Strukturierte Komponentendaten · 2026

Druckfeder

Eine Druckfeder ist eine offene, schraubenförmige Feder, die axialem Druck widersteht und sich unter Last zusammendrückt.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Druckfeder wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Eine Druckfeder ist eine offene, schraubenförmige Feder, die einer axial aufgebrachten Druckkraft Widerstand entgegensetzt. Sie ist für den Betrieb mit einer Druckbelastung ausgelegt, sodass die Feder bei Belastung kürzer wird. Die Hauptfunktion der Feder besteht darin, nach dem Zusammendrücken in ihre ursprüngliche Länge zurückzukehren, Rückstellkraft zu erzeugen, Stöße zu absorbieren, Kraft zwischen Oberflächen aufrechtzuerhalten oder Bewegungen in mechanischen Baugruppen zu steuern. Druckfedern arbeiten nach dem Hookeschen Gesetz, bei dem die von der Feder ausgeübte Kraft direkt proportional zu ihrer Auslenkung aus der Gleichgewichtslage ist (F = -kx). Beim Zusammendrücken speichert die Feder potenzielle Energie in Form von elastischer Verformung des Materials. Diese Energie wird freigesetzt, wenn die Last entfernt wird, und die Feder kehrt in ihre freie Länge zurück.

Komponentenspezifikationen

Definition
Eine Druckfeder ist eine offene, schraubenförmige Feder, die einer axial aufgebrachten Druckkraft Widerstand entgegensetzt. Sie ist für den Betrieb mit einer Druckbelastung ausgelegt, sodass die Feder bei Belastung kürzer wird. Die Hauptfunktion der Feder besteht darin, nach dem Zusammendrücken in ihre ursprüngliche Länge zurückzukehren, Rückstellkraft zu erzeugen, Stöße zu absorbieren, Kraft zwischen Oberflächen aufrechtzuerhalten oder Bewegungen in mechanischen Baugruppen zu steuern.

Druckfedern arbeiten nach dem Hookeschen Gesetz, bei dem die von der Feder ausgeübte Kraft direkt proportional zu ihrer Auslenkung aus der Gleichgewichtslage ist (F = -kx). Beim Zusammendrücken speichert die Feder potenzielle Energie in Form von elastischer Verformung des Materials. Diese Energie wird freigesetzt, wenn die Last entfernt wird, und die Feder kehrt in ihre freie Länge zurück.
Funktionsprinzip
Compression springs operate based on Hooke's Law, where the force exerted by the spring is directly proportional to its displacement from the equilibrium position (F = -kx). When compressed, the spring stores potential energy in the form of elastic deformation of the material. This energy is released when the load is removed, returning the spring to its free length.
Materialien
Typischerweise werden für Druckfedern verwendet: Kohlenstoffstahl (ASTM A229)legierter Stahl (ASTM A232/A313)Edelstahl (302/304/316)KlaviersaitendrahtPhosphorbronze oder Inconel für Hochtemperaturanwendungen. Die Materialauswahl hängt von der erforderlichen FestigkeitKorrosionsbeständigkeitTemperaturbereich und Ermüdungslebensdauer ab.
End Types
Closed and ground, closed, open, double closed
Free Length
10-500 mm
Spring Rate
0.1-100 N/mm
Active Coils
Total coils minus 2 (for closed ends)
Solid Height
Wire diameter × (total coils + 1)
Wire Diameter
0.5-20 mm
Nenndurchmesser
3-200 mm
Normen
ISO 10243DIN 2095DIN 2096ASTM A125

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Druckfeder.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Cyclic loading exceeding fatigue limit->Fatigue fracture of spring wire->Design with adequate safety factor, use shot peening to improve fatigue life, select appropriate material with high endurance limit
Exposure to corrosive environments->Corrosion leading to reduced cross-section and premature failure->Use corrosion-resistant materials (stainless steel, Inconel), apply protective coatings, implement regular inspection schedules
Compression beyond solid height->Permanent set or plastic deformation->Design with proper clearance, install limit stops, specify maximum working compression

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Fatigue failure from cyclic loading
1
Corrosion in harsh environments
2
Buckling under high compression
3
Over-compression beyond solid height
4
Improper installation causing misalignment

Konformität und Prüfung

tolerance
±2% on spring rate, ±2% on free length (standard tolerance per ISO 10243)
test method
Compression testing per ISO 10243: Load-deflection testing, fatigue testing, salt spray testing for corrosion resistance, dimensional verification

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

What is the difference between compression springs and extension springs?

Compression springs are designed to operate with a compressive load and get shorter when loaded, while extension springs are designed to resist stretching and get longer when loaded. Compression springs typically have closed or ground ends, while extension springs have hooks or loops at the ends.

How do I calculate the spring rate of a compression spring?

The spring rate (k) is calculated using the formula: k = (G × d⁴) / (8 × D³ × N), where G is the modulus of rigidity of the material, d is the wire diameter, D is the mean coil diameter, and N is the number of active coils.

What causes compression spring failure?

Common failure modes include fatigue failure due to cyclic loading, corrosion (especially in harsh environments), over-compression beyond solid height, improper installation causing buckling, and material defects. Proper design considering working stress, fatigue life, and environmental factors can prevent most failures.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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URN:CNFX:ME:UNIT:COMPRESSION_SPRING