Strukturierte Komponentendaten · 2026

Helical wire core

A helical wire core is a flexible structural component made of coiled wire that provides shape retention and support in flexible ducts, maintaining airflow while allowing bending.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Helical wire core wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

The helical wire core is a critical structural element in flexible duct systems, consisting of a continuous steel wire formed into a precise helical coil. This component provides radial strength to prevent duct collapse under negative pressure while maintaining flexibility for installation around obstacles. The wire's pitch, diameter, and material properties determine the duct's minimum bend radius, pressure rating, and durability. In HVAC applications, it ensures consistent airflow by maintaining cross-sectional area during bending and compression.

Komponentenspezifikationen

Definition
The helical wire core is a critical structural element in flexible duct systems, consisting of a continuous steel wire formed into a precise helical coil. This component provides radial strength to prevent duct collapse under negative pressure while maintaining flexibility for installation around obstacles. The wire's pitch, diameter, and material properties determine the duct's minimum bend radius, pressure rating, and durability. In HVAC applications, it ensures consistent airflow by maintaining cross-sectional area during bending and compression.
Funktionsprinzip
The helical wire core operates on the principle of spring mechanics, where the coiled structure provides both flexibility and elastic recovery. When the duct bends, the wire coils compress on the inner radius and expand on the outer radius, maintaining structural integrity through distributed stress. The helical shape creates continuous support around the duct circumference, preventing local buckling while allowing axial compression and extension during installation.
Materialien
Galvanized steel wire (ASTM A641 Class 1)1.2-2.0mm diametertensile strength 350-550 MPa. Alternative materials include stainless steel (AISI 304) for corrosive environments or aluminum for lightweight applications.
Coil Pitch
12mm
Wire Diameter
1.5mm
Traglast
±2500 Pa
Einsatztemperatur
-40°C to 120°C
Minimum Bend Radius
100mm
Normen
ISO 7231DIN 24194SMACNA HVAC Duct Construction Standards

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Helical wire core.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Material fatigue from vibration->Wire fracture leading to duct collapse->Regular inspection, vibration dampening mounts, proper duct support spacing
Chemical corrosion->Reduced structural integrity and potential particulate contamination->Material selection based on environment, protective coatings, regular cleaning
Over-bending during installation->Permanent deformation restricting airflow->Training on minimum bend radius, use of installation guides, proper duct routing

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Wire fatigue from cyclic bending
1
Corrosion in humid environments
2
Improper installation causing kinking
3
Electrical conductivity requiring grounding in some applications

Konformität und Prüfung

tolerance
Wire diameter ±0.1mm, coil pitch ±1mm, concentricity within 2mm
test method
ASTM E8 tensile testing, cyclic bend testing per ISO 7231, pressure decay testing

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

What determines the minimum bend radius of a helical wire core?

The minimum bend radius is determined by wire diameter, coil pitch, and material elasticity. Thicker wires with tighter pitches allow smaller bend radii without permanent deformation.

Can helical wire cores be repaired if damaged?

Localized damage can sometimes be repaired with specialized wire splicing, but extensive damage typically requires complete duct replacement to maintain pressure integrity.

How does wire coating affect performance?

Galvanization provides corrosion resistance for standard applications, while polymer coatings reduce friction and noise. Stainless steel offers superior corrosion resistance for harsh environments.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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螺旋输送轴
Naechste Komponente
螺杆根部
URN:CNFX:ME:UNIT:HELICAL_WIRE_CORE