Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Industrielle Öl-Entschleuderungszentrifuge

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Industrielle Öl-Entschleuderungszentrifuge im Bereich Lebensmittelherstellung anhand von Trommeldrehzahl bis Motorleistung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Industrielle Öl-Entschleuderungszentrifuge wird durch die Baugruppe aus Trennteller und Hauptantriebsmotor beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Kontinuierlicher Zentrifugalabscheider zur Entfernung von Phospholipiden und Schleimstoffen aus rohen Pflanzenölen.

Industrielle Öl-Entschleuderungszentrifuge in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die industrielle Öl-Entschleuderungszentrifuge ist ein kontinuierlicher Zentrifugalabscheider, der für die Entschleuderungsstufe in der Pflanzenölraffination entwickelt wurde. Sie entfernt Phospholipide, Schleimstoffe und andere Verunreinigungen aus rohen Ölen mittels hochtouriger Zentrifugalkraft. Diese Maschine ist in Speiseölverarbeitungsanlagen unerlässlich, um die Ölqualität zu verbessern und nachgelagerte Verarbeitungsprobleme zu vermeiden. Sie spielt eine entscheidende Rolle in B2B-Lieferketten, indem sie Raffinerien ermöglicht, höherwertige Öle für Lebensmittelhersteller und industrielle Anwendungen zu produzieren.

Die Zentrifuge ist aus Edelstahl 316L, lebensmittelechten Elastomeren und hochfestem legiertem Stahl gefertigt. Zu den wichtigsten Parametern gehören: Drehzahl des Trichters 4000–6000 U/min, Motorleistung 15–45 kW, Trommeldurchmesser 400–600 mm, Betriebstemperatur 60–90 °C, Speisedruck 0,2–0,4 bar, Geräuschpegel 75–85 dB(A), Durchsatz 10–50 t/h, Trenneffizienz ≥95%, Betriebsdruck 1,0–1,6 MPa, Stromversorgung 380–480 V AC (IEC 60038), Material SS316L (ASTM A240), Gewicht 2000–5000 kg und Abmessungen 2000×1200×1800 mm. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden.

Bei der Auswahl dieser Zentrifuge sind die Art des Rohöls, der Schleimstoffgehalt, der gewünschte Durchsatz und die Integration in bestehende Raffinationsprozesse zu berücksichtigen. Verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten. Regelmäßige Wartung umfasst die Überwachung von Drehzahl, Vibration und Austragseffizienz. Anzeichen für Störungen sind verringerte Trenneffizienz, ungewöhnliche Geräusche oder Lecks. Konsultieren Sie stets die Herstellerdokumentation für ordnungsgemäßen Betrieb und Sicherheit.

Funktionsprinzip

Rohes Öl wird in eine schnell rotierende Trommel eingespeist, wo die Zentrifugalkraft schwerere Phospholipid- und Schleimstoffpartikel vom leichteren Öl trennt. Der kontinuierliche Austrag der getrennten Phasen gewährleistet einen unterbrechungsfreien Betrieb. Trommeldrehzahl und -geometrie sind für eine effiziente Trennung bei gleichbleibender Ölqualität optimiert.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Trommeldrehzahl4000–6000 U/minDrehzahl der Trenntrommel
Motorleistung15–45 kWNennleistung des Hauptantriebsmotors
Schüsseldurchmesser400–600 mmInnendurchmesser der Trennscheibe
Betriebstemperatur60–90 °CMaximale Dauerbetriebstemperatur
Zulaufdruck0.2–0.4 barErforderlicher Ölzulaufdruck
Geräuschpegel75–85 dB(A)Schalldruckpegel in 1 Meter Entfernung
Durchsatz10–50 t/hDepends on oil type and gum content.
Trennwirkung≥95 %Residual gum content below 0.1%.
Betriebsdruck1.0–1.6 MPa
Stromversorgung380–480 V ACThree-phase, 50/60 Hz.IEC 60038
WerkstoffSS316LCorrosion-resistant for food contact.ASTM A240
Gewicht2000–5000 kgDepends on configuration and options.
Abmessungen (L×B×H)2000×1200×1800 mmTypical footprint for mid-size model.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl 316L Lebensmittelechte Elastomere Hochfester Legierungsstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Trennteller
    Erzeugt ein Zentrifugalkraftfeld für die Phasentrennung
    Material: Edelstahl 1.4404 (316L)
  • Hauptantriebsmotor
    Liefert die Drehkraft für die Schüsselbaugruppe
    Material: Kupferwicklungen, Stahlgehäuse
  • Zuführverteilsystem
    Verteilt Rohöl gleichmäßig in die rotierende Trommel
    Material: Edelstahl 1.4301 (X5CrNi18-10)
  • Auslassdüsen
    Steuert den Auslassstrom getrennter Phasen
    Material: Vergüteter Stahl
  • Schwingungsdämpfer
    Reduziert mechanische Schwingungen während des Betriebs
    Material: Gummiverbundwerkstoff

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Phospholipidpolymerisation bei 90°C bildet adhäsive Ablagerungen Trommelunwucht verursacht 0,5 mm Schwingungsamplitude bei 100 Hz Einbau eines Inline-Viskosimeters mit PID-Regelung, das den Zulauf bei 75±2°C hält
Wasserschlag-Druckstoß von 1,2 MPa während des Pumpenstarts Keramikdichtungsbruch bei 0,9 MPa Differenzdruck Integration eines Akkumulators mit 0,6 MPa Vordruck und Rückschlagventil mit 10 ms Ansprechzeit

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-3,0 m³/h Zulaufrate, 55-85°C Betriebstemperatur, 6000-10000 U/min Trommeldrehzahl, 0,2-0,8 MPa Zulaufdruck
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Trommeldrehzahl über 11000 U/min verursacht Lagerschäden, Zulauftemperatur über 95°C schädigt mechanische Dichtungen, Phospholipidkonzentration >2,5 % verursacht Trommelunwucht
Zentrifugalkraftunwucht durch ungleichmäßige Feststoffverteilung (F = mω²r), thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Edelstahltrommel (α=17,3×10⁻⁶/K) und Keramikdichtungen (α=5,5×10⁻⁶/K), hydrodynamische Instabilität bei Reynolds-Zahl >4000 in der Zufuhrzone
Fertigungskontext
Industrielle Öl-Entschleuderungszentrifuge wird innerhalb von Lebensmittelherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Oil Degumming Separator Continuous Centrifugal Degummer Phospholipid Removal Centrifuge

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Max. 6 bar (87 psi) Einlassdruck
Durchflussrate:5-50 m³/h (22-220 gpm) je nach Modell
Betriebstemperatur:20-90°C (68-194°F)
slurry concentration:Bis zu 30 % Feststoffe nach Gewicht
separation efficiency:>95 % Phospholipidentfernung unter optimalen Bedingungen
Montage- und Anwendungskompatibilität
RohsojaölRohrapsölRohsonnenblumenöl
Nicht geeignet: Hochabrasive Suspensionen mit Siliziumdioxidgehalt >5 %
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Durchsatz (kg/h oder m³/h)
  • Eingehende Phospholipidkonzentration (%)
  • Erforderliche Endgummigehaltsspezifikation (%)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerausfall durch Unwucht oder Kontamination
Ursache: Unwucht durch ungleichmäßige Trommelbeladung oder Sedimentablagerung oder Kontamination durch abgebaute Ölpartikel und Feuchtigkeitseintritt, die zu Schmierungsschäden und Überhitzung führen.
Trommel- oder Schneckenverschleiß durch abrasive Partikel
Ursache: Vorhandensein harter, abrasiver Verunreinigungen (z.B. Siliziumdioxid, Metallfeinteilchen) im Einsatzstoff, die beschleunigte Erosion kritischer Komponenten, insbesondere in Hochgeschwindigkeitszonen, verursachen, was zu reduzierter Trenneffizienz und potenziellem Strukturversagen führt.
Wartungsindikatoren
  • Übermäßige Vibration oder ungewöhnliche Geräusche (z.B. Schleifen, Klopfen) während des Betriebs, die auf Unwucht, Lagerprobleme oder internen Komponentenkontakt hinweisen.
  • Sichtbare Ölleckage um Dichtungen oder Gehäuse oder ein plötzlicher Abfall der Trenneffizienz (z.B. erhöhte Öltrübung oder Sediment im Ausgang), was auf Dichtungsversagen, Trommelschäden oder Verstopfung hindeutet.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie strikte Vorfiltrierung und Qualitätskontrolle des Einsatzstoffs, um abrasive Partikel und Feuchtigkeit zu minimieren und so Verschleiß- und Korrosionsrisiken zu reduzieren.
  • Etablieren Sie ein zustandsbasiertes Wartungsprogramm unter Verwendung von Schwingungsanalyse und Ölanalyse, um den Lagerzustand, Unwucht und Kontamination zu überwachen, und ermöglichen Sie so proaktive Eingriffe vor katastrophalen Ausfällen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 1940-1:2003 (Mechanische Schwingungen - Anforderungen an die Auswuchtgüte von Rotoren im starren Zustand)ANSI/ASME B73.1-2012 (Spezifikation für horizontale Endsaug-Kreiselpumpen für chemische Prozesse)DIN 2448-1:2016 (Nahtlose Stahlrohre - Maße, Massen, zulässige Abweichungen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Trommelkonzentrizität: +/-0,05 mm
  • Wellenausrichtung: 0,02 mm/m
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest (1,5-facher Betriebsdruck)
  • Zerstörungsfreie Prüfung (Ultraschall- oder Magnetpulverprüfung für Schweißnähte)

Hersteller von Industrielle Öl-Entschleuderungszentrifuge

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Antrieb (pneumatisch/Servo)

Ein mechanisches Gerät, das Energie in Bewegung umwandelt, um die Ventilbetätigung in aseptischen Abfüllsystemen zu steuern.

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Rührwerk

Ein mechanisches System zum Mischen und Homogenisieren von Joghurtkultur und Milch in einem Fermentationstank.

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Rührsystem

Ein mechanisches Teilsystem innerhalb eines automatisierten Fermentationskontrollsystems, das Fermentationsmedium durch kontrollierte Bewegung mischt und homogenisiert.

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Rührwerk

Eine mechanische Komponente in einem Zutatenbehälter, die Materialien mischt, vermengt oder rührt, um Absetzen zu verhindern, Homogenität zu gewährleisten und den Materialfluss zu erleichtern.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Was ist der typische Durchsatzbereich dieser Zentrifuge?

Der Referenzdurchsatzbereich liegt bei 10–50 t/h, abhängig von Ölart und Schleimstoffgehalt. Bestätigen Sie die tatsächliche Kapazität für Ihre spezifische Anwendung mit dem Hersteller.

Welche Materialien werden verwendet?

Die Zentrifuge besteht aus Edelstahl 316L, lebensmittelechten Elastomeren und hochfestem legiertem Stahl. Diese Materialien sind korrosionsbeständig und für Lebensmittelkontakt geeignet.

Welche Normen gelten für diese Ausrüstung?

Die Stromversorgung bezieht sich auf IEC 60038 und das Material auf ASTM A240. Dies sind Verifizierungsreferenzen; bestätigen Sie die Konformität mit dem Hersteller.

Was sind häufige Anzeichen für Wartungsbedarf?

Verringerte Trenneffizienz, ungewöhnliche Geräusche, erhöhte Vibrationen oder Lecks können auf Wartungsbedarf hinweisen. Befolgen Sie den Wartungsplan und die Richtlinien des Herstellers.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Lebensmittelherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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