Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Stärke-Hydrozyklon-Trennkegel

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Stärke-Hydrozyklon-Trennkegel im Bereich Lebensmittelherstellung anhand von Kegelwinkel bis Einlassdurchmesser eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Stärke-Hydrozyklon-Trennkegel wird durch die Baugruppe aus Kegelförmiger Körper und Einlassflansch beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Präzisionskonisches Bauteil zur Stärke-Protein-Trennung in Nassmahlprozessen.

Stärke-Hydrozyklon-Trennkegel in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Der Stärke-Hydrozyklon-Trennkegel ist ein präzisionsgefertigtes konisches Bauteil, das in der Stärkeherstellung zur Trennung von Stärkekörnern von Protein und Fasern in Nassmahlprozessen verwendet wird. Es ist ein kritisches Element in Hydrozyklon-Systemen, bei dem die konische Geometrie die Stärkeaufschlämmung beschleunigt und Zentrifugalkräfte erzeugt, die Partikel nach Dichte und Größe trennen. Dichte Stärkepartikel wandern nach außen, während leichtere Proteine sich in der Mitte konzentrieren, was eine hochreine Stärkeextraktion ermöglicht. Dieses Bauteil beeinflusst direkt Stärkeausbeute, Qualität und Produktionseffizienz in Getreidemühlen.

Typische Spezifikationen umfassen einen Kegelwinkel von 10–20 Grad, Einlassdurchmesser von 25–100 mm, Kegellänge von 200–800 mm, Wandstärke von 5–15 mm und Oberflächenrauheit von Ra 0,8–1,6 μm. Der Betriebsdruck liegt typischerweise bei 1,0–1,6 bar, mit einer Kapazität von 10–100 m³/h und einer Trenneffizienz von 90–98%. Der Betriebstemperaturbereich liegt bei -10 bis 80 °C, und das Gewicht variiert zwischen 15–60 kg. Übliche Materialien sind Polyurethan, keramikbeschichteter Stahl und Edelstahl 316L, wobei Edelstahlsorten SS304/316L (ASTM A240) für Korrosionsbeständigkeit bei Lebensmittelkontakt verwendet werden.

Diese Werte sind Referenzbereiche für Verzeichniszwecke; tatsächliche modellspezifische Parameter müssen mit dem Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden. Das Bauteil ist für die Integration in Hydrozyklon-Systeme ausgelegt, und die Auswahl sollte Aufschlämmungseigenschaften, gewünschten Durchsatz und Druckanforderungen berücksichtigen. Verifizierungsfragen umfassen die Bestätigung des genauen Kegelwinkels, der Einlassgröße, der Materialgüte und der Oberflächenbeschaffenheit für die beabsichtigte Anwendung. Wartungssignale umfassen Verschleiß der Innenfläche, verringerte Trenneffizienz oder Druckabfälle. Versagensgrenzen umfassen den Betrieb außerhalb der empfohlenen Druck- oder Temperaturgrenzen, was Dichtungsmaterialien oder strukturelle Integrität beeinträchtigen kann.

Funktionsprinzip

Die konische Innenfläche beschleunigt die Stärkeaufschlämmung tangential und erzeugt einen Wirbel. Die Zentrifugalkraft bewirkt, dass dichtere Stärkepartikel nach außen zur Wand wandern, während leichtere Proteine und Fasern in der Nähe des Zentrums bleiben. Die getrennten Ströme treten durch verschiedene Auslässe aus und erreichen eine effiziente Trennung basierend auf Dichte- und Größenunterschieden.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Kegelwinkel10–20 GradPräzisionswinkel zur Bestimmung der Trennleistung
Einlassdurchmesser25–100 mmDurchmesser des Schlammeinlaufpunkts
Kegellänge200–800 mmAxiale Länge des konischen Abschnitts
Wandstärke5–15 mmMaterialstärke für Druckbeständigkeit
RauheitRa 0.8–1.6 Ra µmInnenoberflächenbeschaffenheit zur Verhinderung von Stärkeanhaftung
Betriebsdruck1.0–1.6 barMaximal empfohlener Arbeitsdruck
Durchsatz10–100 m³/hDepends on inlet diameter and pressure.
Trenneffizienz90–98 %For starch-protein separation at given conditions.
WerkstoffSS304/316LCorrosion-resistant stainless steel for food contact.ASTM A240
Gewicht15–60 kgVaries with size and wall thickness.
Betriebstemperatur-10–80 °CAbove 80°C may affect sealing materials.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Polyurethan Keramikausgekleideter Stahl Edelstahl 316L

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Kegelförmiger Körper
    Primäre Trennoberfläche zur Erzeugung von Zentrifugalkraft
    Material: Polyurethan oder keramikausgekleideter Stahl
  • Einlassflansch
    Verbinder zum Schlammzufuhrrohr mit Druckdichtung
    Material: Edelstahl 1.4404 (316L)
  • Apex-Ventil
    Steuert den Unterlaufausstoß von konzentrierter Stärke
    Material: Verschleißfester Polyurethan
  • Wirbelabscheider
    Leitet den Überlauf (eiweißreiche Strömung) aus
    Material: Edelstahl 1.4404 (316L)

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Abrasive Siliziumdioxidpartikelkonzentration >0,8% in der Zuführschlämme Konische Oberflächenerosionsrate über 0,1 mm/1000 Betriebsstunden Installation einer Aluminiumoxid-Keramikauskleidung mit 9,0 Mohs-Härtegrad
Zuführdichteschwankung über ±5% vom 1,08 g/cm³ Sollwert Wirbelinstabilität verursacht Stärke-Protein-Trennungseffizienzabfall unter 92% Implementierung einer Echtzeit-Dichtesteuerung mit Coriolis-Durchflussmessern und PID-Abstimmung bei 0,5s Ansprechzeit

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,3-1,2 MPa Einlassdruck, 15-35°C Prozesstemperatur, 8-12% Feststoffkonzentration
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Kegelwandabtrag über 2,5 mm Wanddickenreduktion, Wirbelfinderblockade >70% Querschnittsfläche, Apex-Entladungsdichteabweichung >0,15 g/cm³ vom Sollwert
Hydrodynamische Grenzschichtablösung verursacht Partikelaufprallerosion bei Reynolds-Zahlen >5000, Zentrifugalkraftungleichgewicht durch Dichtegradientenschwankungen über 8%
Fertigungskontext
Stärke-Hydrozyklon-Trennkegel wird innerhalb von Lebensmittelherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Hydrocyclone cone Starch separation cone Wet milling hydrocyclone component

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Max. 6 bar (87 psi)
Durchflussrate:10-100 m³/h pro Einheit
Betriebstemperatur:5°C bis 80°C
slurry concentration:5-40 % Feststoffanteil nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
MaisstärkeaufschlämmungKartoffelstärkeaufschlämmungWeizenstärkeaufschlämmung
Nicht geeignet: Hochviskose Fluide (>500 cP) oder abrasive Mineralschlämme
Auslegungsdaten
  • Aufschlämmungsdurchflussrate (m³/h)
  • Ziel-Stärkerückgewinnungseffizienz (%)
  • Einlass-Feststoffkonzentration (% nach Gewicht)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Abrasive Erosion
Ursache: Hochgeschwindigkeits-Stärkeaufschlämmung mit abrasiven Partikeln (z.B. Sand, Grit) verschleißt die innere Oberfläche des Kegels, insbesondere in den Apex- und Einlasszonen, was zu Wanddünnung und schließlich Perforation führt.
Verstopfung und Brückenbildung
Ursache: Akkumulation von faserigen Materialien, überdimensionierten Stärkegranulaten oder Agglomeraten in den engen Abschnitten des Kegels (insbesondere am Apex), oft aufgrund ungeeigneter Aufschlämmungskonsistenz, unzureichendem Wasserfluss oder Versagen der vorgeschalteten Siebung, was zu Flussunterbrechung und Trennungseffizienzverlust führt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Aufschlämmungsleckage oder -durchsickerung vom Kegelkörper oder Apex, was auf Wandabtrag oder Dichtungsversagen hinweist.
  • Hörbare Änderung des Flussgeräuschs (z.B. Gluckern, unregelmäßiges Spritzen) oder erhöhte Vibration, was auf teilweise Verstopfung, Lufteintritt oder Ungleichgewicht im Einlassdruck hindeutet.
Technische Hinweise
  • Installation und Wartung vorgeschalteter Siebung (z.B. Schwingsiebe, Siebe) zur Entfernung abrasiver Verunreinigungen und überdimensionierter Partikel vor dem Hydrozyklon, um Verschleiß- und Verstopfungsrisiken zu reduzieren.
  • Implementierung routinemäßiger Apex- und Wirbelfinderinspektionen mit Ultraschall-Dickenmessung zur Überwachung der Erosionsraten und Planung von Ersatz basierend auf Verschleißtrends anstatt festen Intervallen, um unerwartete Ausfälle zu verhindern.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
DIN EN ISO 3310-1 - Prüfsiebe, Technische Anforderungen und Prüfung, Teil 1: Prüfsiebe aus MetallgewebeCE-Kennzeichnung - EU-Konformität für Maschinensicherheit (Maschinenrichtlinie 2006/42/EG)
Fertigungsgenauigkeit
  • Kegelkonuswinkel: +/- 0,5°
  • Ein-/Auslassdurchmesser-Konzentrizität: 0,1mm TIR
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest (1,5x Betriebsdruck)
  • Oberflächenrauheitsprüfung (Ra ≤ 0,8µm für Innenflächen)

Hersteller von Stärke-Hydrozyklon-Trennkegel

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

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Häufige Fragen

Was ist der typische Kegelwinkel für die Stärketrennung?

Der Kegelwinkel liegt typischerweise zwischen 10 und 20 Grad, was die Trenneffizienz beeinflusst. Der genaue Winkel sollte mit dem Hersteller für Ihre spezifische Anwendung bestätigt werden.

Welche Materialien sind für dieses Bauteil verfügbar?

Übliche Materialien sind Polyurethan, keramikbeschichteter Stahl und Edelstahl 316L. Für Lebensmittelkontakt werden oft Edelstahlsorten SS304/316L gemäß ASTM A240 spezifiziert. Verifizieren Sie die Materialeignung mit dem Lieferanten.

Was ist der Betriebsdruckbereich?

Der empfohlene Betriebsdruck liegt typischerweise bei 1,0 bis 1,6 bar. Überprüfen Sie immer die tatsächliche Druckstufe für das spezifische Modell und die Anwendung.

Wie beeinflusst die Oberflächenrauheit die Leistung?

Die Oberflächenrauheit, typischerweise Ra 0,8–1,6 μm, hilft, Stärkeanhaftungen zu verhindern und die Trenneffizienz zu erhalten. Bestätigen Sie die erforderliche Oberflächengüte mit dem Hersteller.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Lebensmittelherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Beschaffungsinformationen anfragenfür Stärke-Hydrozyklon-Trennkegel

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Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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