Strukturierte Komponentendaten · 2026

Ventilteller

Der Ventilteller ist eine kritische Komponente in Druckminderventilen, die einen konstanten Ausgangsdruck unabhängig von Eingangsdruckschwankungen aufrechterhält.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Ventilteller wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Der Ventilteller ist eine kritische Komponente in Druckminderventilen, die dazu dient, einen konstanten Ausgangsdruck unabhängig von Eingangsdruckschwankungen aufrechtzuerhalten. Er fungiert als primäres Dicht- und Regelelement, das sich als Reaktion auf Druckdifferenzen bewegt, um den Strömungsweg durch den Ventilsitz zu öffnen oder zu schließen. Präzisionsgefertigt für dichtes Schließen und reibungslosen Betrieb, beeinflusst er direkt die Ventilleistung, Effizienz und Zuverlässigkeit in industriellen Fluidsystemen. Der Ventilteller arbeitet nach dem Prinzip des Kräftegleichgewichts. Der Ausgangsdruck wirkt auf eine Membran oder einen Kolben, der mit dem Teller verbunden ist, und wirkt einer Federkraft entgegen. Wenn der Ausgangsdruck unter den Sollwert fällt, drückt die Feder den Teller vom Sitz weg, wodurch der Durchfluss erhöht und der Druck angehoben wird. Umgekehrt komprimiert ein steigender Ausgangsdruck die Feder, bewegt den Teller in Richtung Sitz, um den Durchfluss zu reduzieren und den Druck zu senken, wodurch ein stabiler Ausgangsdruck aufrechterhalten wird.

Komponentenspezifikationen

Definition
Der Ventilteller ist eine kritische Komponente in Druckminderventilen, die dazu dient, einen konstanten Ausgangsdruck unabhängig von Eingangsdruckschwankungen aufrechtzuerhalten. Er fungiert als primäres Dicht- und Regelelement, das sich als Reaktion auf Druckdifferenzen bewegt, um den Strömungsweg durch den Ventilsitz zu öffnen oder zu schließen. Präzisionsgefertigt für dichtes Schließen und reibungslosen Betrieb, beeinflusst er direkt die Ventilleistung, Effizienz und Zuverlässigkeit in industriellen Fluidsystemen.

Der Ventilteller arbeitet nach dem Prinzip des Kräftegleichgewichts. Der Ausgangsdruck wirkt auf eine Membran oder einen Kolben, der mit dem Teller verbunden ist, und wirkt einer Federkraft entgegen. Wenn der Ausgangsdruck unter den Sollwert fällt, drückt die Feder den Teller vom Sitz weg, wodurch der Durchfluss erhöht und der Druck angehoben wird. Umgekehrt komprimiert ein steigender Ausgangsdruck die Feder, bewegt den Teller in Richtung Sitz, um den Durchfluss zu reduzieren und den Druck zu senken, wodurch ein stabiler Ausgangsdruck aufrechterhalten wird.
Funktionsprinzip
The valve disc operates on a force-balance principle. Downstream pressure acts on a diaphragm or piston connected to the disc, opposing a spring force. When downstream pressure drops below the setpoint, the spring pushes the disc away from the seat, increasing flow to raise pressure. Conversely, rising downstream pressure compresses the spring, moving the disc toward the seat to reduce flow and lower pressure, maintaining a stable output.
Materialien
Edelstahl (AISI 316304)Messing (C36000)Bronze (C93200) oder technische Polymere (PTFEPEEK) für KorrosionsbeständigkeitHaltbarkeit und Kompatibilität mit Fluiden (WasserDampfGasenChemikalien). Gehärtete Oberflächen oder Beschichtungen (z. B. Stellite) können für Verschleißfestigkeit bei hohem Druck oder abrasiven Anwendungen aufgebracht werden.
Diameter
10-200 mm
Leakage Class
ANSI/FCI 70-2 Class IV or VI
Surface Finish
Ra ≤ 0.8 μm for sealing surfaces
Traglast
Up to 600 psi (4.1 MPa)
Einsatztemperatur
-20°C to 200°C
Normen
ISO 5208DIN 3230ASME B16.34

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Ventilteller.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Abrasive particles in fluid->Erosion of disc sealing surface->Use hardened materials, install upstream filters, and implement regular inspection schedules.
Corrosive fluid exposure->Material degradation and leakage->Select corrosion-resistant materials (e.g., stainless steel, PTFE) and apply protective coatings.
Improper installation or alignment->Uneven wear and reduced sealing efficiency->Follow manufacturer guidelines, use alignment tools, and train personnel on correct assembly procedures.

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Leakage due to wear or improper seating
1
Corrosion from incompatible fluids
2
Cavitation damage in high-pressure drops
3
Sticking from debris or misalignment

Konformität und Prüfung

tolerance
Dimensional tolerances per ISO 2768-m, sealing surface flatness within 0.025 mm
test method
Pressure testing per ISO 5208, leakage tests with air or water at specified pressures, material verification via spectroscopy or certification

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

What is the main function of a valve disc in a pressure reducing valve?

The valve disc modulates flow through the valve seat to maintain a constant downstream pressure by opening or closing in response to pressure changes.

How do I select the right material for a valve disc?

Choose based on fluid compatibility, pressure, temperature, and corrosion requirements—e.g., stainless steel for general use, PTFE for chemicals, or coated alloys for high wear.

What are common failure modes of valve discs?

Wear, corrosion, erosion, or fouling can cause leakage, sticking, or inaccurate pressure control, requiring inspection and replacement.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Ventilteller

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Ventilteller / Ventilplatte
URN:CNFX:ME:UNIT:VALVE_DISC