Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

CIP-Sprühkugelsystem

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird CIP-Sprühkugelsystem im Bereich Getränkeherstellung anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches CIP-Sprühkugelsystem wird durch die Baugruppe aus Sprühkopf und Montageflansch beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Reinigungssystemkomponente, die rotierende Sprühkugeln verwendet, um Reinigungslösungen während CIP-Prozessen im gesamten Tankinneren zu verteilen.

Technische Definition

Eine kritische Komponente innerhalb des integrierten Getränkesirup-Aufbereitungs- und Dosiersystems, die die hygienische Reinigung von Mischbehältern, Lagertanks und Prozessanlagen gewährleistet. Es besteht aus rotierenden Sprühkugeln, die Reinigungsmittel, Desinfektionsmittel und Spülwasser in einem 360-Grad-Muster verteilen, um Sirupreste, Zucker und mikrobielle Kontaminationen von allen Innenflächen ohne manuellen Eingriff zu entfernen.

Funktionsprinzip

Das System wird an CIP-Zuleitungen angeschlossen und nutzt unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeiten, die durch strategisch platzierte Düsen der Sprühkugel strömen. Beim Austritt der Flüssigkeit aus den Düsen entsteht eine Rotationskraft, die die Kugel in Drehung versetzt und eine vollständige Benetzung der Tankwände, Einbauten und anderer Innenflächen sicherstellt. Die Kombination aus mechanischem Aufprall der Sprühstrahlen und chemischer Wirkung der Reinigungslösungen entfernt Kontaminationen effektiv.

Hauptmaterialien

Edelstahl 1.4404 (316L) Lebensmittelechte PTFE-Dichtungen

Komponenten / BOM

Verteilt Reinigungsflüssigkeit durch mehrere Düsen in einem rotierenden Muster
Material: Edelstahl 1.4404 (316L)
Montageflansch
Befestigt das Sprührohr an der Tankwand oder am Mannlochdeckel
Material: Edelstahl 1.4404 (316L)
Drehlager
Ermöglicht eine reibungsarme 360-Grad-Drehung des Sprühballs unter Flüssigkeitsdruck
Material: Lebensmittelechtes PTFE (Polytetrafluorethylen)

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Abrasive Partikelansammlung über 50 μm Durchmesser in der Reinigungslösung Erosionsverschleißrate über 0,1 mm/Jahr an Sprühkugelöffnungen Einbau eines 10 μm Absolutfilters stromaufwärts mit Differenzdrucküberwachung
Wasserschlag-Druckspitze über 10 bar während des Ventilschlusses innerhalb von 0,5 Sekunden Plötzlicher Lagerschaden durch axiale Belastung über 500 N an der rotierenden Baugruppe Implementierung von langsam schließenden Magnetventilen mit 3-Sekunden-Schließzeit und Einbau eines Druckausgleichsbehälters

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
2,0-6,0 bar (29-87 psi) bei 15-60°C
Belastungs- und Ausfallgrenzen
8,0 bar (116 psi) Innendruck, der zu dauerhafter Verformung des Edelstahl 1.4404 (316L)-Gehäuses führt
Überschreitung der Streckgrenze von Edelstahl 1.4404 (316L) (205 MPa bei 20°C), die zu plastischer Verformung und Dichtungsversagen führt
Fertigungskontext
CIP-Sprühkugelsystem wird innerhalb von Getränkeherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 10 bar (145 psi)
Verstellbereich / Reichweite:10-100 L/min pro Sprühkugel
Einsatztemperatur:-20°C bis 140°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Lebensmittelechte Reinigungslösungen (CIP-Chemikalien)Pharmazeutische ProzessflüssigkeitenTrinkwasser
Nicht geeignet: Abrasive Suspensionen mit Partikelgröße >500 Mikrometer
Auslegungsdaten
  • Tankvolumen und -geometrie
  • Erforderliche Reinigungsabdeckung (Sprühaufprallkraft)
  • Verfügbare Pumpenkapazität und Druck

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Verstopfung/Blockierung
Cause: Ablagerung von Produktrückständen, Biofilm oder mineralischen Ablagerungen aufgrund unzureichender Reinigungszyklen oder hartem Wasser, was zu eingeschränktem Durchfluss und ungleichmäßigen Sprühbildern führt.
Mechanischer Verschleiß/Ermüdung
Cause: Kontinuierliche Rotation unter Hochdruck-Flüssigkeitsstrom, die zu Lagerdegradation, Dichtungsversagen oder Materialermüdung führt, oft verstärkt durch abrasive Partikel in der Reinigungslösung oder Fehlausrichtung.
Wartungsindikatoren
  • Reduzierte oder ungleichmäßige Sprühbedeckung während CIP-Zyklen, sichtbar als trockene Stellen oder inkonsistente Reinigung auf Behälteroberflächen.
  • Ungewöhnliche Geräusche (z.B. Schleif-, Klopf- oder unregelmäßige Rotationsgeräusche) von der Sprühkugelbaugruppe während des Betriebs.
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Inspektion und Validierung der Sprühbilder mittels wasserempfindlichem Papier oder Sichtprüfungen durchführen, um eine vollständige Abdeckung sicherzustellen und Verstopfungen oder Verschleiß umgehend zu beheben.
  • Gefiltertes, enthärtetes Wasser und optimierte Reinigungschemikalien verwenden, um abrasive Partikel und Kesselsteinbildung zu minimieren, und die richtigen Druck-/Durchflussraten gemäß Herstellerspezifikationen einhalten, um mechanische Belastung zu reduzieren.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 2852:2007 (Edelstahl-Rohrverschraubungen für die Lebensmittelindustrie)ASME BPE-2019 (Bioprocessing-Ausrüstungsnormen für hygienisches Design)DIN 11866-1:2014 (Armaturen für die Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie)
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,05mm für kritische Reinigungsoberflächen
  • Sprühlochausrichtung: +/-1° Winkelabweichung von der Konstruktionsachse
Quality Inspection
  • Druckprüfung: Hydrostatischer Test bei 1,5-fachem maximalen Betriebsdruck für 30 Minuten
  • Oberflächengüteverifizierung: Ra ≤ 0,8μm Messung gemäß ASME B46.1 mit Profilometer

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden in diesem CIP-Sprühkugelsystem für Getränkeanwendungen verwendet?

Dieses System ist aus Edelstahl 1.4404 (316L) für Korrosionsbeständigkeit und Dauerhaftigkeit konstruiert, mit lebensmittelechten PTFE-Dichtungen, die den Hygienestandards der Getränkeindustrie entsprechen.

Wie gewährleistet die rotierende Sprühkugel eine gründliche Tankreinigung?

Das Rotationslager ermöglicht es dem Sprühkugelkopf, Reinigungslösungen in einem 360-Grad-Muster zu verteilen und alle Innenflächen von Getränketanks während CIP-Zyklen abzudecken.

Welche Komponenten sind im Stücklisten (BOM) des Sprühkugelsystems enthalten?

Die Stückliste umfasst einen Montageflansch für die sichere Tankinstallation, ein Rotationslager für eine gleichmäßige Bewegung und den Sprühkugelkopf, der die Reinigungslösungen verteilt.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Getränkeherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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