Strukturierte Komponentendaten · 2026

Schleifkörner

Schleifkörner sind präzise hergestellte mineralische oder synthetische Partikel mit kontrollierter Größe, Form und Härte, die als Schneidelemente in gebundenen Schleifwerkzeugen wie Schleifscheiben dienen.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Schleifkörner wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Schleifkörner sind präzise hergestellte mineralische oder synthetische Partikel mit kontrollierter Größe, Form und Härte, die als Schneidelemente in gebundenen Schleifwerkzeugen wie Schleifscheiben dienen. Sie bewirken die Materialabtragung durch Mikrospanen, wenn sie mit hoher Geschwindigkeit gegen ein Werkstück gepresst werden. Ihre Eigenschaften bestimmen die Zerspanungsleistung, die Oberflächengüte und die Standzeit des Werkzeugs. Schleifkörner wirken durch mechanisches Mikrospanen und Bruchmechanismen. Wenn sich eine Schleifscheibe mit hoher Drehzahl dreht, greifen einzelne Körner in die Werkstückoberfläche ein und entfernen Material durch Scher- und Pflügwirkungen. Wenn Körner verschleißen oder brechen, werden frische Schneidkanten freigelegt, wodurch die Zerspanungsleistung erhalten bleibt. Der Prozess umfasst drei Phasen: Korneindringen, Spanbildung und Kornverschleiß/-bruch.

Komponentenspezifikationen

Definition
Schleifkörner sind präzise hergestellte mineralische oder synthetische Partikel mit kontrollierter Größe, Form und Härte, die als Schneidelemente in gebundenen Schleifwerkzeugen wie Schleifscheiben dienen. Sie bewirken die Materialabtragung durch Mikrospanen, wenn sie mit hoher Geschwindigkeit gegen ein Werkstück gepresst werden. Ihre Eigenschaften bestimmen die Zerspanungsleistung, die Oberflächengüte und die Standzeit des Werkzeugs.

Schleifkörner wirken durch mechanisches Mikrospanen und Bruchmechanismen. Wenn sich eine Schleifscheibe mit hoher Drehzahl dreht, greifen einzelne Körner in die Werkstückoberfläche ein und entfernen Material durch Scher- und Pflügwirkungen. Wenn Körner verschleißen oder brechen, werden frische Schneidkanten freigelegt, wodurch die Zerspanungsleistung erhalten bleibt. Der Prozess umfasst drei Phasen: Korneindringen, Spanbildung und Kornverschleiß/-bruch.
Funktionsprinzip
Schleifkörner wirken durch mechanische Mikroschneid- und Bruchmechanismen. Wenn sich eine Schleifscheibe mit hoher Geschwindigkeit dreht, greifen einzelne Körner in die Werkstückoberfläche ein und entfernen Material durch Scher- und Pflügeffekte. Wenn Körner verschleißen oder brechen, werden frische Schneidkanten freigelegt, wodurch die Schneidleistung erhalten bleibt. Der Prozess umfasst drei Phasen: Korneindringen, Spanbildung und Kornverschleiß/-bruch.
Materialien
Gängige Materialien sind Aluminiumoxid (Al₂O₃)Siliziumkarbid (SiC)kubisches Bornitrid (CBN) und Diamant. Aluminiumoxid ist universell für EisenmetalleSiliziumkarbid für Nichteisenmetalle und NichtmetalleCBN und Diamant sind Superabrasivstoffe für harte Materialien wie gehärteten Stahl und Keramik.
Form
kantig, blockig oder rund
Reinheit
95-99,9%%
Härte
Mohs 9-10 (konventionell), 10 (superhart)
Korngröße
F4-F2200
Bruchzähigkeit
hoch (langlebige Körner), niedrig (selbstschärfend)
Normen
ISO 8486ISO 6106DIN 69100DIN 69101

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Schleifkörner.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Übermäßiger Schleifdruck oder falsche Kornhärte->Vorzeitiger Kornbruch oder Abstumpfen->Körner mit geeigneter Bruchzähigkeit wählen; Schleifparameter optimieren (Geschwindigkeit, Vorschub, Kühlmittel)
Inkompatible Korn-Material-Paarung->Schneller Scheibenverschleiß oder Werkstückverbrennung->Schleifmitteltyp an Werkstückmaterial anpassen (z.B. Al₂O₃ für Stahl, SiC für Aluminium)
Kontaminierte oder inkonsistente Kornqualität->Unvorhersehbare Schleifleistung und Oberflächendefekte->Von zertifizierten Lieferanten beziehen; Eingangsqualitätskontrolle gemäß ISO 8486 implementieren

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Montage- und Anwendungskompatibilität
Geeignet für verschiedene Schleifmaschinen, einschließlich Flachschleifmaschinen, Rundschleifmaschinen und spitzenlose Schleifmaschinen. Vor der Bestellung Korngröße, Härte und Schleifmitteltyp auf Ihre Anwendung abstimmen.
Typische Lieferanten und Äquivalente
Engineering-Risiken
  • Kornbruch verursacht Werkstückschäden
  • Einatmen von Schleifstaub
  • Falsche Kornauswahl führt zu schlechter Oberflächengüte oder übermäßigem Scheibenverschleiß
  • Thermische Schäden am Werkstück durch falsche Schleifeigenschaften

Konformität und Prüfung

Toleranz
Korngrößenverteilung innerhalb ±5% der Nenngröße gemäß ISO 8486; chemische Reinheit ≥95% für Standardqualitäten
Prüfverfahren
Siebanalyse nach ISO 8486-1 für Korngröße; Härteprüfung nach Knoop oder Vickers; Bruchprüfung durch Einzelkornkompression

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

Was ist der Unterschied zwischen Aluminiumoxid- und Siliziumkarbid-Schleifkörnern?

Aluminiumoxidkörner sind zäher und besser zum Schleifen von Eisenmetallen wie Stahl geeignet, während Siliziumkarbidkörner härter und schärfer sind und sich für Nichteisenmetalle, Keramik und nichtmetallische Materialien eignen.

Wie beeinflusst die Korngröße die Schleifleistung?

Große Körner (größere Körnungen wie F24-F60) entfernen Material schneller, erzeugen aber rauere Oberflächen. Feine Körner (kleinere Körnungen wie F180-F1200) erzeugen glattere Oberflächen, entfernen Material aber langsamer.

Was sind superharte Schleifkörner?

Superharte Schleifmittel umfassen kubisches Bornitrid (CBN) und Diamantkörner, die deutlich härter sind als konventionelle Schleifmittel. CBN wird für harte Eisenmetalle verwendet, Diamant für Nichteisenmetalle, Keramik und Verbundwerkstoffe.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Schleifkörner

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Vorherige Komponente
Schleifer/Gleiter (Potentiometer) oder Lesekopf (Encoder)
Nächste Komponente
Schleifmittel / Arbeitsfläche
URN:CNFX:ME:UNIT:ABRASIVE_GRAINS
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