Strukturierte Komponentendaten · 2026

O-Ring Seal

O-Ring Seal for industrial ceramic membrane filters providing leak-proof sealing between filter housing and element.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches O-Ring Seal wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

A toroidal elastomeric sealing component designed to create a static or dynamic seal between the ceramic membrane filter element and its housing in industrial filtration systems. It prevents fluid bypass, maintains pressure differentials, and ensures contamination-free operation by sealing the interface between the porous ceramic element and the filter assembly.

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen

Komponentenspezifikationen

Definition
A toroidal elastomeric sealing component designed to create a static or dynamic seal between the ceramic membrane filter element and its housing in industrial filtration systems. It prevents fluid bypass, maintains pressure differentials, and ensures contamination-free operation by sealing the interface between the porous ceramic element and the filter assembly.
Funktionsprinzip
The O-ring creates a seal through elastic deformation when compressed between two mating surfaces (filter housing and ceramic element). Under system pressure, it deforms to fill microscopic imperfections, creating a barrier that prevents fluid leakage while allowing for thermal expansion and mechanical movement of the ceramic membrane.
Materialien
Fluoroelastomer (FKM/Viton) or Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM) for chemical resistanceNitrile Rubber (NBR) for oil-based applicationsPerfluoroelastomer (FFKM) for extreme chemical environments. Hardness: 70-90 Shore A. Temperature range: -40°C to 200°C depending on material.
Inner Diameter
10mm to 200mm
Compression Set
<20% after 24h at 150°C
Traglast
Up to 10 MPa (static), 3 MPa (dynamic)
Einsatztemperatur
-40°C to 200°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Resistant to acids, alkalis, solvents per material selection
Cross Section Diameter
1.5mm to 5mm
Normen
ISO 3601-1DIN 3771AS 568AJIS B 2401

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für O-Ring Seal.

O-Ring sealceramic filter sealindustrial filtration sealingelastomeric sealmembrane filter componentFKM O-ringEPDM sealstatic sealdynamic sealO-Ring SealMaschinen- und Anlagenbau O-Ring Seal

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Industrielles Keramikmembran-Filterelement nach DIN-Normen
Poröses Keramik-Filtrationselement für Trennverfahren in der chemischen Prozessindustrie.
Produktdetails ansehen ->
Messstelle
Der elektrische Verbindungspunkt innerhalb eines pH-Sensors, an dem sich die Referenzelektrode und die Messelektrode treffen.
Produktdetails ansehen ->

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Chemical incompatibility with filtered media->Swelling, cracking, or hardening of elastomer->Material selection based on chemical compatibility charts and regular inspection
Excessive compression during installation->Permanent deformation and reduced sealing force->Proper gland design with 15-30% compression and use of installation tools
Thermal cycling beyond material limits->Loss of elasticity and seal failure->Select materials with appropriate temperature range and consider thermal expansion of ceramic element

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Kompatibel mit
Industrial Ceramic Membrane Filter SystemsCross-flow Filtration UnitsUltrafiltration/Nanofiltration SystemsHigh-purity Liquid Processing Equipment
Austauschteile
Parker Hannifin O-ringsFreudenberg Sealing TechnologiesApple Rubber ProductsSaint-Gobain SealsTrelleborg Sealing Solutions
0
Chemical degradation from incompatible fluids
1
Compression set leading to permanent deformation
2
Installation damage from improper handling
3
Thermal degradation exceeding material limits
4
Incorrect sizing causing leakage or extrusion

Konformität und Prüfung

tolerance
±0.10mm on cross-section, ±0.20mm on inner diameter per ISO 3601-1 Class 2
test method
Leak testing per ISO 188 (compression set), ASTM D1414 (ozone resistance), and pressure decay testing at 1.5x operating pressure

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Hersteller eintragen

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

耐磨衬板
Abrasion-resistant lining for rotary granulation drums that protects against material wear and extends equipment lifespan.
磨料颗粒
Hard, sharp particles used in grinding wheels for material removal and surface finishing in industrial applications.
磨料入口端口
Abrasive inlet port is a precision component in blast chambers that controls abrasive media entry for surface treatment processes.
研磨层
Abrasive layer is the active surface component of grinding plates that performs material removal through friction and cutting action.
磨料介质/工作面
Abrasive media for surface finishing, polishing, and material removal in industrial applications.
检修盖
A removable cover providing access to internal components of a draft gear housing for maintenance and inspection.

Haeufige Fragen

What material is best for O-rings in ceramic membrane filters?

FKM/Viton is recommended for most chemical filtration applications due to excellent chemical resistance. EPDM is suitable for steam or hot water applications, while FFKM is used for aggressive chemical environments.

How often should O-ring seals be replaced in ceramic filters?

Typically every 6-12 months or during routine maintenance, depending on operating conditions. Signs of replacement include visible cracks, flattening, or increased leakage.

Can O-rings handle thermal cycling in ceramic filters?

Yes, properly selected elastomers (especially FKM and EPDM) accommodate thermal expansion of ceramic elements from -40°C to 200°C while maintaining seal integrity.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für O-Ring Seal

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde gesendet.
Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde empfangen.

Fertigung für O-Ring Seal?

Herstellerprofile mit passender Bearbeitungs- oder Montagefähigkeit vergleichen.

Herstellerprofil anlegen Kontakt
Vorherige Komponente
O型圈/密封件
Naechste Komponente
T型槽
URN:CNFX:ME:UNIT:O_RING_SEAL