Strukturierte Komponentendaten · 2026

Drehtellerplatte

Präzisionsgefertigte kreisförmige Plattform, die als primäre lasttragende Fläche in Drehrost-/Austragstischsystemen dient.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Drehtellerplatte wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.
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Komponentenspezifikationen

Definition
Die Drehtellerplatte ist eine präzisionsgefertigte kreisförmige Plattform, die als primäre lasttragende Fläche in Drehrost-/Austragstischsystemen dient. Sie dreht sich um eine zentrale Achse, um Materialpositionierung, Indexierung oder Austragsvorgänge in automatisierten Fertigungsprozessen zu ermöglichen. Diese Komponente verfügt typischerweise über Montagepunkte für Vorrichtungen, standardisierte Lochbilder und integrierte Lagerflächen, um eine reibungslose Drehung unter Last zu gewährleisten.

Die Drehtellerplatte arbeitet nach dem Prinzip der gesteuerten Drehbewegung um eine zentrale Achse. Sie überträgt Drehmoment von einem Antriebsmechanismus (Motor, Getriebe oder Handkurbel) über ihre Montageschnittstelle und erzeugt so eine kreisförmige Bewegung. Diese Drehung ermöglicht präzise Winkelpositionierung, kontinuierlichen Materialfluss oder indexiertes Anhalten an vorbestimmten Positionen. Die ebene Oberfläche der Platte bietet stabile Unterstützung für Werkstücke, Werkzeuge oder Materialien und gewährleistet gleichzeitig die Ausrichtung durch Präzisionslager und Führungssysteme.
Funktionsprinzip
Der Drehtisch arbeitet nach dem Prinzip einer gesteuerten Drehbewegung um eine zentrale Achse. Er überträgt das Drehmoment von einem Antrieb (Motor, Getriebe oder Handkurbel) über seine Montageschnittstelle und erzeugt so eine kreisförmige Bewegung. Diese Rotation ermöglicht präzise Winkelpositionierung, kontinuierlichen Materialfluss oder indexiertes Anhalten an vorbestimmten Positionen. Die ebene Oberfläche der Platte bietet eine stabile Auflage für Werkstücke, Werkzeuge oder Materialien und gewährleistet durch Präzisionslager und Führungssysteme die Ausrichtung.
Materialien
Baustahl (A36/1045)Edelstahl (304/316)Aluminiumlegierung (6061-T6)Gusseisen (Grade 25-35)Verbundwerkstoffe (faserverstärkte Polymere für spezielle Anwendungen)
Durchmesser
300-2000mm
Dicke
15-50mm
Tragfähigkeit
500-5000kg
Befestigungsbohrungen
M8-M20
Drehzahl
0.5-30RPM
Oberflächenrauheit Ra
Ra 1.6-3.2μm
Ebenheitstoleranz
0.1-0.5mm/m
Positioniergenauigkeit
±0.1-0.5°
Normen
ISO 2768DIN 7182ISO 1940DIN 4000

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Drehtellerplatte.

DrehtischDrehtischkomponenteTeilapparatMaterialhandhabungsplattformAustragtischIndustrieller DrehtellerDrehrostplatteDrehtellerplatteRotating Table PlateMaschinen- und Anlagenbau Drehtellerplatte

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Drehrost/Austragtisch
Ein rotierendes mechanisches Bauteil in Austragssystemen, das eine kontrollierte Materialübergabe und -verteilung ermöglicht.
Produktdetails ansehen ->

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Unzureichende Schmierung->Erhöhte Reibung und Lagerklemmen->Automatische Schmiersysteme und regelmäßige Wartungspläne implementieren
Überlast über Nennkapazität->Strukturverformung oder Rissbildung->Lastüberwachungssensoren und Überlastschutzvorrichtungen installieren
Falsche Ausrichtung bei der Installation->Ungleichmäßiger Verschleiß und Vibrationen->Präzisionsausrichtungswerkzeuge verwenden und Installationsprotokolle befolgen

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Montage- und Anwendungskompatibilität
Dieser Drehtisch ist kompatibel mit Drehrostsystemen, Teilapparaten, automatisierten Montagelinien, Materialaustragstationen und Palettiersystemen. Vor der Bestellung sollten Durchmesser, Dicke, Tragfähigkeit, Befestigungsbohrungen und Drehzahl mit den Anforderungen Ihrer Anlage abgeglichen werden.
Kompatibel mit
DrehrostsystemeTeilapparateAutomatisierte MontagelinienMaterialaustragstationenPalettiersysteme
Typische Lieferanten und Äquivalente
Bosch RexrothFestoSMC CorporationParker HannifinSchunk
Anwendungen
DrehrostsystemeTeilapparateAutomatisierte MontagelinienMaterialaustragstationenPalettiersysteme
Engineering-Risiken
  • Mechanischer Ausfall durch Überlast
  • Falsche Ausrichtung verursacht ungleichmäßigen Verschleiß
  • Lagerklemmen durch Verunreinigung
  • Ermüdungsrisse an Spannungspunkten
  • Vibrationsbedingte Instabilität

Konformität und Prüfung

Toleranz
Geometrische Toleranzen nach ISO 2768-m, Rundlauftoleranz ≤0,1 mm, Ebenheit ≤0,2 mm/m
Prüfverfahren
Maßliche Verifizierung mit KMM, Belastungstest nach ISO 12100, Drehgenauigkeitstest mit Laserausrichtung, Ebenheitsprüfung mit Präzisionslibellen

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
Unterlagen des konkreten Modells prüfen
Fertigungsfähigkeit
Unterlagen des konkreten Modells prüfen
Prüfbarkeit
Unterlagen des konkreten Modells prüfen
Lieferantentransparenz
Unterlagen des konkreten Modells prüfen

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Verschleißfeste Auskleidung
Spezielle Schutzbaugruppe in rotierenden Granuliertrommeln gegen abrasiven Verschleiß.
Schleifkörner
Schleifkörner sind präzise hergestellte mineralische oder synthetische Partikel mit kontrollierter Größe, Form und Härte, die als Schneidelemente in gebundenen Schleifwerkzeugen wie Schleifscheiben dienen.
Schleifmittel-Einlassöffnung(en)
Die Schleifmittel-Einlassöffnung(en) in einer Strahlkammer sind technische Öffnungen, die die kontrollierte Zuführung von Strahlmitteln (wie Stahlkies, Glasperlen oder Aluminiumoxid) in die Strahlumgebung regulieren.
Schleifschicht
Die Schleifschicht ist eine präzise konstruierte Verbundoberfläche auf Schleifplatten, bestehend aus Schleifkörnern in einer Bindungsmatrix.
Schleifmittel / Arbeitsfläche
Das Schleifmittel oder die Arbeitsfläche ist eine kritische Komponente von Finish-Werkzeugköpfen, die für Oberflächenbearbeitungsvorgänge wie Schleifen, Polieren, Entgraten und Materialabtrag ausgelegt ist.
Inspektionsdeckel
Sicherheits- und Wartungskomponente zum Verschließen von Inspektions- oder Serviceöffnungen an einem Drehgestellgehäuse.

Häufige Fragen

Welche Wartung erfordert ein Drehtisch?

Regelmäßige Wartung umfasst: Schmierung der Lagerflächen, Prüfung auf Verschleiß an Montageschnittstellen, Kontrolle von Ebenheit und Ausrichtung, Reinigung von Schmutz aus Drehmechanismen und Überprüfung der Drehmomentspezifikationen an Befestigungselementen.

Wie wird die Positioniergenauigkeit erreicht?

Die Positioniergenauigkeit wird durch Präzisionsbearbeitung der Montageflächen, hochwertige Lagersysteme, Integration von Encoder-Feedback und korrekte Ausrichtung mit Antriebsmechanismen erreicht. Einige Systeme verwenden Servomotoren mit geschlossenem Regelkreis für Genauigkeit im Sub-Grad-Bereich.

Können Drehtische kundenspezifisch angepasst werden?

Ja, sie können in Durchmesser, Dicke, Material, Befestigungsbohrungsmuster, Oberflächenbehandlung und Integration mit bestimmten Antriebssystemen angepasst werden. Spezielle Beschichtungen, Vakuumkanäle oder Heiz-/Kühlelemente können ebenfalls integriert werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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