Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Schleifscheibe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Schleifscheibe im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Schleifscheibendurchmesser bis Schleifscheibendicke eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Schleifscheibe wird durch die Baugruppe aus Schleifkorn und Bindemittel beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein rotierendes Schleifwerkzeug zur Materialabtragung und Oberflächenbearbeitung bei Schleifvorgängen.

Technische Definition

Eine Schleifscheibe ist ein Verbrauchsmaterial-Schleifbauteil einer Flachschleifmaschine, das mit hoher Geschwindigkeit rotiert, um Material von Werkstücken durch Schleifwirkung zu entfernen. Es besteht aus Schleifkörnern, die durch ein Bindemittel zusammengehalten werden, und ist auf der Spindel der Maschine montiert. Die Hauptfunktion der Scheibe besteht darin, bei Flachschleifvorgängen präzise Maßgenauigkeit, Oberflächengüte und Ebenheit auf metallischen und nichtmetallischen Materialien zu erreichen. Die Scheibe ist in verschiedenen Spezifikationen erhältlich, einschließlich Durchmessern von 100 bis 600 mm, Dicken von 6 bis 50 mm und Schleifkorngrößen von 16 bis 120 Mesh. Die maximale Betriebsdrehzahl liegt zwischen 35 und 80 m/s, und der Härtegrad wird auf einer alphabetischen Skala von F bis T angegeben. Die maximale Betriebstemperatur liegt je nach Bindungsart zwischen 200 und 400 °C. Die statische Auswuchtqualität wird von G2.5 bis G6.3 bewertet, und der Rundlauf ist auf 0,02 bis 0,10 mm begrenzt. Die Scheibe kann in Umgebungen mit relativer Luftfeuchtigkeit von 60–85 % RH betrieben werden, und ihr Gewicht reicht von 1 bis 50 kg. Zu den Materialien gehören Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Keramik, kubisches Bornitrid und Diamant. Diese Parameter sind Referenzbereiche und müssen für das jeweilige Modell und die Anwendung verifiziert werden. Normen wie ISO 603-1, ISO 6344-1, ISO 6103, ISO 525 und ISO 21940-11 werden als Beschaffungs- und Verifizierungsreferenz genannt, implizieren jedoch keine Zertifizierung. Bestätigen Sie modellspezifische Werte und Normen stets mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Die Schleifscheibe rotiert mit hoher Geschwindigkeit und kommt mit dem Werkstück in Kontakt. Schleifkörner am Umfang der Scheibe schneiden mikroskopische Späne aus dem Werkstückmaterial durch eine Kombination aus Schneiden, Pflügen und Reiben. Kühlmittel wird typischerweise aufgetragen, um Wärme abzuleiten, Schleifrückstände zu entfernen und ein Zusetzen der Scheibe zu verhindern. Die Leistung der Scheibe hängt von der Art des Schleifkorns, der Korngröße, der Bindung und den Betriebsparametern ab. Die richtige Auswahl dieser Faktoren gewährleistet effizienten Materialabtrag und Oberflächengüte. Regelmäßige Inspektion auf Risse, Verschleiß und Unwucht ist unerlässlich, um ein Bersten der Scheibe zu verhindern. Die maximale Betriebsdrehzahl darf niemals überschritten werden, da dies zu katastrophalem Versagen führen kann. Der Härtegrad und die Bindungsart bestimmen die Eignung für verschiedene Materialien und Schleifbedingungen. Kühlmittelfluss und -filtration sind entscheidend, um die Schnittleistung zu erhalten und thermische Schäden am Werkstück zu vermeiden.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Schleifscheibendurchmesser100–600 mmStandard range for surface and cylindrical grinding.ISO 603-1
Schleifscheibendicke6–50 mmVaries with application; thin for cutting, thick for grinding.ISO 603-1
Korngröße16–120 MaschenCoarser for stock removal, finer for finish.ISO 6344-1
Maximale Betriebsgeschwindigkeit35–80 m/sExceeding speed risks wheel burst.ISO 6103
HärtegradF–TAlphabetical scale; harder for soft materials.ISO 525
Maximale Betriebstemperatur200–400 °CResin bond degrades above 200°C; vitrified up to 400°C.
Statische AuswuchtgüteG2.5–G6.3Lower grade for high-speed precision grinding.ISO 21940-11
Rundlaufabweichung0.02–0.10 mmTighter for precision grinding.ISO 6103
Maximale Luftfeuchtigkeit60–85 % RHHigh humidity can weaken resin bond.
Gewicht1–50 kgDepends on size and density.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Aluminiumoxid (Al2O3) Siliziumkarbid (SiC) Keramik (SG) Kubisches Bornitrid (CBN) Diamant

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Schleifkorn
    Schneidelemente, die Material vom Werkstück abtragen
    Material: Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Keramik, kubisches Bornitrid (CBN), Diamant
  • Bindemittel
    Hält Schleifkörner zusammen und gewährleistet strukturelle Integrität
    Material: Keramisch (vitrifiziert), Harzgebunden, Gummi, Metall, Schellack
  • Verstärkung
    Bietet mechanische Festigkeit und verhindert Radbruch
    Material: Glasfasergewebe, Stahlringe, Synthetikfasern

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Übermäßige Radiallast > 500 N verursacht Biegemoment am Scheibennaben Scheibenunwucht > ISO 1940 G6.3 Gütegrad führt zu Schwingungsamplitude > 0,1 mm Dynamisches Auswuchten auf G2.5 Gütegrad mit Ausgleichsmassen in 30°-Intervallen
Kühlschmierstoffmangel verursacht Schleifzonentemperatur > 800°C Thermische Ausdehnungsrisse mit Rissausbreitungsgeschwindigkeit > 10 m/s Mindest-Kühlschmierstoffdurchflussrate von 15 L/min pro 100 mm Scheibenbreite mit 4 % Emulsionskonzentration

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
25-80 m/s Umfangsgeschwindigkeit, 0,5-5,0 mm/s Vorschubgeschwindigkeit, 0,01-0,5 mm Schnitttiefe
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Berstgeschwindigkeit über 125 m/s Umfangsgeschwindigkeit, Zugspannung > 150 MPa im Scheibenzentrum, Temperatur > 600°C an der Schleifzone
Fliehkraftspannung übersteigt Zugfestigkeit der keramischen Bindung (σ = ρω²r²) und verursacht Radialbruch, thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Schleifkörnern und Bindematerial übersteigt 0,3 % Dehnung
Fertigungskontext
Schleifscheibe wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Abrasive Wheel

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Max. 0,5 MPa (72,5 psi) Kontaktdruck
Weitere Spezifikationen:Max. Umfangsgeschwindigkeit: 80 m/s (262 ft/s), Max. Suspensionskonzentration: 30 % Feststoffanteil nach Gewicht
Betriebstemperatur:Umgebungstemperatur bis 150°C (302°F) Dauerbetrieb
Montage- und Anwendungskompatibilität
KohlenstoffstahlEdelstahlAluminiumlegierungen
Nicht geeignet: Hochtitanlegierungen (verursacht übermäßiges Zusetzen der Scheibe)
Auslegungsdaten
  • Werkstoffhärte (HRC/Brinell)
  • Erforderliche Materialabtragsrate (mm³/s)
  • Oberflächenrauheitsanforderung (Ra in µm)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Scheibenunwucht
Ursache: Ungleichmäßiger Verschleiß, unsachgemäße Montage oder Fertigungsfehler, die zu Vibrationen und potenziellem katastrophalem Versagen führen.
Bindungsversagen
Ursache: Übermäßige Wärmeentwicklung, unsachgemäßer Schleifdruck oder chemischer Abbau, der dazu führt, dass Schleifkörner vorzeitig herausgelöst werden.
Wartungsindikatoren
  • Übermäßige Vibration oder hörbares Summen während des Betriebs
  • Sichtbare Risse, Ausbrüche oder ungleichmäßige Verschleißmuster auf der Scheibenoberfläche
Technische Hinweise
  • Regelmäßiges Abrichten und Richten durchführen, um die Scheibengeometrie zu erhalten und frische Schleifkörner freizulegen
  • Einhaltung der Hersteller-Drehzahlangaben und korrekte Montageverfahren mit sauberen Flanschen und korrektem Anzugsmoment

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 603:1999 - Gebundene Schleifmittel - AbmessungenANSI B7.1 - Sicherheitsanforderungen für die Verwendung, Wartung und den Schutz von SchleifscheibenDIN 69100 - Schleifscheiben für das Werkzeugschleifen
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
  • Scheibendicke: +/-0,1 mm
Qualitätsprüfung
  • Klangprobe auf strukturelle Integrität
  • Härteprüfung nach Rockwell oder Brinell

Hersteller von Schleifscheibe

12 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

DANYANG CERES HARDWARE TOOLS CO., LTD
· CN
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Cup Grinding Wheel”
Quellseite ansehen ↗ ceres-tools.com · geprüft am 2026-09-16
Danyang Eurocut Tools Co., Ltd.
· CN
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Diamond Grinding Wheels”
Quellseite ansehen ↗ eurocuttools.com · geprüft am 2026-09-07
Dawson Group Ltd.
Qingdao · CN
Fertigt außerdem: Material Handling Equipment、Hydraulic Press Brake、Construction Equipment und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Abrasive & Grinding Wheel”
Quellseite ansehen ↗ dawson-group.com · geprüft am 2026-09-08
Jinan North Jinfeng Sawing Machine Co., Ltd.
Jinan · CN
Fertigt außerdem: Surface Grinding Machine、Surface Grinder、Aluminum Profile Cutting Machine
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Grinding Wheel”
Quellseite ansehen ↗ chinasawingmachine.com · geprüft am 2026-09-10
LLY PACK
Foshan · CN
Fertigt außerdem: Strapping Machine、Packaging Machinery、Centrifugal Fan und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Grinding Wheel”
Quellseite ansehen ↗ llypack.com · geprüft am 2026-09-05
Luoyang Bearing Science and Technology Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Construction Equipment、Flexible Bearing、Slewing Bearing und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Centerless grinding wheel”
Quellseite ansehen ↗ zys-bearing.com · geprüft am 2026-09-01
Rui'an Hongqi Plastic Packaging Machine Co., Ltd.
· CN
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Diamond Grinding Wheel”
Quellseite ansehen ↗ china-pm.com · geprüft am 2026-09-07
Shanghai Jianping Dynamic Balancing Machine Manufacturing Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Electric Motor Rotor Balancing Machine、Automotive Components、Drying Cylinder und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Grinding Wheel Balancer”
Quellseite ansehen ↗ jp-balancer.com · geprüft am 2026-09-08
Shijiazhuang Corediam Tools Technology Co., Ltd.
Shijiazhuang · CN
Fertigt außerdem: Grinding Plate
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Cutting and Grinding Wheels”
Quellseite ansehen ↗ corediamtools.com · geprüft am 2026-09-06
SYIL Machine Tools Co. Ltd.
Ningbo · CN
Fertigt außerdem: Precision CNC Machining Center、Wheel Head
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Grinding wheel head”
Quellseite ansehen ↗ syil.com · geprüft am 2026-09-11
Wenzhou Sogu Technology Co., Ltd.
Wenzhou · CN
Fertigt außerdem: Laser Cutting System、Injection Molding Machine、Air Compressor und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Grinding wheel”
Quellseite ansehen ↗ sogutech.com · geprüft am 2026-09-04
ZHENGZHOU BOSDI ABRASIVES CO., LTD.
Zhengzhou · CN
Fertigt außerdem: Concrete Cutter
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Vitrified grinding wheel”
Quellseite ansehen ↗ bosdiabrasives.com · geprüft am 2026-09-06

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was sind die typischen Durchmesser- und Dickenbereiche einer Schleifscheibe?

Laut Verzeichnis liegen der Durchmesser zwischen 100 und 600 mm und die Dicke zwischen 6 und 50 mm gemäß ISO 603-1. Dies sind Referenzbereiche; die genauen Abmessungen hängen von der Maschine und Anwendung ab. Bestätigen Sie dies mit dem Hersteller.

Welche Schleifmittel sind für Schleifscheiben verfügbar?

Das Verzeichnis listet Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Keramik, kubisches Bornitrid und Diamant auf. Jedes hat unterschiedliche Eigenschaften für verschiedene Werkstückmaterialien und Schleifbedingungen. Die Auswahl sollte basierend auf dem zu schleifenden Material und der gewünschten Oberfläche erfolgen.

Was ist die maximale Betriebsdrehzahl einer Schleifscheibe?

Die maximale Betriebsdrehzahl ist mit 35 bis 80 m/s gemäß ISO 6103 angegeben. Das Überschreiten dieser Drehzahl kann zum Bersten der Scheibe führen und stellt ein ernstes Sicherheitsrisiko dar. Beachten Sie immer die auf der Scheibe markierte Drehzahl und bestätigen Sie sie mit dem Hersteller.

Wie überprüfe ich Auswuchtung und Rundlauf einer Schleifscheibe?

Die statische Auswuchtqualität ist mit G2.5 bis G6.3 gemäß ISO 21940-11 und der Rundlauf mit 0,02 bis 0,10 mm gemäß ISO 6103 angegeben. Diese Parameter sollten vor der Montage überprüft werden. Verwenden Sie geeignete Auswuchtgeräte und Messuhren. Bestätigen Sie die erforderlichen Werte mit dem Hersteller für Ihre Anwendung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
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