Strukturierte Komponentendaten · 2026

Packing Assembly

Packing assembly for sealing pump fluid ends to prevent leakage and maintain pressure integrity.

Technische Definition und Einsatzkontext

Ein typisches Packing Assembly wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

A packing assembly is a critical sealing component in pump fluid ends (wet ends) that creates a dynamic seal around the rotating shaft or reciprocating rod to prevent fluid leakage from the pump chamber to the atmosphere. It consists of multiple packing rings compressed within a stuffing box by a gland follower, ensuring proper sealing while allowing controlled lubrication and heat dissipation.

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Komponentenspezifikationen

Definition

Funktionsprinzip

The packing assembly works by compressing multiple packing rings around the pump shaft within a stuffing box. As the gland follower is tightened, the rings deform radially to create a seal against both the shaft and stuffing box walls. Controlled leakage provides lubrication and cooling, while the compression maintains sealing pressure during shaft movement and thermal expansion.

Materialien

Packing rings: Braided carbon fiberPTFE-impregnated aramidgraphite filamentor flexible graphite. Gland follower: ASTM A276 316 stainless steel. Stuffing box: ASTM A536 ductile iron or ASTM A216 WCB carbon steel. Springs: Inconel 718 or 17-7PH stainless steel.

Leakage Rate

1-5 drops per minute (controlled)

Traglast

Up to 20 MPa

Einsatztemperatur

-40°C to 260°C

Installation Torque

15-40 Nm (gland bolts)

Shaft Diameter Range

25-150 mm

Packing Ring Quantity

4-8 rings

Compression Adjustment

Threaded gland with locking nut

Normen

ISO 21049API 682DIN 24960

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Packing Assembly.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Pumpen-Fluidende (Nassende)

Der Hochdruckabschnitt einer Spülpumpe, in dem das Bohrspülungsfluid unter Druck gesetzt und ausgestoßen wird.

Produktdetails ansehen ->

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Insufficient gland compression->Excessive fluid leakage->Follow torque specifications and monitor leakage rates during run-in period

Chemical incompatibility->Packing material degradation and seal failure->Verify chemical compatibility charts and select appropriate packing materials

Shaft misalignment->Uneven wear and premature failure->Ensure shaft alignment within 0.05 mm TIR and use self-aligning gland followers

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Kompatibel mit

Centrifugal pumps Reciprocating pumps Rotary pumps Metering pumps

Austauschteile

John Crane Flowserve Garlock Chesterton Aesseal

Shaft scoring from overtightening

Fluid contamination from packing degradation

Excessive leakage leading to environmental hazards

Overheating due to inadequate lubrication

Konformität und Prüfung

tolerance

Shaft runout: ≤0.05 mm TIR, Stuffing box bore concentricity: ≤0.08 mm TIR

test method

Hydrostatic pressure test per API 682 Category 1, leakage measurement per ISO 21049 Annex B

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

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Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Haeufige Fragen

How often should packing assemblies be inspected?

Inspect every 3-6 months or 2000 operating hours. Check for excessive leakage, gland follower position, and packing ring wear.

What causes premature packing failure?

Common causes include improper installation torque, misalignment, incompatible fluids, excessive shaft runout, and inadequate lubrication.

Can packing assemblies handle abrasive fluids?

Yes, with specialized materials like PTFE-impregnated aramid or carbon fiber packing rings designed for abrasive service.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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