Automatische Sortier- und Portioniereinheit

Die automatische Sortier- und Portioniereinheit ist eine spezialisierte Komponente innerhalb der modularen Fischverarbeitungs- und Konservierungslinie. Sie bewertet eingehenden Fisch automatisch anhand vorgegebener Qualitäts- und Größenkriterien und schneidet ihn dann präzise in gleichmäßige Portionen für Verpackung und Konservierung. Diese Einheit gewährleistet konstante Produktqualität, reduziert Abfall und optimiert die Verarbeitungseffizienz in der Fischherstellung. Die Einheit integriert Sensoren (optisch, Gewicht, Abmessung) zur Bewertung jedes Fisches, gefolgt von automatischen Schneidmechanismen (Klingen, Sägen oder Wasserstrahlen), die präzise Schnitte gemäß programmierten Portionsspezifikationen ausführen. Das System umfasst typischerweise Förderbänder für den Fischtranport, Sortierklappen oder Roboterarme zur Klassifizierung und Schneidstationen mit einstellbaren Parametern. Hergestellt aus lebensmittelechtem Edelstahl, lebensmittelechten Kunststoffen und Klingen aus hochkohlenstoffhaltigem Stahl, ist die Einheit für hygienischen Betrieb und Langlebigkeit ausgelegt. Zu den wichtigsten Parametern gehören eine Durchsatzleistung von 1200–2400 kg/h, eine Portionsgewichtgenauigkeit von ±1,5 %, ein Schnittdickenbereich von 5–50 mm und eine Schnittgeschwindigkeit von 30–60 Schnitten/min pro Schneidkopf. Die Einheit arbeitet mit einer Drehstromversorgung von 400 V AC (±10 %) (IEC 60038), mit einer installierten Leistung von 7,5–15 kW. Sie ist für Umgebungstemperaturen von 0–40 °C ausgelegt, erfordert trockene, ölfreie Luft bei 0,6–0,8 MPa (ISO 8573-1) und hat eine Schutzart von IP65 (IEC 60529). Das Maschinengewicht liegt zwischen 1800–2500 kg, mit einer Grundfläche von ca. 3500×1500×1800 mm. Lebensmittelkontaktteile bestehen aus 304 Edelstahl (ASTM A240), optional 316L. Alle Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden.

Die Einheit funktioniert, indem Fische zunächst zu einer Sensorstation gefördert werden, wo optische, Gewichts- und Dimensionssensoren Daten erfassen. Ein Steuerungssystem vergleicht diese Daten mit programmierten Qualitäts- und Größenkriterien. Basierend auf der Bewertung leiten Sortierklappen oder Roboterarme jeden Fisch zur entsprechenden Schneidstation. An der Schneidstation führen Klingen, Sägen oder Wasserstrahlen präzise Schnitte gemäß Portionsspezifikationen aus. Das System passt die Schneidparameter kontinuierlich über ein HMI an, um Genauigkeit zu gewährleisten. Förderbänder synchronisieren den Fluss, und der gesamte Prozess ist automatisiert für konsistente Ausgabe.