Kritisches mechanisches Bauteil zur sicheren Befestigung von Absaughauben oder -armen an festen Strukturen mit 360-Grad-Drehverstellung.
Der Schwenkbefestigungswinkel ist ein kritisches mechanisches Bauteil, das dazu dient, Absaughauben oder -arme sicher an festen Strukturen zu befestigen und gleichzeitig eine 360-Grad-Drehverstellung zu ermöglichen. Er ermöglicht die präzise Ausrichtung der Absaugpunkte auf die Emissionsquellen und optimiert so die Erfassungseffizienz des Luftstroms in industriellen Lüftungs- und Absauganlagen. Der Winkel besteht typischerweise aus einer stationären Grundplatte, einem drehbaren Ring mit Verriegelungsmechanismus und Befestigungsschnittstellen sowohl für die Struktur als auch für die Absaugausrüstung. Der Winkel funktioniert nach dem Prinzip eines Drehlagers, das es der befestigten Absaughaube bzw. dem Absaugarm ermöglicht, um eine zentrale Achse zu schwenken. Ein Verriegelungsmechanismus (z. B. eine Klemmschraube, ein Reibring oder ein Stiftsystem) sichert die gewünschte Position nach der Einstellung. Dies ermöglicht eine flexible Positionierung, um unterschiedlichen Werkstückpositionen, Maschinenbewegungen oder Prozessänderungen gerecht zu werden, während gleichzeitig strukturelle Stabilität und Vibrationsfestigkeit gewährleistet werden.
Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Schwenkbefestigungswinkel.
Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme
Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Regular inspection for wear on rotating surfaces, lubrication of bearing interfaces every 6-12 months with appropriate industrial grease, and checking locking mechanism torque specifications. Corrosion protection should be maintained in humid environments.
Yes, most feature standardized mounting patterns (like M8 bolt circles) compatible with major extraction system manufacturers including Nederman, PlymoVent, and Donaldson. Adapter plates may be needed for proprietary systems.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.
Herstellerprofile mit passender Bearbeitungs- oder Montagefähigkeit vergleichen.