Strukturierte Komponentendaten · 2026

Plunger/Needle

Precision plunger/needle component for flow regulation in valve assemblies

Technische Definition und Einsatzkontext

Ein typisches Plunger/Needle wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

A precision-engineered cylindrical component designed to regulate fluid flow through controlled linear displacement within a valve assembly. The plunger/needle features tapered or conical geometry that interfaces with a seat to create variable orifice sizes, enabling precise flow control in industrial applications.

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Komponentenspezifikationen

Definition

Funktionsprinzip

Operates through linear actuation where the plunger/needle moves axially to create variable annular gaps between its tapered surface and the valve seat. This movement changes the flow area, allowing for precise regulation of fluid passage from fully closed to maximum flow positions.

Materialien

Stainless steel (AISI 316/304)hardened tool steel (D2A2)tungsten carbideceramic (Al2O3SiC) for abrasive applications

Hardness

45-65 HRC

Taper Angle

30-60 degrees

Length Range

10-200 mm

Diameter Range

1-50 mm

Surface Finish

Ra 0.2-0.8 μm

Einsatztemperatur

-40°C to 400°C

Traglast

Up to 1000 bar

Normen

ISO 5598DIN 24342ISO 4401

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Plunger/Needle.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Ventilbaugruppe

Ein Präzisions-Fluidsteuermechanismus, der den Fluss und die Abgabe von Wärmeleitpaste in automatisierten Dosiersystemen regelt.

Produktdetails ansehen ->

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Abrasive particles in fluid->Surface erosion and dimensional changes->Implement filtration systems, use hardened materials, apply protective coatings

Improper alignment during assembly->Uneven wear and leakage->Use precision alignment fixtures, implement torque-controlled assembly, conduct leak testing

Thermal cycling->Differential expansion causing binding->Select materials with similar thermal coefficients, design with appropriate clearances, implement temperature compensation

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Kompatibel mit

Control valves Regulating valves Metering pumps Hydraulic systems Pneumatic systems

Austauschteile

Swagelok Parker Hannifin ASCO Festo SMC Corporation

Wear and tear from friction

Corrosion in aggressive environments

Seizure due to thermal expansion

Cavitation damage

Contamination ingress

Konformität und Prüfung

tolerance

±0.005 mm for critical dimensions, surface finish within ±10% of specification

test method

Dimensional verification with CMM, pressure testing per ISO 5208, material certification per ASTM standards, functional testing with calibrated flow meters

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Hersteller eintragen

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Haeufige Fragen

What is the difference between plunger and needle valves?

Plunger valves typically have straight cylindrical designs for on/off control, while needle valves feature tapered tips for precise flow regulation. Needle valves provide finer control with gradual opening characteristics.

How do I select the right material for plunger/needle components?

Material selection depends on fluid compatibility, pressure requirements, and wear resistance. Stainless steel offers corrosion resistance, tool steel provides durability, and ceramics handle abrasive fluids. Consider chemical compatibility charts and operating conditions.

What maintenance is required for plunger/needle components?

Regular inspection for wear, cleaning to prevent contamination buildup, lubrication of moving parts, and periodic replacement based on operational hours or cycle counts. Monitor for leakage and performance degradation.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.