Technische Definition
Das Umleitungsventil ist eine Komponente in kontinuierlichen Pasteurisierungssystemen der Lebensmittelindustrie. Seine Hauptfunktion besteht darin, den Fluss flüssiger Produkte zwischen Heiz-, Halte- und Kühlabschnitten zu steuern und sicherzustellen, dass die ordnungsgemäße Pasteurisierungstemperatur eingehalten wird. Das Ventil leitet unterprozessiertes Produkt automatisch vom Vorwärtsflussweg ab, typischerweise zur erneuten Verarbeitung. Dies wird durch eine Dreiwegekonfiguration erreicht, die basierend auf Signalen von Temperatursensoren und dem Steuerungssystem zwischen Pasteurisierungs- und Rückführschleife umschaltet. Das Ventil ist in Nennweiten von 25 bis 100 mm (ISO 6708) erhältlich, größere Größen auf Anfrage. Der Betriebsdruck liegt zwischen 1,0 und 1,6 MPa; Die Betriebstemperatur beträgt -10 bis 150 °C, wobei PTFE-Dichtungen über 150 °C degradieren. Der Durchflusskoeffizient (Kv) liegt bei voller Öffnung zwischen 10 und 160 m³/h, abhängig von der Größe (IEC 60534-2-3). Die Leckagerate beträgt ≤0,01 % des Nenndurchflusses, entsprechend Klasse VI Sitzleckage. Die Betätigung erfolgt pneumatisch, doppeltwirkend oder mit Federückstellung, mit Speisedruck von 0,4–0,8 MPa (ISO 5211). Die elektrische Versorgung für Magnetvorsteuerung oder Stellungsregler beträgt 24 V DC ±10 %, das Steuersignal 4–20 mA (IEC 60947-5-6). Gehäusematerial ist CF8M (entspricht 316-Edelstahl) nach ASTM A351, Dichtungsmaterial ist lebensmittelechtes PTFE (ASTM D4894). Schutzart ist IP65 (IEC 60529). Das Gewicht liegt zwischen 5 und 40 kg, abhängig von Größe und Antrieb. Alle Werte sind Referenzbereiche; modellspezifische Spezifikationen sind mit dem Hersteller zu verifizieren.
Funktionsprinzip
Das Ventil wird pneumatisch betätigt, entweder doppeltwirkend oder mit Federückstellung. Temperatursensoren im Pasteurisierungssystem senden Signale an ein Steuerungssystem, das den Antrieb anweist, die Ventilstellung zu ändern. In einer typischen Dreiwegekonfiguration leitet das Ventil den Fluss entweder vorwärts durch das Halterohr oder leitet ihn zurück zum Rohtank. Wenn die Produkttemperatur unter der erforderlichen Pasteurisierungstemperatur liegt, leitet das Ventil den Fluss in die Rückführschleife um. Sobald die korrekte Temperatur erreicht ist, schaltet das Ventil auf Vorwärtsfluss um. Der Antrieb wird mit Druckluft von 0,4–0,8 MPa versorgt, und die Position wird über ein 4–20-mA-Signal an einen Stellungsregler oder eine Magnetvorsteuerung gesteuert. Die internen Dichtungen aus lebensmittelechtem PTFE gewährleisten ein dichtes Schließen, um Leckagen zu verhindern. Das Ventil ist für den Betrieb innerhalb der angegebenen Druck- und Temperaturbereiche ausgelegt; das Überschreiten dieser Grenzen kann zu Dichtungsdegradation oder unzureichender Dichtkraft führen.
