Oberflächenrauheit über 0,4 μm Ra verhindert Metall-auf-Metall-Dichtung. Strukturausfall: Von-Mises-Spannung über 345 MPa Streckgrenze von Edelstahl 316L verursacht plastische Verformung.
Fertigungskontext
Scheibe/Sitz-Baugruppe wird innerhalb von Herstellung von Metallwaren nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Sitzfressen und Verformung
Ursache: Übermäßiges Drehmoment während der Montage oder des Betriebs führt zu Metall-auf-Metall-Kontakt und Kaltverschweißung, oft verstärkt durch Fehlausrichtung, unzureichende Schmierung oder inkompatible Materialpaarung zwischen Scheibe und Sitz.
Scheibenerosion und Lochfraß
Ursache: Kavitation oder abrasiver Verschleiß durch hochgeschwindigkeits Fluidströmung mit Partikeln führt zu Materialverlust und beeinträchtigter Dichtungsintegrität, typischerweise aufgrund unzureichender Fluidfiltration, übermäßiger Druckabfälle oder korrosiver Medien.
Wartungsindikatoren
  • Hörbare hochfrequente Vibration oder Rattern während des Betriebs, die auf Scheibeninstabilität oder partielle Blockierung hinweisen.
  • Sichtbare externe Leckage um die Ventilspindel oder Gehäusefuge oder ein anhaltender Druckabfall im System trotz normaler Einstellungen.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie präzise Ausrichtungsverfahren während der Installation und verwenden Sie Festschmierstoffe, die mit den Betriebsmedien kompatibel sind, um Fressen zu verhindern und einen gleichmäßigen Sitzkontakt zu gewährleisten.
  • Installieren Sie vorgeschaltete Filtration (z.B. 10-Mikron-Filter) und halten Sie die Fluidreinheit aufrecht, um abrasiven Verschleiß zu minimieren, während Sie für Hochdurchflussanwendungen erosionsbeständige Materialien wie Stellit oder gehärtete Legierungen auswählen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
:2015 (Industriearmaturen - Druckprüfung von Armaturen)ANSI/FCI 70-2 (Sitzleckage bei Regelventilen)DIN EN 12266-1 (Industriearmaturen - Prüfung von metallischen Armaturen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Sitzflächenplanheit: maximal 0,025 mm Abweichung
  • Scheibenbohrungsdurchmesser: +0,01 mm/-0,00 mm Toleranz
Qualitätsprüfung
  • Helium-Lecktest (zur Überprüfung der Sitzdichtheit)
  • Oberflächenrauheitsmessung (Ra ≤ 0,8 μm für Dichtflächen)
Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Zyklische Druckbelastung mit 0,5-1,0 Hz Frequenz über 10^6 Zyklen → Oberflächenmikrorissausbreitung führt zu 0,1 mm Sitzverformung → Kugelstrahlbehandlung zur Erzeugung einer 200-400 MPa Druckeigenspannungsschicht
Korrosives Fluid mit Chloridkonzentration über 25 ppm bei 80 °C → Lochfraßkorrosion beginnend bei 0,05 mm Tiefe, fortschreitend zu durchgehender Wanddurchdringung → Chemisch vernickelte Beschichtung mit 50-75 μm Dicke und 1000 HV Härte

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation
Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.
Fertigungsfähigkeit
Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.
Prüfbarkeit
Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.
Lieferantentransparenz
Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Scheibe/Sitz-Baugruppe

3 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

DONGGUAN MISSION GAUGE & FIXTURE CO.,LTD.
· CN
Gegründet 2013
Fertigt außerdem: Battery Pack、Door Assembly、Pneumatic Actuator und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “seat assembly gauge”
Quellseite ansehen ↗ missiongauge.com · geprüft am 2026-08-26
Profil ansehen Anfrage senden
Jining Zhineng Construction Machinery Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Agricultural Machinery、Construction Equipment、Gauge Cluster und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Seat Assembly”
Quellseite ansehen ↗ zhinengcab.com · geprüft am 2026-08-30
Profil ansehen Anfrage senden
Zoncic Machinery
Wenzhou · CN
Fertigt außerdem: Butterfly Valve、Check Valve、Ball Valve und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Seat Assembly”
Quellseite ansehen ↗ zoncic.com · geprüft am 2026-09-18
Profil ansehen Anfrage senden

Vergleichen Sie Produktumfang und Quellenangaben. Nennen Sie bei Ihrer Anfrage Spezifikationen, Menge und Liefertermin.

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Beschaffungsinformationen anfragenfür Scheibe/Sitz-Baugruppe

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für Scheibe und Sitz verfügbar?

Die hinterlegten Materialien umfassen Edelstahl, legierten Stahl und Messing. Das Sitz- und Scheibenmaterial ist als Edelstahl 316L angegeben, aber je nach Anwendung können andere Materialien verfügbar sein. Bestätigen Sie dies immer mit dem Hersteller.

Was ist der Betriebsdruckbereich?

Der Betriebsdruckbereich liegt zwischen 1,0 und 1,6 MPa. Der Ansprechdruckbereich liegt zwischen 0,1 und 1,6 MPa. Dies sind Referenzwerte; verifizieren Sie sie für Ihr spezifisches Modell.

Welche Normen gelten für diese Komponente?

Relevante Normen sind Druckprüfung, ISO 4126-1 für Sicherheitsventile, ASTM E18 für Härte, ISO 4287 für Oberflächenrauheit und ASTM A240 für Edelstahlmaterial. Diese sind Referenzen für die Verifizierung, keine Zertifizierungen.

Wie erkenne ich, dass die Baugruppe gewartet werden muss?

Anzeichen von Verschleiß oder Leckage, wie eine erhöhte Leckagerate oder ein fehlerhaftes Wiedereinsetzen, deuten auf einen Wartungsbedarf hin. Regelmäßige Inspektionen und Prüfungen gemäß den Empfehlungen des Herstellers sind unerlässlich. Konsultieren Sie den Lieferanten für spezifische Wartungsintervalle.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Herstellung von Metallwaren

Zugehörige Ausrüstung

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Druckentlastungsventil-Baugruppe für Metalltanks
Integrationsdetails ansehen

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Ergänzende Systeme
Nachgelagerte Anwendungen
Spezialwerkzeuge

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Scheibe Sitz Baugruppe Druckentlastungsventil Dichtfläche Metalltank seat assembly

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Zusammengestellt und quellengeprüft vom CNFX-Redaktionsteam. Jeder Hersteller oben verweist auf die Seite der firmeneigenen Website, auf der das Produkt aufgeführt ist, mit dem Datum unserer Prüfung.Quellen und Prüfung · Seite aktualisiert am 2026-10-13

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