Elektrostatische Spritzpistole

Die elektrostatische Spritzpistole ist eine Komponente eines Pulverbeschichtungssystems, das in der Herstellung von Metallprodukten eingesetzt wird. Sie zerstäubt und treibt trockene Pulverpartikel auf ein geerdetes Werkstück. Die Pistole verleiht den Pulverpartikeln eine hochspannungs-elektrostatische Ladung, wodurch sie vom geerdeten Werkstück angezogen werden und daran haften, was eine effiziente, gleichmäßige und qualitativ hochwertige Beschichtung mit minimalem Overspray gewährleistet. Die Pistole arbeitet typischerweise mit einer Ladespannung von 0–100 kV und einem Ladestrom von 0–200 µA, wobei eine höhere Spannung die Übertragungseffizienz verbessert. Der Pulverausstoß ist von 0 bis 550 g/min einstellbar, und der Luftverbrauch beträgt 0–12 m³/h bei Betriebsdruck. Die Pistole ist für Pulverpartikelgrößen von 10–120 µm ausgelegt, was für die elektrostatische Anwendung optimal ist. Die Betriebstemperatur sollte 0–40 °C betragen, da über 40 °C der Pulverfluss beeinträchtigt werden kann. Die relative Luftfeuchtigkeit sollte 85 % nicht überschreiten, da hohe Luftfeuchtigkeit die Ladeeffizienz verringert. Die Pistole hat eine Schutzart von IP54–IP65 (gemäß IEC 60529), was Staub- und Wasserschutz bedeutet. Handgeführte Modelle wiegen zwischen 0,5 und 1,2 kg, die Kabellänge reicht von 5 bis 10 m, wobei längere Kabel für automatische Systeme verwendet werden. Die Versorgungsspannung für die Steuereinheit beträgt 24 V DC ±10 %. Verwendete Materialien umfassen schlagfesten Kunststoff für den Körper, Edelstahl für Düse und Elektroden sowie Keramik für Isolatoren. Diese Werte sind Referenzbereiche; bestätigen Sie modellspezifische Spezifikationen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Die Pistole verwendet einen Hochspannungsgenerator (typischerweise 30–100 kV), um an ihrer Spitze ein starkes elektrostatisches Feld zu erzeugen. Pulver, das durch ein Fördersystem fluidisiert und zugeführt wird, wird pneumatisch durch die Pistole getrieben. Beim Durchlaufen des elektrostatischen Feldes erhalten die Pulverpartikel eine Ladung. Diese geladenen Partikel werden dann vom elektrisch geerdeten Werkstück angezogen und bilden eine gleichmäßige, haftende Schicht.