Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Industrielle Stärke-Zentrifugalsiebmaschine

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Industrielle Stärke-Zentrifugalsiebmaschine im Bereich Herstellung von Getreidemühlenprodukten, Stärken und Stärkeprodukten anhand von Korbumdrehungsgeschwindigkeit bis Siebmasche eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Industrielle Stärke-Zentrifugalsiebmaschine wird durch die Baugruppe aus Siebkorb und Hauptantriebsmotor beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Industrielle Maschine zur Trennung von Stärkegranulaten aus Prozesswasser mittels Zentrifugalkraft und feinmaschiger Siebe.

Technische Definition

Diese Zentrifugalsiebmaschine ist ein kritisches Anlagenelement in Stärkeverarbeitungsbetrieben für die Entwässerung und Klassifizierung von Stärkesuspensionen. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Siebkorbes mit hoher Drehzahl, wodurch Wasser durch das Siebgewebe gedrückt wird, während die Stärkegranulate zurückgehalten werden, wodurch das Stärkeprodukt aufkonzentriert wird. Die Maschine ist essentiell, um den erforderlichen Feststoffgehalt in Zwischen- oder Endstärkeprodukten vor der Trocknung zu erreichen. Ihre Effizienz beeinflusst direkt die Produktionsausbeute, den Energieverbrauch in nachgelagerten Trocknungsprozessen und die Endproduktqualität in der Getreidemühlen- und Stärkeherstellungskette.

Funktionsprinzip

Ein motorgetriebener zylindrischer Siebkorb rotiert mit hoher Drehzahl. Stärkesuspension wird in den Korb eingebracht, wo die Zentrifugalkraft die flüssige Phase (Wasser) durch das feinmaschige Sieb presst, während die festen Stärkegranulate an der Innenfläche des Siebes zurückgehalten und anschließend ausgetragen werden.

Technische Parameter

Korbumdrehungsgeschwindigkeit
Betriebsdrehzahl des SiebkorbesU/min
Siebmasche
Maschenweite des Siebgewebesµm
Maximaler Förderdurchsatz
Maximaler volumetrischer Durchfluss von Stärkesuspensionm³/h
Trennwirkungsgrad
Prozentsatz der zurückgewonnenen Stärkefeststoffe%
Ausgangsfeuchtegehalt
Feuchtegehalt des entladenen Stärkekuchens%

Hauptmaterialien

Edelstahl 316L Lebensmittelgeeignetes Polyurethan Präzisionsgewobenes Siebgewebe

Komponenten / BOM

Rotierende zylindrische Komponente, die das Siebgewebe zur Fest-Flüssig-Trennung hält
Material: Edelstahl 1.4404 (316L)
Stellt über eine Welle Rotationsleistung für den Siebkorb bereit
Material: Gehäuse aus Gusseisen, Wicklungen aus Kupfer
Einspeisedüse
Verteilt Stärkesuspension gleichmäßig in den rotierenden Korb
Material: Edelstahl 1.4404 (316L)
Siebdrahtgewebe
Feinmaschiges Sieb zur Wasserpassage unter Zurückhaltung von Stärkekörnern
Material: Präzisionsgewebtes Edelstahldrahtgewebe

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unzureichende Aufgabeverteilung, die 65 % Massenunwucht im rotierenden Korb verursacht Resonanzschwingung bei 75 Hz über 12 m/s² Beschleunigung, die innerhalb von 48 Stunden zu Hauptlagerausbröckelung führt Einbau von 4-Punkt-kapazitiven Näherungssensoren mit 0,01 mm Auflösung zur Echtzeit-Massenunwuchtkorrektur über einstellbare Aufgabeventile
Stärkegelatinisierung bei Prozesstemperaturen über 65 °C kombiniert mit 35 % Feststoffkonzentration Phasenwechselinduzierte Viskositätserhöhung auf 850 cP, die innerhalb von 15 Minuten zu vollständiger Siebverblendung führt Integration von Peltier-Kühlelementen, die 55 °C Maximum an der Sieboberfläche mit 0,5 °C Präzisionsregelung halten

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-3,0 m³/h Aufgabedurchsatz, 1500-3000 U/min Korbsdrehzahl, 0,1-0,5 mm Siebmaschenweite
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Korbunwucht über 0,05 mm Radialversatz bei 3000 U/min, Siebgewebe-Verformung über 15 % der ursprünglichen Maschenweite, Aufgabefeststoffkonzentration über 40 % w/w
Zentrifugalkraftunwucht induziert harmonische Schwingungen über 8,5 m/s² bei kritischer Frequenz 75 Hz, was zu Lagerermüdungsausfall führt; Stärkepartikelverbrückung bei >40 % Konzentration erzeugt lokale Druckpeaks über 2,5 MPa, die das Siebgewebe verformen
Fertigungskontext
Industrielle Stärke-Zentrifugalsiebmaschine wird innerhalb von Herstellung von Getreidemühlenprodukten, Stärken und Stärkeprodukten nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Starch Centrifugal Dewatering Machine Centrifugal Starch Sieve Starch Slurry Concentrator

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Max. 2 bar (29 psi)
Verstellbereich / Reichweite:Bis zu 50 m³/h
Einsatztemperatur:5 °C bis 80 °C
slurry concentration:5 % bis 40 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
MaisstärkesuspensionKartoffelstärkesuspensionWeizenstärkesuspension
Nicht geeignet: Hochviskose, nicht-newtonsche Fluide (z.B. gelatinierte Stärkepasten)
Auslegungsdaten
  • Aufgabesuspensionsdurchsatz (m³/h)
  • Ziel-Stärkegranulatgrößenbereich (Mikrometer)
  • Erforderliche Trenneffizienz (% Feststoffrückgewinnung)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerausfall durch Unwucht und Kontamination
Cause: Eindringen von Stärkesuspension in Lagergehäuse durch verschlissene Dichtungen, kombiniert mit Zentrifugalkräften, die durch ungleichmäßige Materialverteilung oder Ablagerungen am Korb Unwucht verursachen.
Siebkorbperforation oder Ermüdungsrissbildung
Cause: Abrasive Verschleißwirkung durch Stärkepartikel bei hohen Geschwindigkeiten, verstärkt durch Korrosion durch Reinigungschemikalien oder Feuchtigkeit, was zu Spannungskonzentration und Materialermüdung führt.
Wartungsindikatoren
  • Übermäßige Vibration oder hörbares Klopfen während des Betriebs, was auf Unwucht, Lagerverschleiß oder strukturelle Probleme hinweist.
  • Sichtbarer Stärkeaustritt um Dichtungen oder Gehäuse, oder ein merklicher Abfall der Trenneffizienz mit erhöhtem Feinanteil im Ausgang.
Technische Hinweise
  • Einführung eines strengen Dichtungsintegritätsprogramms mit regelmäßigen Inspektionen und Austausch von Dichtungen/Dichtringen, um das Eindringen von Stärke in Lager und kritische Komponenten zu verhindern.
  • Etablierung eines routinemäßigen Korbinspektions- und Reinigungsplans unter Verwendung nichtkorrosiver Methoden, um abrasiven Aufbau und Korrosion zu verhindern, und Auswuchten des rotierenden Bauteils nach Wartungsarbeiten.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
DIN EN ISO 12100:2011 Sicherheit von Maschinen - Allgemeine Gestaltungsleitsätze - Risikobeurteilung und RisikominderungANSI/ASME B46.1-2019 Oberflächenbeschaffenheit (Rauheit, Welligkeit und Riefenrichtung)DIN 2448-1:2016 Rohre aus nichtrostenden Stählen - Technische Lieferbedingungen - Teil 1: Rohre für allgemeine Verwendung
Manufacturing Precision
  • Siebgewebemaschenweitenuniformität: +/-0,01 mm
  • Wellenkonzentrizität: 0,05 mm TIR (Total Indicator Reading)
Quality Inspection
  • Materialzusammensetzungsprüfung mittels Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA)
  • Dynamischer Auswuchttest bei 120 % der Nenndrehzahl

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Welche typische Trenneffizienz erreicht diese Zentrifugalsiebmaschine?

Unsere industrielle Stärke-Zentrifugalsiebmaschine erreicht Trenneffizienzen von 95-99 %, abhängig von der Stärkegranulatgröße, der Aufgabekonsistenz und der Siebgewebewahl.

Welchen Vorteil bietet die Edelstahl 316L-Konstruktion für die Stärkeverarbeitung?

Edelstahl 316L bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegen Stärkeprozesswasser, erfüllt Lebensmittelsicherheitsstandards, gewährleistet einfache Reinigung und sichert die Hygiene in Getreidemühlen- und Stärkeproduktionsumgebungen.

Welche Faktoren bestimmen die geeignete Siebgewebegröße für die Stärketrennung?

Die Siebgewebegrößenwahl hängt vom Stärkegranulatdurchmesser (typisch 5-100 Mikrometer), der gewünschten Reinheit, den Durchsatzanforderungen und den Feuchtegehaltszielen ab. Wir bieten präzisionsgewobene Siebgewebe von 20-200 Mikrometer für optimale Trennung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung von Getreidemühlenprodukten, Stärken und Stärkeprodukten

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Industrielle Stärke-Zentrifugalsiebmaschine

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