Strukturierte Komponentendaten · 2026

Filtermedium mit Falten

Gefaltetes Filtermedium ist eine spezielle Filterkomponente, die durch Falten eines kontinuierlichen Filterblattes eine große Oberfläche in kompakter Bauweise erzeugt.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Filtermedium mit Falten wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Gefaltetes Filtermedium ist eine spezielle Filterkomponente, die durch Falten eines kontinuierlichen Filterblattes in gleichmäßige Falten hergestellt wird, wodurch eine große Oberfläche in einem kompakten Gehäuse entsteht. Dieses Design maximiert die Schmutzaufnahmekapazität und verlängert die Lebensdauer in Hochdruck-Ölfiltrationsanwendungen. Das Medium ist so konstruiert, dass es Differenzdrücken bis zu 25 bar standhält und dabei eine konstante Filtrationsleistung über seine gesamte Betriebsdauer beibehält. Die gefaltete Konfiguration erzeugt mehrere parallele Strömungskanäle, die das Öl durch das Filtermaterial zwingen. Schadstoffpartikel werden durch drei Mechanismen erfasst: Direktabfang (Partikel größer als die Porengröße), Trägheitsimpaktion (schwerere Partikel) und Diffusion (kleine Partikel). Die Faltengeometrie optimiert die Strömungsverteilung und minimiert den Druckabfall, während sie eine maximale Filterfläche bietet.

Komponentenspezifikationen

Definition
Gefaltetes Filtermedium ist eine spezielle Filterkomponente, die durch Falten eines kontinuierlichen Filterblattes in gleichmäßige Falten hergestellt wird, wodurch eine große Oberfläche in einem kompakten Gehäuse entsteht. Dieses Design maximiert die Schmutzaufnahmekapazität und verlängert die Lebensdauer in Hochdruck-Ölfiltrationsanwendungen. Das Medium ist so konstruiert, dass es Differenzdrücken bis zu 25 bar standhält und dabei eine konstante Filtrationsleistung über seine gesamte Betriebsdauer beibehält.

Die gefaltete Konfiguration erzeugt mehrere parallele Strömungskanäle, die das Öl durch das Filtermaterial zwingen. Schadstoffpartikel werden durch drei Mechanismen erfasst: Direktabfang (Partikel größer als die Porengröße), Trägheitsimpaktion (schwerere Partikel) und Diffusion (kleine Partikel). Die Faltengeometrie optimiert die Strömungsverteilung und minimiert den Druckabfall, während sie eine maximale Filterfläche bietet.
Funktionsprinzip
Die Faltenstruktur erzeugt mehrere parallele Strömungskanäle, die das Öl durch das Filtermaterial zwingen. Schadstoffpartikel werden durch drei Mechanismen erfasst: direkte Abscheidung (Partikel größer als die Porengröße), Trägheitsabscheidung (schwerere Partikel) und Diffusion (kleine Partikel). Die Faltengeometrie optimiert die Strömungsverteilung und minimiert den Druckabfall bei maximaler Filterfläche.
Materialien
Typischerweise aus Zellulosefasernsynthetischen Polymeren (PolyesterPolypropylen) oder Glas-Mikrofasern. Kann Harzimprägnierung für erhöhte Festigkeit und Wasserbeständigkeit enthalten. Stützschichten umfassen oft Polypropylengewebe oder Metallsiebe für strukturelle Integrität.
Filterfläche
0,5-2,0m² pro 10-Zoll-Element
Berstdruck
≥ 50bar
Temperaturbereich
-20°C bis +120°C
Filtereffizienz
Betaₓ(c) ≥ 200
Anfangsdruckabfall
≤ 0,5bar
Max. Betriebsdruck
25bar
Normen
ISO 2941ISO 2942ISO 2943DIN 24550SAE J1858

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Filtermedium mit Falten.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Übermäßiger Differenzdruck->Medienkollaps oder Riss->Druckentlastungsventile installieren, Druckmessgeräte zur Überwachung verwenden, Medium mit geeigneter Berstfestigkeit wählen
Chemische Degradation->Verlust der Filtereffizienz->Chemische Verträglichkeit mit der Flüssigkeit verifizieren, geeignetes synthetisches Medium für aggressive Flüssigkeiten verwenden, regelmäßige Ölanalysen durchführen

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Montage- und Anwendungskompatibilität
Dieses Faltenfiltermedium ist für Hochdruck-Hydraulik- und Schmiersysteme geeignet und kann Filterelemente von Parker Hannifin, Donaldson, Pall, Eaton und Bosch Rexroth ersetzen. Vor der Bestellung bitte Abmessungen, Filterfeinheit und Dichtungskompatibilität prüfen.
Engineering-Risiken
  • Medienkollaps bei hohem Differenzdruck
  • Bypass durch unsachgemäße Installation
  • Chemische Unverträglichkeit mit bestimmten Flüssigkeiten
  • Biologisches Wachstum in wasserkontaminierten Systemen

Konformität und Prüfung

Toleranz
±5% auf Filtereffizienz, ±10% auf Filterfläche, Maßtoleranz nach ISO 2942
Prüfverfahren
ISO 16889 für Multi-Pass-Test, ISO 2941 für Berstdruck, ISO 2942 für Materialintegrität, ISO 2943 für Verträglichkeit

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

Was ist der Vorteil der Faltenstruktur gegenüber flachem Filtermaterial?

Die Faltenstruktur bietet 3-5 Mal mehr Filterfläche im gleichen Gehäusevolumen, was zu geringerem Druckabfall, höherer Schmutzaufnahmekapazität und längeren Wartungsintervallen führt.

Wie oft sollte das Faltenfiltermedium gewechselt werden?

Die Wechselintervalle hängen von den Betriebsbedingungen und der Schadstoffbelastung ab. Üblicherweise wird der Differenzdruck überwacht, und ein Wechsel wird empfohlen, wenn der Druckabfall das 2-3-fache des Anfangswerts erreicht oder gemäß OEM-Richtlinien.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Filtermedium mit Falten

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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