Strukturierte Komponentendaten · 2026

Auffangbehälter

Präzisionsbehälter in Öl-Wasser-Trennsystemen zur Aufnahme und Zwischenspeicherung getrennter Phasen.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Auffangbehälter wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Der Auffangbehälter ist ein präzisionsgefertigtes Gefäß in Öl-Wasser-Trennsystemen, das dazu dient, nach gravitativer oder zentrifugaler Trennung getrennte Öl-, Wasser- oder Schlammphasen aufzunehmen und vorübergehend zu speichern. Er verfügt über ein kalibriertes Fassungsvermögen, strategisch positionierte Einlass-/Auslassöffnungen und ist häufig mit Füllstandssensoren, Schaugläsern oder Probenahmeventilen zur Prozessüberwachung ausgestattet. Diese Komponente gewährleistet eine kontrollierte Verweilzeit zur Phasenstabilisierung, verhindert eine erneute Vermischung der getrennten Flüssigkeiten und ermöglicht eine chargenweise oder kontinuierliche Entleerung gemäß den Automatisierungsprotokollen des Systems. Funktioniert nach den Prinzipien der gravitativen Sedimentation und Phasentrennung, bei denen getrennte Flüssigkeiten aufgrund von Dichteunterschieden in den Behälter strömen. Der Behälter bietet ruhige Bedingungen für die endgültige Trennung, wobei interne Prallbleche oder Überläufe Turbulenzen verhindern. Flüssigkeitsschichten bilden deutliche Schichten (Öl oben, Wasser in der Mitte, Feststoffe unten), wobei Entleerungsmechanismen (Pumpen, Ventile, Heber) jede Phase unabhängig mit kontrollierten Raten entfernen, um die Trenneffizienz aufrechtzuerhalten.

Komponentenspezifikationen

Definition
Der Auffangbehälter ist ein präzisionsgefertigtes Gefäß in Öl-Wasser-Trennsystemen, das dazu dient, nach gravitativer oder zentrifugaler Trennung getrennte Öl-, Wasser- oder Schlammphasen aufzunehmen und vorübergehend zu speichern. Er verfügt über ein kalibriertes Fassungsvermögen, strategisch positionierte Einlass-/Auslassöffnungen und ist häufig mit Füllstandssensoren, Schaugläsern oder Probenahmeventilen zur Prozessüberwachung ausgestattet. Diese Komponente gewährleistet eine kontrollierte Verweilzeit zur Phasenstabilisierung, verhindert eine erneute Vermischung der getrennten Flüssigkeiten und ermöglicht eine chargenweise oder kontinuierliche Entleerung gemäß den Automatisierungsprotokollen des Systems.

Funktioniert nach den Prinzipien der gravitativen Sedimentation und Phasentrennung, bei denen getrennte Flüssigkeiten aufgrund von Dichteunterschieden in den Behälter strömen. Der Behälter bietet ruhige Bedingungen für die endgültige Trennung, wobei interne Prallbleche oder Überläufe Turbulenzen verhindern. Flüssigkeitsschichten bilden deutliche Schichten (Öl oben, Wasser in der Mitte, Feststoffe unten), wobei Entleerungsmechanismen (Pumpen, Ventile, Heber) jede Phase unabhängig mit kontrollierten Raten entfernen, um die Trenneffizienz aufrechtzuerhalten.
Funktionsprinzip
Funktioniert nach den Prinzipien der Schwerkraftsedimentation und Phasentrennung, bei denen getrennte Flüssigkeiten aufgrund von Dichteunterschieden in die Schale strömen. Die Schale bietet ruhige Bedingungen für die endgültige Trennung, wobei interne Leitbleche oder Überläufe Turbulenzen verhindern. Es bilden sich deutliche Schichten (Öl oben, Wasser in der Mitte, Feststoffe unten), wobei Entleerungsmechanismen (Pumpen, Ventile, Siphons) jede Phase unabhängig mit kontrollierter Rate entfernen, um die Trenneffizienz aufrechtzuerhalten.
Materialien
Typischerweise aus korrosionsbeständigen Materialien gefertigt: 304/316 Edelstahl (Lebensmittel/Pharma)Kohlenstoffstahl mit Epoxidbeschichtung (Industrie)Polyethylen/Polypropylen (chemische Beständigkeit) oder glasfaserverstärkte Kunststoffe. Die Materialauswahl hängt von der Fluidchemieder Temperatur (typischerweise -20°C bis 120°C)dem Druckbereich (0-10 bar) und den Compliance-Anforderungen ab.
Kapazität
5-500Liter
Oberflächenrauheit Ra
Ra ≤ 0,8 μm (hygienisch), 1,6-3,2 μm (industriell)
Wandstärke
3-10mm
Anschlüsse
DN25-DN100 Flansch
Temperaturbereich
-10°C bis 80°C
Betriebsdruck
0-5bar
Normen
ISO 13500DIN 19569ASME BPVC Section VIII

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Auffangbehälter.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Drift der Füllstandssensor-Kalibrierung->Überlauf oder Trockenlauf der Pumpe->Installation redundanter Sensoren mit monatlichen automatischen Kalibrierungsprüfungen
Korrosion durch Chloride im Abwasser->Leckage und strukturelle Beeinträchtigung->Verwendung von 316L-Edelstahl mit kathodischem Schutz für Anwendungen mit hohem Chloridgehalt

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Montage- und Anwendungskompatibilität
Diese Auffangschale ist mit verschiedenen Abscheidern kompatibel, einschließlich Schwerkraftabscheidern, Koaleszenzplattenabscheidern, Zentrifugalabscheidern und API-Öl-Wasser-Abscheidern. Sie ist austauschbar mit Teilen von Alfa Laval, GEA Westfalia, Andritz, Siemens und Krofta Engineering. Vor der Bestellung bitte Anschlussgrößen, Material und Druckstufe prüfen.
Typische Lieferanten und Äquivalente
Engineering-Risiken
  • Überlauf durch Sensorausfall
  • Korrosion durch aggressive Flüssigkeiten
  • Kreuzkontamination durch unsachgemäße Entwässerung
  • Strukturversagen durch Druck-/Vakuumextreme

Konformität und Prüfung

Toleranz
Volumenkalibrierung ±2%, Maßtoleranz an Anschlüssen ±1mm
Prüfverfahren
Hydrostatischer Drucktest bei 1,5-fachem Betriebsdruck, Lecktest mit Helium-Massenspektrometrie, Maßprüfung mit Laserscanning

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

Wie oft sollten Auffangschalen inspiziert werden?

Wöchentliche Sichtprüfung auf Lecks/Korrosion, monatliche Inneninspektion auf Sedimentablagerungen, vollständige Reinigung alle 3-6 Monate je nach Schadstoffbelastung.

Können Auffangschalen emulgierte Öle verarbeiten?

Standard-Auffangschalen erfordern eine Vorbehandlung für Emulsionen; speziell konstruierte Schalen mit Koaleszenzmedien können teilweise emulgierte Flüssigkeiten mit bis zu 15% Emulsionsstabilität verarbeiten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Auffangbehälter

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Attribut-Interpolator
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URN:CNFX:ME:UNIT:COLLECTION_BOWL
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