Strukturierte Komponentendaten · 2026

Oberarm

Der Oberarm ist das primäre lasttragende Segment eines Industrieroboters, das sich vom Schultergelenk zum Ellbogengelenk erstreckt.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Oberarm wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Bei Industrieroboterarmen ist der Oberarm das primäre lasttragende Segment, das sich vom Schultergelenk zum Ellbogengelenk erstreckt. Diese Komponente überträgt Bewegung und Drehmoment vom Schulterantrieb und trägt gleichzeitig das Gewicht von Unterarm, Handgelenk und Endeffektor. Sie bestimmt die maximale horizontale Reichweite und den vertikalen Arbeitsbereich des Roboters, wobei Konstruktionsüberlegungen das Steifigkeits-Gewichts-Verhältnis, die Schwingungsdämpfung und die thermische Stabilität für Präzisionsanwendungen umfassen. Der Oberarm fungiert als starrer Hebelarm, der die Rotationsbewegung des Schultergelenks in eine lineare Verschiebung am Endeffektor umwandelt. Er arbeitet nach den Prinzipien der Strukturmechanik, behält die Dimensionsstabilität unter dynamischen Lasten bei und minimiert die Durchbiegung durch optimierte Querschnittsgeometrie und Materialauswahl. Kinematisch bildet er das zweite Glied in der kinematischen Kette des Roboterarms, wobei seine Länge direkt das Arbeitsraumvolumen und die Beweglichkeit des Roboters beeinflusst.

Komponentenspezifikationen

Definition
Bei Industrieroboterarmen ist der Oberarm das primäre lasttragende Segment, das sich vom Schultergelenk zum Ellbogengelenk erstreckt. Diese Komponente überträgt Bewegung und Drehmoment vom Schulterantrieb und trägt gleichzeitig das Gewicht von Unterarm, Handgelenk und Endeffektor. Sie bestimmt die maximale horizontale Reichweite und den vertikalen Arbeitsbereich des Roboters, wobei Konstruktionsüberlegungen das Steifigkeits-Gewichts-Verhältnis, die Schwingungsdämpfung und die thermische Stabilität für Präzisionsanwendungen umfassen.

Der Oberarm fungiert als starrer Hebelarm, der die Rotationsbewegung des Schultergelenks in eine lineare Verschiebung am Endeffektor umwandelt. Er arbeitet nach den Prinzipien der Strukturmechanik, behält die Dimensionsstabilität unter dynamischen Lasten bei und minimiert die Durchbiegung durch optimierte Querschnittsgeometrie und Materialauswahl. Kinematisch bildet er das zweite Glied in der kinematischen Kette des Roboterarms, wobei seine Länge direkt das Arbeitsraumvolumen und die Beweglichkeit des Roboters beeinflusst.
Funktionsprinzip
The upper arm functions as a rigid lever arm that converts rotational motion from the shoulder joint into linear displacement at the end effector. It operates on principles of structural mechanics, maintaining dimensional stability under dynamic loads while minimizing deflection through optimized cross-sectional geometry and material selection. Kinematically, it establishes the second link in the robotic arm's kinematic chain, with its length directly influencing the robot's workspace volume and dexterity.
Materialien
Typischerweise aus Aluminiumlegierungen (6061-T67075-T6) für LeichtbauanwendungenKohlefaser-Verbundwerkstoffen für ein hohes Steifigkeits-Gewichts-Verhältnis oder Stahllegierungen (AISI 41404340) für schwere Lastanwendungen. Oberflächenbehandlungen umfassen Eloxieren (Aluminium)Pulverbeschichten oder Hartverchromen für Verschleißfestigkeit.
Length
500-2000 mm
Weight
8-80 kg
Stiffness
>100 N/μm
Maximum Speed
1-3 m/s
Repeatability
±0.02-0.1 mm
Payload Capacity
5-500 kg
Natural Frequency
>50 Hz
Positioning Accuracy
±0.05-0.5 mm
Normen
ISO 9283ISO 10218-1DIN EN ISO 8373

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Oberarm.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Cyclic loading exceeding fatigue limits->Crack propagation leading to catastrophic fracture->Implement regular non-destructive testing (ultrasonic, dye penetrant), design with adequate safety factors, use materials with high fatigue strength
Insufficient stiffness design->Excessive deflection causing positioning errors->Optimize cross-sectional geometry (I-beam, box sections), use high-modulus materials, implement finite element analysis during design
Natural frequency matching operational frequencies->Resonance causing vibration amplification and accuracy loss->Modal analysis during design, add damping materials, adjust operational parameters to avoid critical frequencies

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Structural fatigue failure
1
Excessive deflection under load
2
Resonance vibration
3
Thermal expansion affecting accuracy
4
Corrosion in harsh environments

Konformität und Prüfung

tolerance
Dimensional tolerances: ±0.1 mm for mounting interfaces, ±0.5 mm for overall length; Straightness: 0.1 mm/m; Parallelism: 0.05 mm between bearing surfaces
test method
Coordinate measuring machine (CMM) verification, laser tracker measurement for large components, static load testing to 150% of rated capacity, modal analysis for vibration characteristics, thermal cycling tests

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

What factors determine the optimal length of a robotic arm upper arm?

Upper arm length is determined by required workspace volume, payload capacity, speed requirements, and structural dynamics. Longer arms increase reach but reduce stiffness and natural frequency, requiring careful trade-off analysis.

How does upper arm material selection affect robotic performance?

Material choice directly impacts weight, stiffness, damping characteristics, and thermal expansion. Aluminum offers good strength-to-weight ratio, carbon fiber provides superior stiffness, while steel offers maximum strength for heavy payloads.

What maintenance is required for robotic arm upper arms?

Regular inspection for structural cracks, bearing wear in joint connections, verification of dimensional stability, and monitoring of vibration characteristics. Lubrication of pivot points and checking fastener torque are essential preventive measures.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Ober-/Unterplatte
Naechste Komponente
Obere Abdeckung
URN:CNFX:ME:UNIT:UPPER_ARM