Strukturierte Komponentendaten · 2026

Vakuumpumpen-Anschlussstutzen

Der Vakuumpumpen-Anschlussstutzen ist eine kritische technische Komponente, die eine leckdichte, hochintegritäre Verbindung zwischen einer Vakuumpumpe und einer Vakuumdruckkammer herstellt.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Vakuumpumpen-Anschlussstutzen wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Der Vakuumpumpen-Anschlussstutzen ist eine kritische technische Komponente, die eine leckdichte, hochintegritäre Verbindung zwischen einer Vakuumpumpe und einer Vakuumdruckkammer herstellt. Er dient als primärer Weg zum Evakuieren von Luft und Gasen aus der Kammer, um die gewünschten Vakuumniveaus zu erreichen oder kontrollierte Drücke einzuleiten. Dieser Anschlussstutzen muss die strukturelle Integrität sowohl unter Vakuum- als auch unter Druckbedingungen aufrechterhalten, während er den Strömungswiderstand minimiert und Kontamination verhindert. Er umfasst typischerweise standardisierte Flanschsysteme, Dichtungsmechanismen und enthält oft Absperrventile oder Adapter für Systemflexibilität und Wartung. Der Vakuumpumpen-Anschlussstutzen funktioniert, indem er einen abgedichteten Kanal zwischen der Vakuumkammer und der Pumpe bereitstellt. Wenn die Pumpe aktiviert wird, erzeugt sie einen Druckunterschied, der Gase aus der Kammer durch den Anschlussstutzen zieht. Das Design des Anschlussstutzens gewährleistet einen minimalen Druckabfall und verhindert, dass atmosphärische Luft in das System leckt, wodurch die Vakuumintegrität aufrechterhalten wird. Er umfasst oft Funktionen wie Schnellkupplungen, Schwingungsisolierung und thermische Kompensation, um Betriebsbelastungen zu bewältigen und Wartung ohne Unterbrechung des Vakuums zu ermöglichen.

Komponentenspezifikationen

Definition
Der Vakuumpumpen-Anschlussstutzen ist eine kritische technische Komponente, die eine leckdichte, hochintegritäre Verbindung zwischen einer Vakuumpumpe und einer Vakuumdruckkammer herstellt. Er dient als primärer Weg zum Evakuieren von Luft und Gasen aus der Kammer, um die gewünschten Vakuumniveaus zu erreichen oder kontrollierte Drücke einzuleiten. Dieser Anschlussstutzen muss die strukturelle Integrität sowohl unter Vakuum- als auch unter Druckbedingungen aufrechterhalten, während er den Strömungswiderstand minimiert und Kontamination verhindert. Er umfasst typischerweise standardisierte Flanschsysteme, Dichtungsmechanismen und enthält oft Absperrventile oder Adapter für Systemflexibilität und Wartung.

Der Vakuumpumpen-Anschlussstutzen funktioniert, indem er einen abgedichteten Kanal zwischen der Vakuumkammer und der Pumpe bereitstellt. Wenn die Pumpe aktiviert wird, erzeugt sie einen Druckunterschied, der Gase aus der Kammer durch den Anschlussstutzen zieht. Das Design des Anschlussstutzens gewährleistet einen minimalen Druckabfall und verhindert, dass atmosphärische Luft in das System leckt, wodurch die Vakuumintegrität aufrechterhalten wird. Er umfasst oft Funktionen wie Schnellkupplungen, Schwingungsisolierung und thermische Kompensation, um Betriebsbelastungen zu bewältigen und Wartung ohne Unterbrechung des Vakuums zu ermöglichen.
Funktionsprinzip
The vacuum pump connection port operates by providing a sealed conduit between the vacuum chamber and the pump. When the pump is activated, it creates a pressure differential, drawing gases from the chamber through the port. The port's design ensures minimal pressure drop and prevents atmospheric air from leaking into the system, maintaining the vacuum integrity. It often includes features like quick-disconnect mechanisms, vibration isolation, and thermal compensation to handle operational stresses and facilitate maintenance without breaking the vacuum seal.
Materialien
Typischerweise aus korrosionsbeständigen Materialien wie 304 oder 316 EdelstahlAluminiumlegierungen oder speziellen Polymeren wie PTFE für chemische Beständigkeit gefertigt. Dichtflächen können VitonBuna-N oder Metalldichtungen (z. B. KupferAluminium) verwendenabhängig von Vakuumniveau und Temperaturanforderungen. Beschichtungen wie Elektropolieren oder Passivierung werden aufgetragenum Ausgasung zu reduzieren und die Reinigbarkeit zu verbessern.
Leak Rate
<1×10⁻⁹ mbar·L/s (standard)
Anschlussgröße
DN 40 to DN 200 (common range)
Flange Type
ISO-KF, CF, or ANSI flanges
Oberflächenbehandlung
Ra ≤ 0.8 μm for sealing surfaces
Nenndruck
High vacuum to 10 bar positive pressure
Connection Thread
Optional NPT, BSP, or metric threads
Betriebstemperatur
-20°C to 150°C (standard)
Normen
ISO 2861ISO 1609DIN 28403DIN 28404

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Vakuumpumpen-Anschlussstutzen.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Incorrect flange alignment or over-torquing during installation->Seal deformation or flange cracking leading to vacuum leaks->Use alignment tools and torque wrenches; follow manufacturer torque specifications; implement regular leak testing (e.g., helium mass spectrometry).
Material degradation from chemical exposure or high temperatures->Corrosion or softening of port materials, compromising structural integrity->Select chemically compatible materials (e.g., 316 stainless steel for acids); apply protective coatings; monitor environmental conditions and schedule preventive replacements.
Vibration from pump operation transmitted to the chamber->Fatigue cracks at connection points or seal failure over time->Incorporate flexible bellows or vibration isolators in the port design; ensure rigid mounting of pump and chamber; conduct periodic vibration analysis and inspections.

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Leakage due to improper sealing or flange damage
1
Contamination from material outgassing or particle generation
2
Mechanical failure under thermal cycling or pressure shocks
3
Misalignment causing stress cracks or flow restrictions
4
Corrosion in aggressive chemical environments

Konformität und Prüfung

tolerance
Flange flatness within 0.05 mm per ISO 1609; dimensional tolerances per ISO 2861 for port sizes; leak rate compliance with ISO 3567 for vacuum integrity.
test method
Helium leak testing per ISO 20484 for leak rates; pressure testing per ASME BPVC Section VIII for positive pressure; outgassing rate measurement per ASTM E595 for material suitability in vacuum.

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

What is the difference between ISO-KF and CF flanges for vacuum pump connections?

ISO-KF (Klein Flange) is used for low to medium vacuum applications (down to 10⁻⁸ mbar) and features a clamp-based sealing system with elastomer O-rings, offering quick assembly. CF (ConFlat) flanges are for ultra-high vacuum (down to 10⁻¹² mbar), using metal gaskets (typically copper) and bolted connections for superior leak-tightness and minimal outgassing, but require more torque and precision.

How do I select the right material for a vacuum pump connection port?

Material selection depends on operational conditions: use stainless steel (e.g., 316L) for high corrosion resistance and clean applications, aluminum for lightweight and cost-effective general use, or PTFE for aggressive chemical environments. Consider factors like vacuum level, temperature, chemical exposure, and outgassing requirements—stainless steel with electropolishing is preferred for high-purity systems.

Can vacuum pump connection ports handle both vacuum and positive pressure?

Yes, many modern ports are designed as vacuum-pressure ports, rated for both high vacuum (e.g., 10⁻⁹ mbar) and positive pressure (e.g., up to 10 bar). Ensure the port meets pressure vessel standards (e.g., ASME or PED), uses appropriate seals (e.g., reinforced O-rings or metal gaskets), and is tested for cyclic pressure-vacuum conditions to prevent fatigue failure.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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URN:CNFX:ME:UNIT:VACUUM_PUMP_CONNECTION_PORT