Strukturierte Komponentendaten · 2026

Gears/Pistons/Vanes

Critical rotating and reciprocating components in hydraulic pumps that convert mechanical energy into hydraulic fluid flow and pressure.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Gears/Pistons/Vanes wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Gears, pistons, and vanes are essential internal components of hydraulic pumps that work together to create fluid displacement. Gears mesh to trap and move fluid, pistons reciprocate within cylinders to generate pressure, and vanes slide in slots to create pumping chambers. These components determine pump efficiency, flow characteristics, and pressure capabilities.

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Komponentenspezifikationen

Definition
Gears, pistons, and vanes are essential internal components of hydraulic pumps that work together to create fluid displacement. Gears mesh to trap and move fluid, pistons reciprocate within cylinders to generate pressure, and vanes slide in slots to create pumping chambers. These components determine pump efficiency, flow characteristics, and pressure capabilities.
Funktionsprinzip
Gears rotate to create fluid pockets that move from inlet to outlet. Pistons move back and forth in cylinders, drawing in fluid during suction strokes and pressurizing it during discharge strokes. Vanes extend from a rotor due to centrifugal force, creating sealed chambers that expand and contract to move fluid. All three mechanisms convert rotational mechanical input into hydraulic energy through positive displacement.
Materialien
Case-hardened alloy steel (AISI 86204140) for gearshardened tool steel or ceramic-coated aluminum for pistonscarbon graphite composites or hardened steel for vanes. Surface treatments include nitridingcarburizingor DLC coatings for wear resistance.
Verstellbereich / Reichweite
0.5-500 GPM
Efficiency
85-95% volumetric efficiency
Traglast
100-7000 psi
Surface Finish
8-16 µin Ra
Einsatztemperatur
-40°C to 120°C
Clearance Tolerance
0.0005-0.002 inches
Normen
ISO 4401ISO 3019-2DIN 24342SAE J517

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Gears/Pistons/Vanes.

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Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Hydraulikpumpe
Eine mechanische Vorrichtung, die mechanische Leistung in hydraulische Energie umwandelt, indem sie Hydraulikflüssigkeit durch das Hydrauliksystem fördert.
Produktdetails ansehen ->

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Fluid contamination with abrasive particles->Accelerated wear on gear teeth and vane surfaces->Install 10-micron filtration, regular fluid analysis, and scheduled filter replacement
Improper assembly tolerances->Reduced volumetric efficiency and overheating->Follow manufacturer torque specifications, use precision measuring tools, and verify clearances during assembly
Cavitation from restricted inlet flow->Pitting and erosion on piston faces and vane surfaces->Ensure proper inlet line sizing, maintain fluid temperature within specifications, and use flooded suction configurations

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Kompatibel mit
Hydraulic power unitsIndustrial machineryMobile equipmentMarine hydraulic systemsAerospace hydraulic systems
Austauschteile
Parker HannifinEatonBosch RexrothDanfossKawasakiSauer-Danfoss
0
Catastrophic failure from metal fatigue
1
System contamination from component wear
2
Pressure loss from seal degradation
3
Cavitation damage from improper inlet conditions
4
Overheating from excessive clearance

Konformität und Prüfung

tolerance
±0.0002 inches for critical dimensions, ±0.5° for angular relationships, surface finish within 8-16 µin Ra
test method
ISO 4406 for contamination control, ASTM E384 for hardness testing, coordinate measuring machines for dimensional verification, pressure decay testing for seal integrity

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

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Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Haeufige Fragen

What causes premature wear in hydraulic pump gears and vanes?

Contamination from particles in hydraulic fluid, improper fluid viscosity, cavitation from low inlet pressure, misalignment, and inadequate lubrication are primary causes. Regular fluid analysis and proper filtration prevent most wear issues.

Can gears from different pump manufacturers be interchanged?

Generally not recommended due to precise tolerances, tooth profiles, and material specifications. Even slight variations can cause efficiency loss, noise, or catastrophic failure. Always use OEM or certified compatible parts.

How often should hydraulic pump components be inspected?

Visual inspection every 500 operating hours, performance testing every 2000 hours, and complete teardown inspection every 8000-12000 hours or per manufacturer recommendations. More frequent inspections in high-pressure or contaminated environments.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
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URN:CNFX:ME:UNIT:GEARS_PISTONS_VANES