Strukturierte Komponentendaten · 2026

Wellendichtring

Ein Wellendichtring, auch Radial-Wellendichtring genannt, ist ein mechanisches Bauteil, das Schmiermittel in einer rotierenden Wellenanordnung zurückhält und Verunreinigungen wie Schmutz, Staub und Feuchtigkeit fernhält.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Wellendichtring wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Ein Wellendichtring, auch Radial-Wellendichtring genannt, ist ein mechanisches Bauteil, das dazu dient, Schmiermittel in einer rotierenden Wellenanordnung zurückzuhalten und gleichzeitig Verunreinigungen wie Schmutz, Staub und Feuchtigkeit fernzuhalten. Er besteht aus einer flexiblen Dichtlippe aus Elastomer, die mit einem Metallgehäuse verbunden ist, wodurch eine statische Abdichtung zum Gehäuse und eine dynamische Abdichtung zur rotierenden Welle entsteht. Der Wellendichtring arbeitet nach dem Prinzip der hydrodynamischen Schmierung und Kontaktdichtung. Die Dichtlippe hält leichten Kontakt mit der rotierenden Welle und erzeugt einen dünnen Schmierfilm, der die Reibung reduziert und gleichzeitig Leckagen verhindert. Die federbelastete Lippe gewährleistet einen konstanten Anpressdruck, und die Geometrie der Dichtkante leitet eventuell austretendes Fluid zurück in den Schmiermittelbehälter.

Komponentenspezifikationen

Definition
Ein Wellendichtring, auch Radial-Wellendichtring genannt, ist ein mechanisches Bauteil, das dazu dient, Schmiermittel in einer rotierenden Wellenanordnung zurückzuhalten und gleichzeitig Verunreinigungen wie Schmutz, Staub und Feuchtigkeit fernzuhalten. Er besteht aus einer flexiblen Dichtlippe aus Elastomer, die mit einem Metallgehäuse verbunden ist, wodurch eine statische Abdichtung zum Gehäuse und eine dynamische Abdichtung zur rotierenden Welle entsteht.

Der Wellendichtring arbeitet nach dem Prinzip der hydrodynamischen Schmierung und Kontaktdichtung. Die Dichtlippe hält leichten Kontakt mit der rotierenden Welle und erzeugt einen dünnen Schmierfilm, der die Reibung reduziert und gleichzeitig Leckagen verhindert. Die federbelastete Lippe gewährleistet einen konstanten Anpressdruck, und die Geometrie der Dichtkante leitet eventuell austretendes Fluid zurück in den Schmiermittelbehälter.
Funktionsprinzip
The oil seal operates on the principle of hydrodynamic lubrication and contact sealing. The sealing lip maintains light contact with the rotating shaft, creating a thin lubricant film that reduces friction while preventing leakage. The spring-loaded lip ensures consistent contact pressure, and the sealing edge geometry directs any leaked fluid back toward the lubricant reservoir.
Materialien
Primäre Dichtlippe: Nitrilkautschuk (NBR)Fluorkautschuk (FKM/Viton)Silikonkautschuk (VMQ)Polyacrylatkautschuk (ACM). Metallgehäuse: Kohlenstoffstahl mit korrosionsbeständiger Beschichtung. Spiralzugfeder: Edelstahl (AISI 302/304).
Lip Design
Single lip, double lip, or spring-loaded
Shaft Speed
Up to 20 m/s
Shaft Diameter
10-200 mm
Nenndruck
0-0.5 bar
Sealing Direction
Unidirectional or bidirectional
Betriebstemperatur
-40°C to +200°C
Normen
ISO 6194DIN 3760SAE J946

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Wellendichtring.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Shaft surface roughness exceeding Ra 0.8 μm->Accelerated lip wear and leakage->Ensure shaft finish Ra 0.2-0.8 μm, use shaft sleeves if surface is damaged
Chemical incompatibility with synthetic lubricants->Seal swelling, softening, and loss of sealing ability->Verify material compatibility charts, select FKM for synthetic oils

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Lubricant leakage leading to equipment damage
1
Contaminant ingress causing bearing failure
2
Seal hardening/cracking from thermal degradation
3
Improper installation causing immediate failure

Konformität und Prüfung

tolerance
Housing bore: H8, Shaft: h9, Radial runout: ≤0.1 mm, Axial movement: ≤0.5 mm
test method
ISO 6194-1: Leakage test at rated speed and temperature, ASTM D1414: Compression set test, ASTM D2240: Hardness measurement

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

What causes oil seal failure in breather assemblies?

Common causes include improper installation (damaged lip), excessive shaft runout or misalignment, chemical incompatibility with lubricants, overheating beyond material limits, abrasive contamination, and shaft surface imperfections.

How do I select the right oil seal material?

Select based on operating temperature, lubricant type, chemical exposure, and shaft speed. NBR for general purpose, FKM for high temperature/chemical resistance, ACM for transmission fluids, and VMQ for extreme temperatures.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Wellendichtring

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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URN:CNFX:ME:UNIT:OIL_SEAL