Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Sprühkugelkopf

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Sprühkugelkopf im Bereich Lebensmittelherstellung anhand von Betriebsdruck bis Durchflussrate eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Sprühkugelkopf wird durch die Baugruppe aus Düsenplatte und Drehlager beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Die rotierende Düsenbaugruppe, die Reinigungsflüssigkeit in einem CIP-Sprühkugelsystem verteilt

Sprühkugelkopf in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Ein Sprühkugelkopf ist die kritische rotierende Komponente eines Clean-in-Place (CIP)-Sprühkugelsystems, die am Sprühkugelkörper befestigt wird. Er enthält strategisch positionierte Düsen oder Öffnungen, die Reinigungs-, Desinfektions- oder Spüllösungen in einem 360-Grad-Muster verteilen, um die Innenflächen von Tanks, Behältern und Verarbeitungsanlagen ohne Demontage zu reinigen. Der Kopf besteht typischerweise aus Edelstahl 316L, der Korrosionsbeständigkeit für Lebensmittelherstellung bietet. Der Betriebsdruck liegt zwischen 1,0 und 1,6 MPa, mit einem Durchfluss von 5–20 m³/h, abhängig von Druck und Kugelgröße. Der Sprühwinkel beträgt 360 Grad für vollständige Abdeckung, und die Rotationsgeschwindigkeit liegt bei 10–30 U/min, wobei höhere Geschwindigkeiten den Aufprall verbessern. Die Oberflächengüte beträgt ≤0,8 μm Ra (ISO 4287) für hygienische Reinigung. Der Kopf kann Temperaturen von -10°C bis 150°C standhalten, geeignet für CIP-Heißwasser oder Dampf. Anschlussgrößen reichen von DN25 bis DN100 (ISO 1127), um Tankeinlässe zu passen. Das Gewicht variiert von 0,5 bis 5 kg, abhängig von Größe und Material. Die Schutzart ist IP65 (IEC 60529), was Staubdichtheit und Schutz gegen Strahlwasser bedeutet. Diese Werte sind Verzeichnisreferenzen und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden. Der Sprühkugelkopf rotiert unter Flüssigkeitsdruck und gewährleistet vollständige Abdeckung der Behälterinnenflächen mit Reinigungsflüssigkeit. Er ist wesentlich für effiziente CIP-Prozesse in der Lebensmittelherstellung, reduziert Ausfallzeiten und manuelle Reinigung. Die richtige Auswahl erfordert die Berücksichtigung von Tankgeometrie, Verschmutzungsart und Reinigungschemie. Wartung umfasst die Inspektion der Düsen auf Verstopfung und Verschleiß sowie die Überprüfung von Rotationsgeschwindigkeit und Druck. Fehlergrenzen umfassen unzureichenden Druck (unter 1,0 MPa), und Temperaturextreme außerhalb des angegebenen Bereichs. Bestätigen Sie immer modellspezifische Parameter und Normen mit dem Lieferanten.

Funktionsprinzip

Der Sprühkugelkopf rotiert unter Flüssigkeitsdruck der eingehenden CIP-Lösung. Wenn Flüssigkeit durch die zentrale Verbindung eintritt, wird sie durch die Düsen/Öffnungen gepresst, wodurch Hochgeschwindigkeitsstrahlen entstehen. Die Reaktionskraft dieser Strahlen bewirkt die Rotation des Kopfes, wodurch eine vollständige Abdeckung der Innenflächen des Behälters mit Reinigungsflüssigkeit gewährleistet wird. Die Rotationsgeschwindigkeit beträgt typischerweise 10–30 U/min, und der Sprühwinkel beträgt 360 Grad. Der Durchfluss hängt von Druck und Kugelgröße ab und liegt zwischen 5–20 m³/h. Der Kopf besteht aus Edelstahl 316L mit einer Oberflächengüte von ≤0,8 μm Ra für hygienische Reinigung. Er kann bei Temperaturen von -10°C bis 150°C betrieben werden, geeignet für CIP-Heißwasser oder Dampf. Die Schutzart ist IP65, was Staubdichtheit und Schutz gegen Strahlwasser bietet. Der ordnungsgemäße Betrieb erfordert die Überprüfung, dass Druck und Durchfluss innerhalb der angegebenen Bereiche liegen und die Rotation gleichmäßig ohne Vibration ist. Regelmäßige Inspektion der Düsen auf Verstopfung oder Verschleiß ist erforderlich, um die Reinigungswirkung aufrechtzuerhalten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Betriebsdruck1.0–1.6 MPa
Durchflussrate5–20 m³/hDepends on pressure and ball size
Sprühwinkel360 °Full coverage for tank cleaning
Drehzahl10–30 rpmHigher speed improves impact
Werkstoff316LCorrosion-resistant stainless steelASTM A240
Oberflächenrauheit≤0.8 μm RaSmooth for hygienic cleaningISO 4287
Max. Temperatur150 °CFor CIP hot water/steam
Min. Temperatur-10 °CAvoid freezing
AnschlussgrößeDN25–DN100Match tank inletISO 1127
Gewicht0.5–5 kgDepends on size and material
SchutzartIP65Dust-tight and water-jet protectedIEC 60529

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl 316L

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Düsenplatte
    Enthält die Sprühdüsen/Öffnungen, die das Reinigungsfluid lenken
    Material: Edelstahl 1.4404 (316L)
  • Drehlager
    Ermöglicht eine reibungsarme Drehung des Kopfes unter Flüssigkeitsdruck
    Material: Edelstahl mit PTFE-Dichtungen
  • Montageflansch
    Verbinder für Sprühkugelkopf mit Sprühkugelkörper oder Verteiler
    Material: Edelstahl 1.4404 (316L)

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Abrasive Partikelansammlung (≥50 μm Siliziumdioxid) im Flüssigkeitsstrom Düsenöffnungserosion, die den Durchmesser von 3,0 mm auf 3,8 mm über 200 Zyklen erhöht 20-μm-Absolutfilterung stromaufwärts installieren mit Differenzdrucküberwachung (ΔP > 0,5 bar löst Wartung aus)
Wasserschlag-Druckstoß (≥15 bar/ms Anstiegszeit) während des Ventilschlusses Lagerringbruch im Rotationsmechanismus aufgrund von Momentanmoment > 45 N·m Druckstoßdämpfer mit 10 ms Ansprechzeit und Drehmomentbegrenzer auf 40 N·m einstellen installieren

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
2,0-6,0 bar (29-87 psi) bei 15-60°C Flüssigkeitstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
8,5 bar (123 psi) Innendruck, der eine dauerhafte Verformung der Düsenöffnungsgeometrie über die Toleranz von 0,1 mm hinaus verursacht
Plastische Verformung von Edelstahl 316L aufgrund von Umfangsspannung, die die Streckgrenze (290 MPa) bei 8,5 bar Innendruck in dünnwandigen Düsenabschnitten (1,5 mm Wandstärke) überschreitet
Fertigungskontext
Sprühkugelkopf wird innerhalb von Lebensmittelherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 10 bar
Durchflussrate:5-50 L/min
Betriebstemperatur:-20°C bis 120°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Wasserbasierte ReinigungslösungenSaure/alkalische CIP-ChemikalienLebensmittelgeeignete Desinfektionsmittel
Nicht geeignet: Abrasive Suspensionen mit hohem Feststoffgehalt
Auslegungsdaten
  • Tank-/Behälterdurchmesser
  • Erforderliches Reinigungsabdeckungsmuster
  • Verfügbarer Pumpendruck und Durchflussrate

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Abrasive Erosion
Ursache: Hochgeschwindigkeitsaufprall suspendierter Feststoffe in Prozessflüssigkeiten, der zu Materialverlust und Ausdünnung der Sprühkugeloberflächen und Öffnungen führt.
Kavitation
Ursache: Übermäßiger Pumpendruck oder schnelle Druckabfälle, die die Bildung und den Kollaps von Dampfblasen verursachen, was zu Lochfraß und Ermüdungsversagen der Innenflächen führt.
Wartungsindikatoren
  • Ungleichmäßige oder reduzierte Sprühbildabdeckung während CIP/SIP-Zyklen
  • Hörbares Klopfen oder Vibrationen der Sprühkugelbaugruppe während des Betriebs
Technische Hinweise
  • Vorfiltrationssysteme installieren, um die abrasive Partikelkonzentration in Prozessflüssigkeiten zu reduzieren
  • Pumpendruckeinstellungen optimieren, um den Durchfluss im empfohlenen Herstellerbereich zu halten und Kavitationsschwellen zu vermeiden

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 2852:2007 (Edelstahl-Klemm- oder Kupplungsarmaturen für die Lebensmittelindustrie)ANSI/ASME B31.3 (Prozessrohrleitungen)DIN 11850-1 (Nahtlose Rohre aus nichtrostendem Stahl für die Lebensmittel-, chemische und pharmazeutische Industrie)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
  • Oberflächenebenheit: 0,1 mm
Qualitätsprüfung
  • Eindringprüfung auf Oberflächendefekte
  • Spektralanalyse zur Materialzusammensetzung

Hersteller von Sprühkugelkopf

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden für Sprühkugelköpfe verwendet?

Das Material in den Unterlagen ist Edelstahl 316L, der Korrosionsbeständigkeit für die Lebensmittelherstellung bietet. Die Oberflächengüte beträgt ≤0,8 μm Ra (ISO 4287) für hygienische Reinigung. Bestätigen Sie Materialgüte und Oberfläche mit dem Lieferanten für Ihre Anwendung.

Was sind Sprühwinkel und Rotationsgeschwindigkeit?

Der Sprühwinkel beträgt 360 Grad für vollständige Abdeckung der Tankinnenflächen. Die Rotationsgeschwindigkeit liegt bei 10–30 U/min, wobei höhere Geschwindigkeiten den Aufprall verbessern. Diese Werte sind Verzeichnisreferenzen; verifizieren Sie modellspezifische Spezifikationen mit dem Hersteller.

Was sind die Temperaturgrenzen für einen Sprühkugelkopf?

Die maximale Temperatur beträgt 150°C, geeignet für CIP-Heißwasser oder Dampf, und die minimale Temperatur beträgt -10°C, um Einfrieren zu vermeiden. Stellen Sie sicher, dass Ihr Reinigungsprozess innerhalb dieser Grenzen bleibt, um Schäden zu verhindern. Bestätigen Sie mit dem Lieferanten für Ihr spezifisches Modell.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Lebensmittelherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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