Strukturierte Komponentendaten · 2026

Positioning Cavity / Bore

Precision cavity or bore in vial positioning nests for accurate vial alignment in pharmaceutical and laboratory automation systems.

Technische Definition und Einsatzkontext

Ein typisches Positioning Cavity / Bore wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

A precisely machined cavity or bore within a vial positioning nest, designed to securely hold and align vials during automated filling, capping, labeling, or inspection processes. This component ensures consistent positioning to maintain process accuracy, prevent vial tipping, and enable reliable robotic handling in high-speed production lines.

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Komponentenspezifikationen

Definition

Funktionsprinzip

The cavity/bore provides geometric constraint through its internal dimensions and surface features, using friction, mechanical interference, or vacuum assistance to hold vials in precise alignment. It interfaces with vial geometry to maintain consistent orientation relative to processing equipment, ensuring repeatable positioning for downstream operations.

Materialien

Stainless steel (AISI 316L17-4PH)aluminum alloys (6061-T67075)engineered plastics (PEEKUHMW-PE)or ceramic (aluminazirconia) depending on application requirements for corrosion resistancewear resistanceand cleanability.

Depth

15-50 mm

Hardness

HRC 40-60 (metal), Rockwell M70-90 (plastic)

Cleanability

Autoclavable/Sterilizable

Bore Diameter

8-30 mm (adjustable based on vial size)

Surface Finish

Ra ≤ 0.8 μm (for metal), Ra ≤ 1.6 μm (for plastic)

Einsatztemperatur

-20°C to 150°C

Concentricity Tolerance

≤ 0.05 mm

Normen

ISO 2768ISO 1101DIN 7167DIN ISO 2768

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Positioning Cavity / Bore.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Fläschchen-Positionierungsnest

Eine Präzisionsvorrichtungskomponente innerhalb einer Stoppelstation, die Fläschchen während des Versiegelungsprozesses sicher hält und positioniert.

Produktdetails ansehen ->

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Dimensional wear from repeated vial insertion/removal->Increased clearance leading to vial misalignment->Regular inspection and replacement schedules, use of wear-resistant materials, implementing preventive maintenance protocols

Contamination buildup in cavity->Process contamination and inconsistent positioning->Design for easy cleaning, specify smooth surface finishes, establish regular cleaning procedures

Thermal expansion mismatch between cavity and vial materials->Binding or excessive clearance during temperature fluctuations->Material selection considering thermal properties, design with appropriate clearances for operating temperature range

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Kompatibel mit

Vial filling machines Automatic cappers Labeling systems Inspection stations Robotic handling systems

Austauschteile

Bosch Packaging IMA Group Optima Group Bausch+Ströbel Cozzoli Machine Company

Vial misalignment causing process errors

Wear leading to dimensional inaccuracy

Material incompatibility with cleaning agents

Contamination from particle generation

Konformität und Prüfung

tolerance

±0.02 mm for critical dimensions, concentricity within 0.05 mm TIR

test method

Coordinate measuring machine (CMM) verification, functional testing with production vials, cleanability testing per ASTM standards

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Hersteller eintragen

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Haeufige Fragen

What materials are best for positioning cavities in cleanroom environments?

Stainless steel AISI 316L and PEEK are preferred for cleanroom applications due to their corrosion resistance, low particle generation, and compatibility with sterilization processes.

How do positioning cavities maintain vial alignment during high-speed operations?

Through precise dimensional tolerances, optimized surface finishes, and sometimes vacuum assistance or spring-loaded mechanisms that provide consistent holding force while allowing quick vial insertion and removal.

Can positioning cavities be customized for different vial sizes?

Yes, they are typically designed with adjustable or interchangeable inserts to accommodate various vial diameters and shapes, minimizing changeover time between production runs.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.