Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Entfleischungszylinder

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Entfleischungszylinder im Bereich Leder- und verwandte Produkteherstellung anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Entfleischungszylinder wird durch die Baugruppe aus Zylinderkörper und Schneidkanten beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine rotierende zylindrische Komponente in einer Entfleischungsmaschine, die Fleisch, Fett und Bindegewebe von Tierhäuten entfernt.

Technische Definition

Der Entfleischungszylinder ist eine kritische rotierende Komponente innerhalb einer Entfleischungsmaschine, die in der Lederverarbeitung eingesetzt wird. Er besteht aus einem zylindrischen Trommelkörper mit spezialisierten Klingen oder Schneidkanten, die sich gegen die Fleischseite von Tierhäuten drehen, um unerwünschtes Gewebe, Fett und Membranschichten mechanisch zu entfernen und die Haut für nachfolgende Gerb- und Veredelungsprozesse vorzubereiten.

Funktionsprinzip

Der Zylinder rotiert mit kontrollierten Geschwindigkeiten, während die Haut gegen seine Oberfläche geführt wird. Die Schneidkanten auf der Zylinderoberfläche schaben Fleisch- und Fettschichten durch mechanische Einwirkung ab. Druck und Vorschubgeschwindigkeit werden sorgfältig gesteuert, um eine gleichmäßige Entfernung zu gewährleisten, ohne die Narbenschicht der Haut zu beschädigen.

Hauptmaterialien

Hochkohlenstoffstahl Werkzeugstahl Edelstahl

Komponenten / BOM

Hauptstrukturbauteil, das die Schneidfläche bereitstellt
Material: Hochkohlenstoffstahl
Schneidkanten
Spezialisierte Kanten, die den Entfleischungsvorgang durchführen
Material: Werkzeugstahl
Ermöglicht Rotation und trägt mechanische Lasten
Material: Legierter Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikdruckstoß über 3,0 MPa Zylinderlagerschaden aufgrund von Schmierfilmkollaps Druckbegrenzungsventil mit 2,8 MPa Öffnungsdruck und 0,1 MPa Hysterese
Hautpartikelansammlung über 0,3 kg/m³ Konzentration Klingenkantenerosion mit 40 % reduzierter Schneideffizienz Integrierter Zentrifugalabscheider mit 95 % Partikelentfernungsgrad bei 1500 G-Kraft

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,5 MPa Hydraulikdruck, 50-200 U/min Drehzahl, 20-80°C Betriebstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Materialstreckgrenze bei 350 MPa Spannung überschritten, Lagerschaden bei 120°C, Klingenablenkung über 0,5 mm Spalt
Ermüdungsversagen durch zyklische Belastung bei 10^7 Zyklen (S-N-Kurve für AISI 4140-Stahl), abrasiver Verschleiß durch Hautpartikel (Mohs-Härte 3,5-4,0), thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Zylinder (α=11,5×10^-6/°C) und Welle (α=12,2×10^-6/°C)
Fertigungskontext
Entfleischungszylinder wird innerhalb von Leder- und verwandte Produkteherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 2 bar (29 psi) - Hydrauliksystemgrenze
Verstellbereich / Reichweite:10-50 L/min (2,6-13,2 GPM) - Schlammzirkulation
Einsatztemperatur:Umgebungstemperatur bis 60°C (140°F) - typischer Hautverarbeitungsbereich
slurry concentration:5-20 % Feststoffe nach Gewicht - optimale Fleischentfernungseffizienz
Montage- und Anwendungskompatibilität
RinderhäuteSchweinehäuteSchafs-/Ziegenhäute
Nicht geeignet: Hochsalzhaltige Salzlösungen (beschleunigt Korrosion)
Auslegungsdaten
  • Hautdurchsatz (kg/h oder Häute/h)
  • Hautdickenbereich (mm)
  • Erforderliche Fleischentfernungseffizienz (%)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Dichtungsverschlechterung und Leckage
Cause: Verschleiß durch abrasives Medium, chemische Inkompatibilität oder unsachgemäße Installation, die zu Dichtungsversagen und Fluidverlust führt.
Zylinderaussparung oder innere Korrosion
Cause: Kontaminiertes Hydraulikfluid, Feuchtigkeitseintritt oder mangelnde Schmierung, die Schäden an der Zylinderbohrung und dem Kolben verursachen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Hydraulikfluidleckage um die Zylinderdichtungen oder Anschlüsse herum
  • Hörbares Klopfen oder Schabegeräusche während des Zylinderbetriebs, die auf innere Schäden oder Fehlausrichtung hinweisen
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige Fluidanalysen und Filtration, um die Sauberkeit des Hydraulikfluids aufrechtzuerhalten und abrasiven Verschleiß zu verhindern
  • Etablieren Sie einen vorbeugenden Wartungsplan für Dichtungsinspektion und -austausch basierend auf Betriebsstunden oder -zyklen

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 3320:2019 (Fluidtechnische Systeme und Komponenten - Zylinderbohrungen und Kolbenstangendurchmesser sowie Flächenverhältnisse)ANSI/B93.5M-1985 (Hydraulische Fluidtechnik - Zylinder - Bohrungs- und Stangenflächenverhältnisse)DIN ISO 3320:2019 (Fluidtechnische Systeme und Komponenten - Zylinderbohrungen und Kolbenstangendurchmesser sowie Flächenverhältnisse)
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm (Toleranzklasse H8)
  • Oberflächenrauheit: Ra 0,4 μm maximal für Dichtflächen
Quality Inspection
  • Dimensionsprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Druckprüfung mit dem 1,5-fachen des maximalen Arbeitsdrucks für 5 Minuten

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien eignen sich am besten für Entfleischungszylinder in der Lederherstellung?

Hochkohlenstoffstahl, Werkzeugstahl und Edelstahl sind aufgrund ihrer Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und ihrer Fähigkeit, scharfe Schneidkanten während des kontinuierlichen Hautverarbeitungsprozesses beizubehalten, optimal für Entfleischungszylinder.

Wie funktioniert der Entfleischungszylinder in einer Entfleischungsmaschine?

Der Entfleischungszylinder rotiert innerhalb der Maschine und verwendet präzise montierte Schneidklingen, um Fleisch, Fett und Bindegewebe von Tierhäuten abzuschaben, um sie für Gerb- und Veredelungsprozesse vorzubereiten.

Welche Wartung ist für Entfleischungszylinder erforderlich?

Regelmäßige Inspektion der Schneidklingen auf Schärfe, Reinigung zur Entfernung von Gewebeablagerungen, Schmierung der Wellen-/Lagerbaugruppen und Überprüfung des Zylindergleichgewichts, um eine gleichmäßige Leistung zu gewährleisten und Hautschäden zu verhindern.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Leder- und verwandte Produkteherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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