Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Stanzwerkzeug-Satz

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Stanzwerkzeug-Satz im Bereich Herstellung von Metallwaren anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Stanzwerkzeug-Satz wird durch die Baugruppe aus Oberstempelhalter und Untere Matrizenplatte beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein präzises Werkzeug-Set, das in Metallstanzen verwendet wird, um Bleche zu schneiden, zu formen oder in spezifische Komponenten umzuwandeln.

Technische Definition

Eine kritische Komponente innerhalb des Präzisions-Stanzmoduls. Der Stanzwerkzeug-Satz besteht aus passenden Ober- und Unterwerkzeugen, die auf präzisionsgeführten Säulen montiert sind. Er fungiert als Kernformmechanismus, der flache Metallbleche durch kontrollierte Verformung, Scher- oder Lochoperationen in Stanzpressen in fertige Teile umwandelt.

Funktionsprinzip

Der Werkzeugsatz arbeitet, indem das Blech zwischen den oberen (Stempel) und unteren (Matrize) Komponenten positioniert wird. Wenn die Stanzpresse Kraft ausübt, senkt sich der Stempel in die Matrizenhöhlung und scheidet oder formt das Metall gegen die Konturen der Matrize. Präzisionsführungsstangen gewährleisten eine perfekte Ausrichtung zwischen Stempel und Matrize während des gesamten Hubs, halten Maßgenauigkeit aufrecht und verhindern Werkzeugschäden.

Hauptmaterialien

Werkzeugstahl Hartmetall-Einsätze Bronze-Buchsen

Komponenten / BOM

Oberstempelhalter
Montageplattform für Stempelkomponenten, am Pressenstößel befestigt
Material: Stahl
Untere Matrizenplatte
Grundplatte für Matrizenkomponenten, auf Pressenstütze montiert
Material: Stahl
Führungsstifte
Präzisionszylinderstangen zur Gewährleistung der perfekten Ausrichtung von Stempel und Matrize
Material: Einsatzgehärteter Stahl
Verschleißfeste Hülsen für den reibungsarmen Führung von Stangen
Material: Bronzelegierung

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Fehlausrichtung über 0,02 mm zwischen oberer und unterer Werkzeugplatte Ungleichmäßiges Verschleißmuster, das Maßabweichungen über ±0,05 mm Toleranz verursacht Präzisionsgeschliffene Führungsstangen mit 0,005 mm Spielpassung und gehärteten Buchsen (60-62 HRC)
Blechdickenschwankung über ±10 % der nominalen 1,5 mm Dicke Übermäßige Stempeldurchdringung, die Fressen und Materialanhaftung an Werkzeugoberflächen verursacht Laserdickenüberwachung mit 0,01 mm Auflösung und servogesteuerte Druckanpassung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,01-0,05 mm Spiel zwischen Stempel und Matrize, 200-800 MPa Druckspannung auf Werkzeugoberflächen, 20-80°C Betriebstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Spiel überschreitet 0,08 mm, was Gratbildung verursacht, Druckspannung überschreitet 1200 MPa, was Werkzeugbruch verursacht, Temperatur überschreitet 150°C, was thermische Ausdehnungsfehlanpassung verursacht
Ermüdungsrissausbreitung an Spannungskonzentrationen, die die Bruchzähigkeit überschreiten (K_IC = 30-50 MPa·m^0,5 für Werkzeugstahl), abrasiver Verschleiß bei Härteabfall unter 58 HRC, thermische Ermüdung durch zyklische Erwärmung über 300°C, die Mikrorissbildung verursacht
Fertigungskontext
Stanzwerkzeug-Satz wird innerhalb von Herstellung von Metallwaren nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 1000 MPa (abhängig von Werkzeugmaterial und Konstruktion)
Verstellbereich / Reichweite:Blechdicke: 0,1-10 mm, Hubrate: Bis zu 1200 Hübe pro Minute (SPM)
Einsatztemperatur:Umgebungstemperatur bis 150°C (typischer Metallstanzbereich)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Kaltgewalzte StahlblecheAluminiumlegierungenKupferlegierungen
Nicht geeignet: Abrasive Materialien (z.B. gehärteter Stahl ohne geeignete Werkzeugbeschichtung)
Auslegungsdaten
  • Blechdicke und Materialgüte
  • Erforderliche Bauteilgeometriekomplexität und Toleranzen
  • Produktionsvolumen und Pressentonnagekapazität

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Kantenausbrüche und Rissbildung
Cause: Übermäßige Stoßbelastung durch fehlausgerichtete Stanzvorgänge, Materialermüdung durch zyklische Belastung oder falsche Werkzeugmaterialhärteauswahl.
Verschleiß und Fressen an Führungsstangen/Buchsen
Cause: Unzureichende Schmierung, Kontamination durch Metallpartikel oder Schmutz, Fehlausrichtung, die ungleichmäßige Belastung verursacht, oder schlechte Oberflächengüte an Passkomponenten.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Schleif- oder Kratzgeräusch während des Betriebs, das auf Fehlausrichtung oder starken Verschleiß hinweist
  • Sichtbare Riefen, Fressen oder übermäßiges Spiel an Führungsstangen und Buchsen während der Inspektion
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie eine Präzisionsausrichtungsüberprüfung mit Messuhren oder Laserausrichtungsgeräten vor jedem Produktionslauf, um ungleichmäßige Belastung und vorzeitigen Verschleiß zu verhindern
  • Etablieren Sie einen strengen Schmierungplan mit herstellerempfohlenen Hochdruck-Werkzeugschmiermitteln und reinigen Sie regelmäßig Führungskomponenten, um abrasive Kontamination zu verhindern

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 8015:2011 (Geometrische Produktspezifikationen (GPS) - Grundlagen - Konzepte, Prinzipien und Regeln)ANSI B5.50-2009 (Werkzeugsätze und Komponenten)DIN 9830:1990 (Werkzeugsätze für Presswerkzeuge; Werkzeugsätze für Presswerkzeuge mit Führungsstiften)
Manufacturing Precision
  • Spiel zwischen Führungsstange und Buchse: 0,005-0,015 mm
  • Parallelität der Werkzeugplatten: 0,02 mm pro 300 mm
Quality Inspection
  • Koordinatenmessmaschine (KMM) Dimensionsverifizierung
  • Härteprüfung (Rockwell C-Skala) kritischer Komponenten

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden in Ihren Stanzwerkzeug-Sätzen für Haltbarkeit verwendet?

Unsere Stanzwerkzeug-Sätze sind aus hochwertigem Werkzeugstahl für die Hauptkomponenten, Hartmetall-Einsätzen für Schneidkanten zur Schärfenerhaltung und Bronze-Buchsen für einen reibungslosen Führungsstangenbetrieb und reduzierten Verschleiß konstruiert.

Wie verbessern Ihre Stanzwerkzeug-Sätze die Präzision in der Metallverarbeitung?

Unsere Werkzeugsätze verfügen über präzisionsbearbeitete Führungsstangen und Buchsen, die eine perfekte Ausrichtung zwischen oberer und unterer Werkzeugplatte gewährleisten, was zu konsistenten, genauen Schnitten und Formen mit minimalem Materialverschleiß führt.

Welche Branchen verwenden diese Stanzwerkzeug-Sätze üblicherweise?

Diese Präzisions-Stanzwerkzeug-Sätze sind in der gefertigten Metallproduktherstellung für die Produktion von Automobilteilen, Gerätekomponenten, Elektronikgehäusen und verschiedenen industriellen Metallteilen, die hohe Volumen und wiederholbare Genauigkeit erfordern, unerlässlich.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung von Metallwaren

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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