Strukturierte Komponentendaten · 2026

Zentrale Bohrung

Die zentrale Bohrung ist eine kritische zylindrische Öffnung, die konzentrisch entlang der Längsachse einer Hohlspindel verläuft.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Zentrale Bohrung wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Die zentrale Bohrung ist eine kritische zylindrische Öffnung, die konzentrisch entlang der Längsachse einer Hohlspindel verläuft. Sie dient als primärer Kanal für Werkzeugschäfte (bei angetriebenen Werkzeugen), Kühlmittel-/Schmiermittelzufuhrsysteme und Stangenmaterial-/Vorschubeinrichtungen. Mit präzisen Maßtoleranzen und Oberflächengüten konstruiert, gewährleistet sie Rotationsbalance, minimiert Schwingungsübertragung und sichert die Ausrichtung mit den Werkzeugmaschinenachsen. Bei CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren beeinflusst sie direkt die maximale Stangenkapazität, den Werkzeugfreiraum und die Spanabfuhrleistung. Die zentrale Bohrung arbeitet nach den Prinzipien der Rotationskinematik, wobei ihre konzentrische Ausrichtung mit den Spindellagern einen minimalen Rundlauf bei Hochgeschwindigkeitsrotation gewährleistet. Sie fungiert als Druckgrenze für hydraulische/pneumatische Systeme in Kraftspannfuttern und als Wellenleiter für Schneidflüssigkeiten. Das Verhältnis von Durchmesser zu Länge der Bohrung beeinflusst die Torsionssteifigkeit, während ihre innere Geometrie (gerade, konisch oder mit Gewinde) die Werkzeugschnittstellenkompatibilität und die Spannkraftverteilung bestimmt.

Komponentenspezifikationen

Definition
Die zentrale Bohrung ist eine kritische zylindrische Öffnung, die konzentrisch entlang der Längsachse einer Hohlspindel verläuft. Sie dient als primärer Kanal für Werkzeugschäfte (bei angetriebenen Werkzeugen), Kühlmittel-/Schmiermittelzufuhrsysteme und Stangenmaterial-/Vorschubeinrichtungen. Mit präzisen Maßtoleranzen und Oberflächengüten konstruiert, gewährleistet sie Rotationsbalance, minimiert Schwingungsübertragung und sichert die Ausrichtung mit den Werkzeugmaschinenachsen. Bei CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren beeinflusst sie direkt die maximale Stangenkapazität, den Werkzeugfreiraum und die Spanabfuhrleistung.

Die zentrale Bohrung arbeitet nach den Prinzipien der Rotationskinematik, wobei ihre konzentrische Ausrichtung mit den Spindellagern einen minimalen Rundlauf bei Hochgeschwindigkeitsrotation gewährleistet. Sie fungiert als Druckgrenze für hydraulische/pneumatische Systeme in Kraftspannfuttern und als Wellenleiter für Schneidflüssigkeiten. Das Verhältnis von Durchmesser zu Länge der Bohrung beeinflusst die Torsionssteifigkeit, während ihre innere Geometrie (gerade, konisch oder mit Gewinde) die Werkzeugschnittstellenkompatibilität und die Spannkraftverteilung bestimmt.
Funktionsprinzip
The central bore operates on rotational kinematics principles where its concentric alignment with spindle bearings ensures minimal radial runout during high-speed rotation. It functions as a pressure boundary for hydraulic/pneumatic systems in power chuck applications and as a waveguide for cutting fluids. The bore's diameter-to-length ratio affects torsional stiffness, while its internal geometry (straight, tapered, or threaded) determines tool interface compatibility and clamping force distribution.
Materialien
Typischerweise aus einsatzgehärteten legierten Stählen (AISI 4140/4340)Wälzlagerstählen (SAE 52100) oder durchgehärteten Werkzeugstählen mit einer Oberflächenhärte von 58-62 HRC gefertigt. Für korrosive Umgebungen werden rostfreie Stähle (17-4PH) oder keramisch beschichtete Varianten verwendet. Innenflächen erhalten oft Nitrier- oder TiN-Beschichtungen für Verschleißfestigkeit.
Max RPM
Dependent on diameter (e.g., 6000 RPM for 50mm bore)
Straightness
<0.02 mm/m
Bore Diameter
20-200 mm (standard range)
Concentricity
<0.01 mm TIR
Surface Finish
Ra 0.4-1.6 μm
Tolerance Class
IT6-IT7
Normen
ISO 1940-1DIN 55026ISO 13041-6DIN 69893

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Zentrale Bohrung.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Abrasive particle accumulation->Progressive diameter enlargement and surface scoring->Install multi-stage filtration systems, implement magnetic chip separators
Improper tool holder insertion->Impact damage to bore entrance chamfers->Use guided tool changers, implement insertion force monitoring
Thermal gradients during operation->Bore distortion affecting concentricity->Integrate spindle cooling systems, implement warm-up cycles

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Concentricity loss causing vibration
1
Internal corrosion from coolants
2
Thermal expansion mismatches
3
Fatigue cracking at bore edges
4
Contamination-induced scoring

Konformität und Prüfung

tolerance
Geometric tolerances per ISO 1101:2017, diameter tolerances per ISO 286-2:2010
test method
CMM verification per ISO 10360-2, air gauge bore measurement, laser alignment testing per VDI 2617

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

How does central bore diameter affect machining capabilities?

Bore diameter determines maximum bar stock size for turning operations and tool shank clearance for live tooling. Larger diameters reduce spindle stiffness but enable bigger workpiece handling.

What maintenance prevents central bore degradation?

Regular cleaning with non-abrasive tools, inspection for scoring/ovalization, monitoring coolant contamination, and verifying concentricity during preventive maintenance cycles.

Can central bores be repaired if worn?

Limited honing/grinding is possible within tolerance limits, but excessive wear typically requires spindle replacement or specialist boring/coating restoration.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Zentrale Bohrung

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde empfangen.

Fertigung für Zentrale Bohrung?

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Vorherige Komponente
Zentrale Antriebswelle
Naechste Komponente
Zentrale Düse / Zentraler Anschluss
URN:CNFX:ME:UNIT:CENTRAL_BORE