Strukturierte Komponentendaten · 2026

Drive Gear

A precision gear component that transmits rotational motion and torque in rotary table assemblies for industrial machinery.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Drive Gear wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

The Drive Gear is a critical mechanical component within Rotary Table Assemblies, designed to convert input rotational energy into controlled output motion through precise tooth engagement. It serves as the primary power transmission element, ensuring accurate angular positioning and smooth operation in indexing, machining, and assembly applications. This component typically features hardened teeth with specific pressure angles and profiles to minimize backlash and wear while maximizing torque capacity.

Komponentenspezifikationen

Definition
The Drive Gear is a critical mechanical component within Rotary Table Assemblies, designed to convert input rotational energy into controlled output motion through precise tooth engagement. It serves as the primary power transmission element, ensuring accurate angular positioning and smooth operation in indexing, machining, and assembly applications. This component typically features hardened teeth with specific pressure angles and profiles to minimize backlash and wear while maximizing torque capacity.
Funktionsprinzip
Operates on the fundamental principle of gear meshing, where teeth on the drive gear engage with teeth on a driven gear or rack to transfer rotational motion and torque. The gear ratio determines speed reduction/increase and torque multiplication. In rotary table applications, it converts continuous input rotation into precise intermittent or continuous output rotation through controlled tooth engagement, often incorporating anti-backlash mechanisms for positional accuracy.
Materialien
Typically manufactured from alloy steels (AISI 41404340) or case-hardened steels (20MnCr5) with surface hardening (carburizingnitriding) to 58-62 HRC. High-precision applications may use stainless steels (17-4PH) or specialty alloys. Tooth surfaces often receive additional treatments like black oxide coating or phosphate coating for corrosion resistance and wear reduction.
Module
1.5-4 mm
Backlash
0.05-0.15 mm
Face Width
20-80 mm
Core Hardness
30-40 HRC
Accuracy Grade
ISO 1328 Class 6-8
Traglast
20°
Number of Teeth
24-120
Surface Hardness
58-62 HRC
Maximum Torque Capacity
200-2000 Nm
Normen
ISO 1328DIN 3962AGMA 2000JIS B 1702

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Drive Gear.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Inadequate lubrication or incorrect lubricant type->Accelerated wear, scoring, and eventual tooth fracture->Implement scheduled lubrication maintenance, use recommended lubricants, install lubrication monitoring systems
Misalignment during installation or operation->Uneven load distribution, premature wear, noise generation->Use precision alignment tools during installation, implement regular alignment checks, incorporate flexible couplings
Overloading beyond design specifications->Tooth bending fatigue, surface pitting, catastrophic failure->Install torque limiters, implement load monitoring systems, provide operator training on capacity limits

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Tooth fatigue failure under cyclic loading
1
Wear-induced backlash increase affecting precision
2
Misalignment causing uneven load distribution
3
Lubrication failure leading to accelerated wear
4
Contamination causing abrasive damage

Konformität und Prüfung

tolerance
Tooth profile tolerance: ±0.01 mm, Pitch error: ≤0.02 mm, Runout: ≤0.03 mm
test method
Coordinate measuring machine (CMM) inspection, gear rolling test, hardness testing (Rockwell C), surface roughness measurement, ultrasonic testing for internal defects

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

What is the typical service life of a drive gear in rotary table applications?

Properly maintained drive gears typically last 10,000-50,000 operating hours depending on load conditions, lubrication quality, and environmental factors. Regular inspection and preventive maintenance can extend service life significantly.

How do I select the right drive gear for my rotary table application?

Selection requires analysis of torque requirements, speed ratios, accuracy needs, environmental conditions, and compatibility with existing components. Key parameters include module size, number of teeth, material grade, hardness specifications, and backlash tolerance matching your application's precision requirements.

What maintenance is required for drive gears?

Regular lubrication with appropriate gear oils (ISO VG 68-220), periodic inspection for wear patterns (pitting, scoring, tooth deformation), backlash measurement, and alignment verification. Contamination prevention and proper load distribution are critical for optimal performance.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Drive Gear

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Fertigung für Drive Gear?

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Vorherige Komponente
驱动键/凸耳
Naechste Komponente
验证与标准化模块
URN:CNFX:ME:UNIT:DRIVE_GEAR