Strukturierte Komponentendaten · 2026

Behälterkörper

Der Behälterkörper ist der primäre Auffangbehälter in einem Kühlmittelreservoir-System, das industrielle Kühlflüssigkeiten für die Maschinentemperaturregelung aufnimmt und verwaltet.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Behälterkörper wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Der Behälterkörper ist der primäre Auffangbehälter in einem Kühlmittelreservoir-System, das industrielle Kühlflüssigkeiten für die Maschinentemperaturregelung aufnimmt und verwaltet. Er verfügt typischerweise über Einlass-/Auslassöffnungen, Füllstandsanzeigen, Montagehalterungen und interne Leitbleche, um Schwappen zu verhindern und eine ordnungsgemäße Flüssigkeitszirkulation zu fördern. Diese Komponente erhält die Flüssigkeitsintegrität, verhindert Verunreinigungen und gewährleistet eine gleichmäßige Kühlmittelzufuhr zu Wärmetauschersystemen. Funktioniert als statischer Speicherbehälter, der Kühlmittelvolumen und -druck durch eine abgedichtete Konstruktion aufrechterhält. Kühlmittel tritt durch Einlassöffnungen ein, setzt sich in der Hauptkammer ab, wo Partikel abgeschieden werden können, und tritt durch Auslassöffnungen zu Zirkulationssystemen aus. Interne Leitbleche oder Trennwände minimieren Flüssigkeitsturbulenzen und Lufteinschlüsse und unterstützen gleichzeitig die thermische Stabilität durch die Isoliereigenschaften des Materials.

Komponentenspezifikationen

Definition
Der Behälterkörper ist der primäre Auffangbehälter in einem Kühlmittelreservoir-System, das industrielle Kühlflüssigkeiten für die Maschinentemperaturregelung aufnimmt und verwaltet. Er verfügt typischerweise über Einlass-/Auslassöffnungen, Füllstandsanzeigen, Montagehalterungen und interne Leitbleche, um Schwappen zu verhindern und eine ordnungsgemäße Flüssigkeitszirkulation zu fördern. Diese Komponente erhält die Flüssigkeitsintegrität, verhindert Verunreinigungen und gewährleistet eine gleichmäßige Kühlmittelzufuhr zu Wärmetauschersystemen.

Funktioniert als statischer Speicherbehälter, der Kühlmittelvolumen und -druck durch eine abgedichtete Konstruktion aufrechterhält. Kühlmittel tritt durch Einlassöffnungen ein, setzt sich in der Hauptkammer ab, wo Partikel abgeschieden werden können, und tritt durch Auslassöffnungen zu Zirkulationssystemen aus. Interne Leitbleche oder Trennwände minimieren Flüssigkeitsturbulenzen und Lufteinschlüsse und unterstützen gleichzeitig die thermische Stabilität durch die Isoliereigenschaften des Materials.
Funktionsprinzip
Operates as a static storage vessel that maintains coolant volume and pressure through sealed construction. Coolant enters through inlet ports, settles in the main chamber where particulates can separate, and exits through outlet ports to circulation systems. Internal baffles or partitions minimize fluid turbulence and air entrapment while supporting thermal stability through material insulation properties.
Materialien
Hochdichtes Polyethylen (HDPE) für KorrosionsbeständigkeitPolypropylen für chemische Kompatibilität oder Edelstahl (304/316) für Hochtemperaturanwendungen. Die Materialauswahl hängt vom Kühlmitteltyp (synthetischölbasiert oder wässrig)dem Betriebstemperaturbereich (-20°C bis 120°C) und der Umgebungseinwirkung ab.
Weight
2-25 kg
Capacity
5-200 liters
Port Sizes
1/2" to 2" NPT
Wall Thickness
3-8 mm
Einsatztemperatur
-20°C to 120°C
Traglast
0-2 bar
Normen
ISO 14000DIN 11866ASME BPVC Section VIII

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Behälterkörper.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Material incompatibility with coolant chemistry->Cracking, swelling, or chemical leaching->Verify material specifications against coolant MSDS, conduct compatibility testing
Inadequate wall thickness for pressure requirements->Burst or deformation under operating pressure->Design with safety factor of 4:1, pressure test at 1.5x operating pressure
Poor sealing at port connections->Coolant leakage and system contamination->Use compatible gaskets/O-rings, proper torque specifications, regular inspection

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Chemical degradation from incompatible coolants
1
Structural failure from over-pressurization
2
Contamination from improper sealing
3
Thermal stress cracking in extreme temperatures

Konformität und Prüfung

tolerance
±0.5% volume accuracy, ±0.2 mm dimensional tolerance on critical surfaces
test method
Pressure testing per ASME BPVC Section VIII, material certification per ISO 1043, leak testing with dyed fluid

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

What materials are best for coolant reservoir bodies?

HDPE offers excellent chemical resistance for synthetic coolants, while stainless steel provides durability for high-temperature oil-based coolants. Material selection should match coolant chemistry and operating conditions.

How do I determine the correct reservoir capacity?

Calculate based on total coolant volume in circulation plus 20-30% reserve for thermal expansion and system losses. Consider machine coolant flow rate and heat load requirements.

What maintenance does a reservoir body require?

Regular inspection for cracks/leaks, cleaning every 6-12 months to remove sediment, checking mounting integrity, and verifying port connections. Follow manufacturer's fluid compatibility guidelines.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Behälterkörper

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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URN:CNFX:ME:UNIT:RESERVOIR_BODY