Strukturierte Komponentendaten · 2026

Positionieraufnahme / Bohrung

Eine präzise bearbeitete Aufnahme oder Bohrung in einem Vial-Positioniernest, die Vials während automatisierter Prozesse sicher hält und ausrichtet.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Positionieraufnahme / Bohrung wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Eine präzise bearbeitete Aufnahme oder Bohrung in einem Vial-Positioniernest, die dazu dient, Vials während automatisierter Befüll-, Verschließ-, Etikettier- oder Inspektionsprozesse sicher zu halten und auszurichten. Diese Komponente gewährleistet eine konsistente Positionierung, um die Prozessgenauigkeit aufrechtzuerhalten, ein Umkippen der Vials zu verhindern und eine zuverlässige Roboterhandhabung in Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien zu ermöglichen. Die Aufnahme/Bohrung bietet eine geometrische Zwangsbedingung durch ihre Innenabmessungen und Oberflächenmerkmale, wobei Reibung, mechanischer Formschluss oder Vakuumunterstützung genutzt werden, um Vials in präziser Ausrichtung zu halten. Sie greift in die Vial-Geometrie ein, um eine konsistente Orientierung relativ zur Verarbeitungsausrüstung aufrechtzuerhalten und so eine wiederholbare Positionierung für nachgelagerte Operationen zu gewährleisten.

Komponentenspezifikationen

Definition
Eine präzise bearbeitete Aufnahme oder Bohrung in einem Vial-Positioniernest, die dazu dient, Vials während automatisierter Befüll-, Verschließ-, Etikettier- oder Inspektionsprozesse sicher zu halten und auszurichten. Diese Komponente gewährleistet eine konsistente Positionierung, um die Prozessgenauigkeit aufrechtzuerhalten, ein Umkippen der Vials zu verhindern und eine zuverlässige Roboterhandhabung in Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien zu ermöglichen.

Die Aufnahme/Bohrung bietet eine geometrische Zwangsbedingung durch ihre Innenabmessungen und Oberflächenmerkmale, wobei Reibung, mechanischer Formschluss oder Vakuumunterstützung genutzt werden, um Vials in präziser Ausrichtung zu halten. Sie greift in die Vial-Geometrie ein, um eine konsistente Orientierung relativ zur Verarbeitungsausrüstung aufrechtzuerhalten und so eine wiederholbare Positionierung für nachgelagerte Operationen zu gewährleisten.
Funktionsprinzip
Der Positionierhohlraum/die Bohrung bietet geometrische Führung durch seine Innenmaße und Oberflächenmerkmale, wobei Reibung, mechanischer Eingriff oder Vakuumunterstützung verwendet werden, um Fläschchen präzise auszurichten. Er interagiert mit der Fläschchengeometrie, um eine konsistente Ausrichtung relativ zur Verarbeitungsausrüstung aufrechtzuerhalten und so eine wiederholbare Positionierung für nachgelagerte Prozesse zu gewährleisten.
Materialien
Edelstahl (AISI 316L17-4PH)Aluminiumlegierungen (6061-T67075)technische Kunststoffe (PEEKUHMW-PE) oder Keramik (AluminiumoxidZirkonoxid)je nach Anforderungen an KorrosionsbeständigkeitVerschleißfestigkeit und Reinigbarkeit.
Tiefe
15-50mm
Härte
HRC 40-60 (Metall), Rockwell M70-90 (Kunststoff)
Reinigbarkeit
Autoklavierbar/Sterilisierbar
Bohrungsdurchmesser
8-30mm
Oberflächenrauheit Ra
Ra ≤ 0,8 μm (Metall), Ra ≤ 1,6 μm (Kunststoff)
Betriebstemperatur
-20°C bis 150°C
Konzentrizitätstoleranz
≤ 0,05mm
Normen
ISO 2768ISO 1101DIN 7167DIN ISO 2768

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Positionieraufnahme / Bohrung.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Maßverschleiß durch wiederholtes Einsetzen/Entfernen von Fläschchen->Erhöhtes Spiel führt zu Fläschchenfehlausrichtung->Regelmäßige Inspektion und Austauschpläne, Verwendung verschleißfester Materialien, Implementierung vorbeugender Wartungsprotokolle
Kontaminationsaufbau im Hohlraum->Prozesskontamination und inkonsistente Positionierung->Design für einfache Reinigung, glatte Oberflächengüten spezifizieren, regelmäßige Reinigungsverfahren etablieren
Wärmeausdehnungsunterschied zwischen Hohlraum- und Fläschchenmaterial->Klemmen oder übermäßiges Spiel bei Temperaturschwankungen->Materialauswahl unter Berücksichtigung thermischer Eigenschaften, Design mit geeigneten Spielen für den Betriebstemperaturbereich

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Montage- und Anwendungskompatibilität
Dieser Positionierhohlraum/diese Bohrung ist für die Kompatibilität mit Standard-Fläschchenverarbeitungsgeräten wie Füllmaschinen, Verschließern und Etikettierern ausgelegt. Vor der Bestellung sollten Fläschchengröße und -material sowie der Betriebstemperaturbereich überprüft werden, um die Passung sicherzustellen.
Engineering-Risiken
  • Fläschchenfehlausrichtung verursacht Prozessfehler
  • Verschleiß führt zu Maßungenauigkeit
  • Materialunverträglichkeit mit Reinigungsmitteln
  • Kontamination durch Partikelbildung

Konformität und Prüfung

Toleranz
±0,02 mm für kritische Maße, Konzentrizität innerhalb 0,05 mm TIR
Prüfverfahren
Koordinatenmessmaschine (CMM) Verifikation, Funktionstest mit Produktionsfläschchen, Reinigbarkeitstest nach ASTM-Standards

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

Welche Materialien sind am besten für Positionierhohlräume in Reinraumumgebungen geeignet?

Edelstahl AISI 316L und PEEK werden für Reinraumanwendungen bevorzugt, da sie korrosionsbeständig sind, geringe Partikelabgabe aufweisen und mit Sterilisationsprozessen kompatibel sind.

Wie halten Positionierhohlräume die Fläschchenausrichtung bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb aufrecht?

Durch präzise Maßtoleranzen, optimierte Oberflächengüten und manchmal Vakuumunterstützung oder federbelastete Mechanismen, die eine konstante Haltekraft bieten und gleichzeitig ein schnelles Einsetzen und Entfernen der Fläschchen ermöglichen.

Können Positionierhohlräume für verschiedene Fläschchengrößen angepasst werden?

Ja, sie sind in der Regel mit verstellbaren oder austauschbaren Einsätzen ausgestattet, um verschiedene Fläschchendurchmesser und -formen aufzunehmen und so die Umrüstzeit zwischen Produktionsläufen zu minimieren.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Positionieraufnahme / Bohrung

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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