Strukturierte Komponentendaten · 2026

Bohrung

Eine Bohrung ist ein präzise bearbeiteter zylindrischer Hohlraum in einem Maschinenzylinder, der dazu dient, Komponenten wie Kolben, Wellen oder Plunger zu führen, zu stützen oder aufzunehmen.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Bohrung wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Eine Bohrung ist ein präzise bearbeiteter zylindrischer Hohlraum in einem Maschinenzylinder, der dazu dient, Komponenten wie Kolben, Wellen oder Plunger zu führen, zu stützen oder aufzunehmen. Sie gewährleistet eine korrekte Ausrichtung, reduziert Reibung und erhält die Betriebsgenauigkeit in mechanischen Systemen. Die Bohrung bietet eine glatte, maßgenaue Oberfläche, die eine kontrollierte lineare oder rotatorische Bewegung der inneren Komponenten ermöglicht, den Verschleiß minimiert und die Systemintegrität durch präzise Toleranzen aufrechterhält.

Komponentenspezifikationen

Definition
Eine Bohrung ist ein präzise bearbeiteter zylindrischer Hohlraum in einem Maschinenzylinder, der dazu dient, Komponenten wie Kolben, Wellen oder Plunger zu führen, zu stützen oder aufzunehmen. Sie gewährleistet eine korrekte Ausrichtung, reduziert Reibung und erhält die Betriebsgenauigkeit in mechanischen Systemen.

Die Bohrung bietet eine glatte, maßgenaue Oberfläche, die eine kontrollierte lineare oder rotatorische Bewegung der inneren Komponenten ermöglicht, den Verschleiß minimiert und die Systemintegrität durch präzise Toleranzen aufrechterhält.
Funktionsprinzip
Die Bohrung bietet eine glatte, maßgenaue Oberfläche, die eine kontrollierte lineare oder rotatorische Bewegung interner Komponenten ermöglicht, Verschleiß minimiert und die Systemintegrität durch präzise Toleranzen aufrechterhält.
Materialien
Typischerweise aus gehärtetem StahlEdelstahl oder legiertem Stahl gefertigtkann Beschichtungen wie Verchromung für erhöhte Verschleißfestigkeit aufweisen.
Durchmesser
10-500mm
Toleranz
±0.01mm
Geradheit
0.02mm/m
Oberflächenrauheit Ra
Ra 0.4-1.6μm
Normen
ISO 286DIN 7154

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Bohrung.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Unzureichende Schmierung->Erhöhte Reibung und vorzeitiger Verschleiß->Regelmäßige Wartung und Verwendung kompatibler Schmierstoffe
Materialermüdung->Rissbildung oder Verformung->Verwendung hochfester Materialien und regelmäßige Inspektionen

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Montage- und Anwendungskompatibilität
Diese Bohrung ist für Spritzgießmaschinen, Hydraulikzylinder und Pneumatiksysteme geeignet. Vor der Bestellung prüfen Sie bitte Durchmesser, Toleranz und Oberflächengüte entsprechend Ihrer Anwendung.
Typische Lieferanten und Äquivalente
Engineering-Risiken
  • Verschleiß durch Reibung
  • Fluchtungsfehler durch unsachgemäße Bearbeitung
  • Korrosion in aggressiven Umgebungen

Konformität und Prüfung

Toleranz
Entspricht ISO 286 für Maßtoleranzen
Prüfverfahren
Koordinatenmessgerät (KMG) und Bohrungsmessung

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion einer Bohrung in einem Maschinenzylinder?

Führung und Lagerung beweglicher Teile wie Kolben oder Wellen, um Ausrichtung zu gewährleisten und Reibung zu reduzieren.

Warum ist die Bohrungstoleranz in industriellen Anwendungen entscheidend?

Die Toleranz beeinflusst Leistung, Verschleiß und Effizienz; enge Toleranzen verhindern Leckagen und gewährleisten einen reibungslosen Betrieb.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Bohrung

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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