Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Chromgerbstofflösung

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Chromgerbstofflösung im Bereich Herstellung von Leder, Lederwaren und Schuhen anhand von Chrom(III) oxid Gehalt bis Basizität eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Chromgerbstofflösung wird durch die Baugruppe aus Chromsulfat-Komplex und Basizitätsregler beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen

Chromgerbstofflösung in einer industriellen Fertigungsumgebung — Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Chromgerbstofflösung

Technische Definition

Chromgerbstofflösung ist eine standardisierte wässrige Lösung, die dreiwertige Chromsalze, hauptsächlich Chrom(III)-sulfat, enthält und als primäres Gerbmittel in der modernen Lederproduktion verwendet wird. Diese Chemikalie wandelt rohe Tierhäute durch Vernetzung von Kollagenfasern in stabiles, haltbares Leder um. Im Vergleich zu pflanzlichen Gerbverfahren bietet sie überlegene hydrothermale Stabilität, gleichmäßige Penetration und konsistente Qualität. Die Lösung ist für präzise Konzentrationskontrolle in industriellen Gerbtrommeln und automatisierten Verarbeitungssystemen ausgelegt. Zu den wichtigsten Parametern gehören Chromoxidgehalt (25–30%), Basizität (33–42%), pH-Wert (2,8–3,5), spezifisches Gewicht (1,20–1,30 g/cm³), Viskosität (10–20 cP), Eisengehalt (≤0,1 ppm), Chromgehalt (12–15%), Sulfatgehalt (≤5%), Chloridgehalt (≤0,5%), wasserunlösliche Stoffe (≤0,5%), Dichte (1,20–1,30 kg/L), Lagertemperatur (5–35°C) und Haltbarkeit (12 Monate). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für spezifische Anwendungen mit dem Hersteller verifiziert werden. Die Lösung ist für den Einsatz in industriellen Lederverarbeitungsanlagen bestimmt. Bitte verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Dreiwertige Chromionen bilden koordinative kovalente Bindungen mit Carboxylgruppen des Kollagens, wodurch stabile Vernetzungen entstehen, die Fäulnis verhindern und thermische Stabilität verleihen. Diese Wechselwirkung stabilisiert die Kollagenstruktur und macht das Leder resistent gegen Hitze, Feuchtigkeit und mikrobiellen Befall. Der Grad der Vernetzung wird durch Basizität und pH-Wert der Lösung beeinflusst, die Penetration und Reaktionsgeschwindigkeit beeinflussen. Die richtige Kontrolle dieser Parameter gewährleistet gleichmäßige Gerbung und konsistente Lederqualität.

Hauptmaterialien

Chromium(III) sulfate, Sodium formate, Water

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Chrom(III) oxid Gehalt	25–30 %	Konzentration des primären WirkstoffsISO 5398-1
Basizität	33–42 %	Grad der Neutralisation, der die Eindringrate beeinflusstISO 5398-3
pH Wert	2.8–3.5 pH	Lösungsazidität für optimale GerbbedingungenISO 4045
Spezifisches Gewicht	1.20–1.30 g/cm³	Dichte bei NormtemperaturISO 6504
Viskosität	10–20 cP	Fließeigenschaften für Pump- und MischvorgängeISO 2555
Eisengehalt	≤0.1 ppm	Maximaler Verunreinigungsgrad für QualitätslederISO 5398-2
Chromgehalt	12–15 %	Total chromium as Cr2O3 basis.ISO 5398-1
Sulfatgehalt	≤5 %	High sulfate affects basicity and leather quality.ISO 5398-4
Chloridgehalt	≤0.5 %	Excess chloride can cause corrosion.ISO 5398-5
Wasserunlösliche Stoffe	≤0.5 %	Indicates purity and filtration ease.ISO 5398-6
Dichte	1.20–1.30 kg/L	Same as specific gravity, used for volume calculations.ISO 6504
Lagertemperatur	5–35 °C	Avoid freezing and high heat to prevent degradation.
Haltbarkeit	12 Monate	Stable under recommended storage conditions.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Chromsulfat-Komplex
Primäres Gerbmittel zur Bildung von Kollagen-Quervernetzungen
Material: Chrom(III)-sulfat-Octadecahydrat
Basizitätsregler
Steuert den Neutralisationsgrad zur Penetrationskontrolle
Material: Natriumformiat oder Natriumhydrogencarbonat
Lösungsmittelmedium
Träger für gleichmäßige Verteilung in Gerbtrommeln
Material: Deionisiertes Wasser
Stabilisierungsmittel
Verhindert Ausfällung und gewährleistet Lösungsmittelhomogenität
Material: Organische Säuresalze

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	Atmosphärendruck bis 2 bar (max.)
Durchflussrate:	0,5-5 m³/h je Einheit
Betriebstemperatur:	15-35 °C (optimal), 5-45 °C (betrieblich)
slurry concentration:	5-25 Gewichtsprozent Feststoff

Montage- und Anwendungskompatibilität

Edelstahl 316LPolypropylen (PP)Polyethylen hoher Dichte (HDPE)

Nicht geeignet: Aluminium- oder Kupferlegierungen (wegen Chromkorrosion)

Auslegungsdaten

Täglich verarbeitete Ledermenge (kg)
Angestrebte Chromoxidkonzentration im fertigen Leder (%)
Verfügbares Behälter- bzw. Reaktorvolumen (m³)

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

1,2-3,5 bar bei 35-45 °C

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Ausfällung von Chrom(III) bei pH > 4,2 oder Bildung von Cr(VI) bei einem Redoxpotenzial < -0,74 V gegen SHE

Ausfällung von Chrom(III)-hydroxid durch pH-Verschiebung über das Löslichkeitsprodukt hinaus (Ksp = 6,3×10⁻³¹) oder Reduktion von sechswertigem Chrom bei Eh < -0,74 V

Fertigungskontext

Chromgerbstofflösung wird innerhalb von Herstellung von Leder, Lederwaren und Schuhen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Korrosionsbedingte Leckage

Ursache: Chromgerbstoffe (Chromsalze) sind stark korrosiv und sauer (pH 2-4). Längere Einwirkung auf Bauteile aus Edelstahl oder unlegiertem Stahl (Pumpen, Ventile, Rohrleitungen) führt zu Lochfraß, Spaltkorrosion und schließlich zum Versagen von Dichtungen, besonders an Stößen und Schweißnähten.

Kristallisation und Verstopfung

Ursache: Verdunstung oder Temperaturschwankungen lassen Chromsalze auskristallisieren und ausfallen. Dies führt zu Ablagerungen in Rohren, Düsen, Ventilen und Pumpeninnenteilen, wodurch der Durchfluss eingeschränkt, der Druck erhöht und mechanische Blockaden oder abrasiver Verschleiß verursacht werden.

Wartungsindikatoren

Sichtbare grünliche Verfärbungen oder Feuchtestellen an Rohrverbindungen, Pumpendichtungen oder Behälternähten als Hinweis auf aktive Korrosion und mögliche Leckage.
Hörbare Pumpenkavitation (Gluckern/Klopfen) oder verringerter Durchfluss als Hinweis auf Kristallisationsablagerungen oder Teilverstopfungen im System.

Technische Hinweise

Korrosionsbeständige Werkstoffe einsetzen: für alle medienberührten Teile hochwertigen Edelstahl (z. B. 316L, Duplex) oder ausgekleidete Bauteile (PTFE, Gummi) vorsehen. Auf ordnungsgemäße Passivierung achten und galvanische Elemente vermeiden.
Stabilität der Lösung sichern: die Temperatur in einem engen Bereich (nach Herstellerangabe) halten und Stillstandszonen vermeiden. Regelmäßiges Spülen mit verträglichen Medien (z. B. verdünnter Säure) einführen, um Kristallisation zu verhindern, insbesondere nach Abschaltungen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

ISO 5398-1:2018 Leder – Chemische Bestimmung des Chromoxidgehalts – Teil 1: Bestimmung durch TitrationASTM D2807-93(2021) Standardprüfverfahren für Chromoxid in Leder (Perchlorsäureaufschluss)DIN 53314:1996 Prüfung von Leder – Bestimmung des Chrom(VI)-Gehalts

Fertigungsgenauigkeit

Chromoxidkonzentration: +/- 0,5 Massenprozent
pH-Wert: +/- 0,2 Einheiten

Qualitätsprüfung

Atomabsorptionsspektrometrie (AAS) zur Bestimmung des Chromgehalts
pH-Messung und Titration zur Kontrolle von Alkalität und Azidität

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kalibrierdrift der Schwefelsäure-Dosierpumpe über ±0,5 % vom Endwert → pH-Abweichung auf 4,5 führt zur Ausfällung von Cr(OH)₃ und zu einem Viskositätsanstieg der Lösung auf >150 cP → Redundante pH-Sonden mit 4-20-mA-HART-Messumformern und automatisierte PID-Säuredosierung mit ±0,1 pH Totband

Ausfall des Redoxpotenzialreglers, der Eh über mehr als 15 Minuten bei -0,8 V hält → Reduktion von Cr(VI) zu Cr(III) mit einem Konzentrationsverlust über 8 % pro Stunde → ORP-Elektrode mit Platin-Messelement und automatisierte Natriumdichromat-Dosierung ab einem Eh-Schwellenwert von -0,72 V

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Chromgerbstofflösung

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Hubei Zhenhua Chemical Co., Ltd.

黄石市 · CN

Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt

Bezeichnung auf der Website: “碱式硫酸铬（铬鞣剂；标准型、蒙囿型、自动碱化型，HG/T2678-2007）”
Quellseite ansehen ↗ hbzhenhua.com · geprüft am 2026-10-12

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Häufige Fragen

Was ist der Hauptwirkstoff in Chromgerbstofflösung?

Der Hauptwirkstoff ist Chrom(III)-sulfat, das als dreiwertiges Chromsalz in wässriger Lösung vorliegt.

Was sind typische Chromoxidgehalt- und Basizitätsbereiche?

Der Chromoxidgehalt beträgt typischerweise 25–30%, und die Basizität liegt zwischen 33–42%, gemäß ISO 5398-1 und ISO 5398-3.

Was sind empfohlene Lagertemperatur und Haltbarkeit?

Lagern Sie bei 5–35°C, um Frost und hohe Hitze zu vermeiden. Die Haltbarkeit beträgt 12 Monate unter empfohlenen Bedingungen.

Wie sollte die Lösung in industriellen Gerbprozessen gehandhabt werden?

Sie sollte in Gerbtrommeln mit präziser Konzentrationskontrolle verwendet werden. Verifizieren Sie spezifische Parameter mit dem Hersteller für Ihre Anwendung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Herstellung von Leder, Lederwaren und Schuhen