Strukturierte Komponentendaten · 2026

Presshülse

Eine Presshülse ist ein präzisionsgefertigtes zylindrisches Bauteil aus Stahl oder Edelstahl für Hydraulikschlauchleitungen.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Presshülse wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Eine Presshülse ist ein präzisionsgefertigtes zylindrisches Bauteil, typischerweise aus Stahl oder Edelstahl, das für Hydraulikschlauchleitungen entwickelt wurde. Sie wird über das Schlauchende und den Fittingstutzen gestülpt und anschließend mit einer Pressmaschine radial nach innen verformt. Dadurch entsteht eine dauerhafte, mechanische Verbindung, die die Schnittstelle zwischen Schlauch und Fitting abdichtet, Flüssigkeitslecks verhindert und hohen Betriebsdrücken, Vibrationen und dynamischen Belastungen in Hydrauliksystemen standhält. Die Presshülse funktioniert durch die Anwendung radialer Druckkraft mittels einer Pressmaschine, die das Hülsenmaterial plastisch verformt. Diese Verformung reduziert den Innendurchmesser der Hülse, sodass sie die Verstärkungsschichten des Schlauchs (typischerweise Drahtgeflecht oder -spirale) und den Fittingstutzen fest umschließt. Die Kompression erzeugt einen mechanischen Formschluss und eine reibschlüssige Halterung, die eine druckdichte Abdichtung bildet, die Abziehkräften und Druckstößen der Flüssigkeit widersteht.

Komponentenspezifikationen

Definition
Eine Presshülse ist ein präzisionsgefertigtes zylindrisches Bauteil, typischerweise aus Stahl oder Edelstahl, das für Hydraulikschlauchleitungen entwickelt wurde. Sie wird über das Schlauchende und den Fittingstutzen gestülpt und anschließend mit einer Pressmaschine radial nach innen verformt. Dadurch entsteht eine dauerhafte, mechanische Verbindung, die die Schnittstelle zwischen Schlauch und Fitting abdichtet, Flüssigkeitslecks verhindert und hohen Betriebsdrücken, Vibrationen und dynamischen Belastungen in Hydrauliksystemen standhält.

Die Presshülse funktioniert durch die Anwendung radialer Druckkraft mittels einer Pressmaschine, die das Hülsenmaterial plastisch verformt. Diese Verformung reduziert den Innendurchmesser der Hülse, sodass sie die Verstärkungsschichten des Schlauchs (typischerweise Drahtgeflecht oder -spirale) und den Fittingstutzen fest umschließt. Die Kompression erzeugt einen mechanischen Formschluss und eine reibschlüssige Halterung, die eine druckdichte Abdichtung bildet, die Abziehkräften und Druckstößen der Flüssigkeit widersteht.
Funktionsprinzip
The crimp sleeve works by applying radial compressive force via a crimping machine, which plastically deforms the sleeve material. This deformation reduces the sleeve's inner diameter, causing it to grip the hose reinforcement layers (typically wire braid or spiral) and the fitting stem tightly. The compression creates a mechanical interlock and frictional hold, forming a pressure-tight seal that resists pull-off forces and fluid pressure surges.
Materialien
Weicher Stahl (z. B. SAE 1008/1010)Edelstahl (z. B. AISI 304316) oder Aluminiumoft verzinktgalvanisiert oder beschichtet für Korrosionsbeständigkeit. Die Materialauswahl hängt von DruckstufeMedienverträglichkeit und Umgebungsbedingungen ab.
Wandstärke
1.0 mm to 3.5 mm
Nenndruck
Up to 6,000 psi (414 bar)
Betriebstemperatur
-40°C to +120°C
Outer Diameter Range
8 mm to 102 mm
Crimp Diameter Tolerance
±0.1 mm to ±0.3 mm
Normen
ISO 18752DIN 20066SAE J517

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Presshülse.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Incorrect crimp diameter setting on machine->Hose blow-off or fluid leakage under pressure->Use calibrated crimping machines; verify crimp diameter with go/no-go gauges per manufacturer specs.
Material fatigue from cyclic pressure loads->Sleeve cracking or deformation over time->Select sleeves with adequate material grade and wall thickness; implement regular inspection schedules.

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Under-crimping leading to leaks
1
Over-crimping causing hose damage
2
Corrosion in harsh environments
3
Mismatch with hose or fitting dimensions

Konformität und Prüfung

tolerance
Crimp diameter tolerance as per ISO 18752 or DIN 20066, typically within ±0.2 mm of specified dimension
test method
Pressure cycling test (ISO 6803), impulse test (SAE J343), and pull-off force test to ensure no leakage or separation at rated pressure.

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

Can a crimp sleeve be reused after crimping?

No, crimp sleeves are designed for single-use permanent installation. Attempting to reuse a crimped sleeve can compromise seal integrity and lead to leaks or hose failure.

What is the difference between a crimp sleeve and a reusable fitting?

A crimp sleeve creates a permanent, non-detachable connection with higher pressure ratings and better vibration resistance. Reusable fittings allow disassembly but may have lower pressure limits and require more maintenance.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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URN:CNFX:ME:UNIT:CRIMP_SLEEVE