Strukturierte Komponentendaten · 2026

Calibration Dial/Screw

Precision calibration dial/screw for force adjustment mechanisms in industrial machinery

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Calibration Dial/Screw wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

A precision mechanical component consisting of a calibrated dial and fine-threaded screw assembly designed for micro-adjustment of force or tension in industrial machinery. This component enables operators to make controlled, repeatable adjustments to force application systems with high accuracy, typically featuring graduated markings for visual reference and locking mechanisms to maintain settings.

Komponentenspezifikationen

Definition
A precision mechanical component consisting of a calibrated dial and fine-threaded screw assembly designed for micro-adjustment of force or tension in industrial machinery. This component enables operators to make controlled, repeatable adjustments to force application systems with high accuracy, typically featuring graduated markings for visual reference and locking mechanisms to maintain settings.
Funktionsprinzip
The calibration dial/screw operates on the principle of mechanical advantage through fine-pitch threading. Rotating the dial advances or retracts the screw along its axis, converting rotational motion into precise linear displacement. This displacement directly affects the force application mechanism, allowing for controlled adjustment of tension, pressure, or load. The graduated dial provides visual feedback for repeatable settings, while locking mechanisms prevent unintended movement during operation.
Materialien
High-strength alloy steel (typically AISI 4140 or equivalent)stainless steel (304 or 316 grade for corrosion resistance)or hardened tool steel with surface treatments including black oxide coatingzinc platingor chromium plating for durability and wear resistance
Accuracy
±0.02mm per full rotation
Thread Pitch
0.5mm to 1.0mm (fine pitch)
Diameter Range
M6 to M20
Torque Capacity
5-50 Nm
Dial Graduations
0.01mm to 0.1mm increments
Einsatztemperatur
-20°C to 120°C
Normen
ISO 4759-1DIN 912ISO 898-1

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Calibration Dial/Screw.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Insufficient lubrication->Increased friction and thread wear->Implement regular lubrication schedule using high-temperature grease
Over-torquing during adjustment->Thread stripping or dial damage->Install torque-limiting devices and provide operator training
Environmental contamination->Corrosion and binding->Use stainless steel materials and protective covers

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Thread wear leading to backlash
1
Corrosion in humid environments
2
Over-torquing causing thread damage
3
Dial misalignment affecting accuracy
4
Locking mechanism failure

Konformität und Prüfung

tolerance
ISO 4759-1 tolerance class 6g for external threads, 6H for internal threads
test method
Coordinate measuring machine (CMM) verification, thread gauge inspection, torque testing per ISO 16047

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

What is the typical accuracy range for calibration dials/screws?

High-quality calibration dials/screws typically offer accuracy within ±0.02mm per full rotation, with some precision models achieving ±0.01mm. The actual accuracy depends on thread pitch, manufacturing tolerances, and dial graduation quality.

How often should calibration dials/screws be maintained?

Regular inspection every 6 months is recommended, with lubrication every 3-6 months depending on usage frequency. Complete calibration verification should be performed annually or after 10,000 adjustment cycles, whichever comes first.

Can calibration dials/screws be used in high-vibration environments?

Yes, but they require locking mechanisms or thread-locking compounds to prevent unintended movement. Special vibration-resistant designs with finer threads and positive locking features are recommended for high-vibration applications.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Calibration Dial/Screw

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Naechste Komponente
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URN:CNFX:ME:UNIT:CALIBRATION_DIAL_SCREW