Strukturierte Komponentendaten · 2026

Oil Seal

Oil seal is a critical sealing component that prevents lubricant leakage and contaminant ingress in rotating machinery.

Technische Definition und Einsatzkontext

Ein typisches Oil Seal wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

An oil seal, also known as a radial shaft seal, is a mechanical device designed to retain lubricants within a rotating shaft assembly while excluding contaminants such as dirt, dust, and moisture. It consists of a flexible sealing lip made of elastomeric material bonded to a metal casing, creating a static seal with the housing and a dynamic seal with the rotating shaft.

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Komponentenspezifikationen

Definition

Funktionsprinzip

The oil seal operates on the principle of hydrodynamic lubrication and contact sealing. The sealing lip maintains light contact with the rotating shaft, creating a thin lubricant film that reduces friction while preventing leakage. The spring-loaded lip ensures consistent contact pressure, and the sealing edge geometry directs any leaked fluid back toward the lubricant reservoir.

Materialien

Primary sealing lip: Nitrile rubber (NBR)Fluorocarbon rubber (FKM/Viton)Silicone rubber (VMQ)Polyacrylate rubber (ACM). Metal casing: Carbon steel with corrosion-resistant coating. Garter spring: Stainless steel (AISI 302/304).

Lip Design

Single lip, double lip, or spring-loaded

Shaft Speed

Up to 20 m/s

Shaft Diameter

10-200 mm

Traglast

0-0.5 bar

Sealing Direction

Unidirectional or bidirectional

Einsatztemperatur

-40°C to +200°C

Normen

ISO 6194DIN 3760SAE J946

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Oil Seal.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Entlüfterbaugruppe

Eine Schutzvorrichtung, die den Luftaustausch ermöglicht, während sie das Eindringen von Feuchtigkeit und Verunreinigungen in den Expansionsbehälter verhindert.

Produktdetails ansehen ->

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Shaft surface roughness exceeding Ra 0.8 μm->Accelerated lip wear and leakage->Ensure shaft finish Ra 0.2-0.8 μm, use shaft sleeves if surface is damaged

Chemical incompatibility with synthetic lubricants->Seal swelling, softening, and loss of sealing ability->Verify material compatibility charts, select FKM for synthetic oils

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Kompatibel mit

Gearboxes Pumps Compressors Electric motors Transmissions

Austauschteile

SKF Freudenberg Parker Hannifin Trelleborg John Crane

Lubricant leakage leading to equipment damage

Contaminant ingress causing bearing failure

Seal hardening/cracking from thermal degradation

Improper installation causing immediate failure

Konformität und Prüfung

tolerance

Housing bore: H8, Shaft: h9, Radial runout: ≤0.1 mm, Axial movement: ≤0.5 mm

test method

ISO 6194-1: Leakage test at rated speed and temperature, ASTM D1414: Compression set test, ASTM D2240: Hardness measurement

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Hersteller eintragen

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Haeufige Fragen

What causes oil seal failure in breather assemblies?

Common causes include improper installation (damaged lip), excessive shaft runout or misalignment, chemical incompatibility with lubricants, overheating beyond material limits, abrasive contamination, and shaft surface imperfections.

How do I select the right oil seal material?

Select based on operating temperature, lubricant type, chemical exposure, and shaft speed. NBR for general purpose, FKM for high temperature/chemical resistance, ACM for transmission fluids, and VMQ for extreme temperatures.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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