Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Blasrohr

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Blasrohr im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nenndurchmesser bis Länge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Blasrohr wird durch die Baugruppe aus Rohrkörper und Düsen/Bohrungen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein rohrförmiges Bauteil in Druckluft-Abreinigungssystemen, das Druckluftimpulse in Filterbeutel leitet, um angesammelten Staub zu lösen.

Blasrohr in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Blasrohr

Technische Definition

Das Blasrohr ist eine kritische Komponente in Druckluft-Abreinigungssystemen, die in der industriellen Entstaubung eingesetzt werden. Es dient als Leitung, durch die Druckluftimpulse von den Magnetventilen zu den Filterbeuteln geleitet werden. Strategisch über den Filterbeuteln positioniert, enthält das Blasrohr präzise gebohrte Öffnungen (Düsen), die mit jedem Filterbeutel ausgerichtet sind. Bei Aktivierung gibt es kurze, kräftige Luftstöße ab, die entlang der Filterbeutel nach unten strömen und einen Rückstrom erzeugen, der den Staubkuchen von den Beuteloberflächen löst und so einen kontinuierlichen Filtrationsbetrieb ermöglicht. Typische Blasrohre werden aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Aluminium hergestellt, wobei die Materialwahl von der Betriebsumgebung und der erforderlichen Korrosionsbeständigkeit abhängt. Übliche Spezifikationen umfassen Nenndurchmesser von 25 bis 100 mm (passend zur Filterbeutel-Einlassgröße), Längen von 500 bis 6000 mm (kundenspezifisch für das Filtergehäuse) und Wanddicken von 2 bis 6 mm (dicker für höhere Drücke). Der Betriebsdruck liegt typischerweise zwischen 0,3 und 0,8 MPa, die Betriebstemperatur zwischen -20°C und 120°C. Die Oberflächenrauheit beträgt typischerweise Ra ≤ 3,2 μm, die Geradheit ≤ 1,5 mm/m. Die Düsenlochdurchmesser reichen von 6 bis 20 mm, mit einem Abstand von 50 bis 200 mm, passend zum Beutelabstand. Häufig spezifizierte Materialgüten sind 304 oder 316L (gemäß ASTM A312), wobei 316L für korrosive Umgebungen empfohlen wird. Das Gewicht variiert zwischen 1,5 und 20 kg, abhängig von Länge und Wanddicke. Diese Parameter dienen als Referenzbereiche für Beschaffung und Verifizierung. Die tatsächlichen Werte müssen mit dem Hersteller oder Lieferanten für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Normen wie ISO 1127, ISO 1302 und ISO 1101 werden als Referenz für Dimensions- und Qualitätsprüfung herangezogen, implizieren jedoch keine Zertifizierung eines bestimmten Produkts.

Funktionsprinzip

Das Blasrohr funktioniert, indem es Druckluft von einem gemeinsamen Verteiler über Magnetventile erhält. Wenn ein Ventil öffnet, strömt Druckluft schnell in das Blasrohr und wird durch die Düsen ausgestoßen. Die Hochgeschwindigkeitsluft erzeugt eine Druckwelle, die entlang der Filterbeutel nach unten läuft, sie biegt und den Staubkuchen bricht. Das Rohr bleibt nur während des kurzen Reinigungsimpulses (typischerweise 0,1-0,2 Sekunden) unter Druck und kehrt dann bis zum nächsten Zyklus auf Atmosphärendruck zurück.

Hauptmaterialien

Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium
Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nenndurchmesser25–100 mmMatches filter bag inlet sizeISO 1127
Länge500–6000 mmCustom to filter housing
Wanddicke2–6 mmThicker for higher pressure
Betriebsdruck0.3–0.8 MPaBelow 0.3 MPa pulse force insufficient
Betriebstemperatur-20–120 °CAbove 120°C may deform plastic nozzles
OberflächenrauheitRa ≤ 3.2 μmSmooth bore reduces pressure lossISO 1302
Geradheit≤ 1.5 mm/mEnsures even pulse distributionISO 1101
Düsenlochdurchmesser6–20 mmDetermines pulse flow rate
Düsenabstand50–200 mmMatches bag pitch
Werkstoff304/316L316L for corrosive environmentsASTM A312
Gewicht1.5–20 kgDepends on length and wall thickness

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM
  • Rohrkörper
    Hauptstrukturrohr, das Druckluft aufnimmt und leitet
    Material: Kohlenstoffstahl/Edelstahl
  • Düsen/Bohrungen
    Präzisionsgebohrte Löcher, die Luftimpulse in Filterbeutel leiten
    Material: Gleiches Material wie Rohrkörper
  • Montagewinkel
    Sichert das Blasrohr in Position über den Filterbeuteln
    Material: Stahl
  • Endkappen
    Dichten die Rohrenden ab, um die Druckintegrität aufrechtzuerhalten
    Material: Gleiches Material wie Rohrkörper

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 10 bar (150 psi)
Durchflussrate:0,5-5,0 m³/min (17,7-176,6 SCFM)
Betriebstemperatur:-20°C bis 150°C
pulse duration:50-200 Millisekunden
Montage- und Anwendungskompatibilität
Druckluft (trocken, ölfrei)StickstoffgasIndustrielle Prozessgase (nicht korrosiv)
Nicht geeignet: Abrasive Suspensionen oder nasse Partikelumgebungen
Auslegungsdaten
  • Filtertaschen-Durchmesser und -Länge
  • Erforderlicher Impulsdruck und -volumen
  • Systembetriebsdruck und Impulsfrequenz
Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
6-10 bar (87-145 psi) Druckluftdruck, 0,1-0,3 Sekunden Impulsdauer, 20-60°C Betriebstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Material-Streckgrenze bei 15,2 bar (220 psi) Innendruck für ASTM A106 Grade B Stahl überschritten, Ermüdungsversagen bei 10^5 Zyklen für 8-bar-Impulse, Erosionsversagen bei 2,5 mm Wanddickenreduktion
Hochzyklische Ermüdung durch zyklische Druckbelastung (8-bar-Impulse bei 0,2 Hz), abrasiver Verschleiß durch partikelbeladene Luftströmung (Geschwindigkeit >25 m/s), Spannungsrisskorrosion bei Anwesenheit von Feuchtigkeit und Chloriden
Fertigungskontext
Blasrohr wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Abrasive Erosion
Ursache: Hochgeschwindigkeits-Partikel im Fördergut, die die Rohrwand, insbesondere an Biegungen und Krümmern, abtragen.
Ermüdungsrissbildung
Ursache: Zyklische Druckschwankungen und Vibrationen vom Gebläse oder Kompressor, die zu Spannungskonzentration an Schweißnähten oder Halterungen führen.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Zischen oder Pfeifen, das auf Luftlecks an Verbindungen oder Rissen hinweist.
  • Sichtbare Ausdünnung, Verfärbung oder Ausbauchung der Rohrwand, insbesondere an Biegungen.
Technische Hinweise
  • Installieren Sie verschleißfeste Auskleidungen oder Auftragsschweißungen an Hochverschleißbereichen wie Krümmern, um abrasiven Schaden zu reduzieren.
  • Verwenden Sie flexible Kupplungen und geeignete Rohrhalterungen, um Vibrationen zu dämpfen und die Belastung von Schweißverbindungen zu minimieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 5171:2017 - Gasschweißgeräte - Brenner für Gasschweißen, -erwärmen und -schneidenANSI Z49.1:2021 - Sicherheit beim Schweißen, Schneiden und verwandten VerfahrenDIN 8544-1:2016 - Brenner für Gasschweißen, -erwärmen und -schneiden - Teil 1: Brenner für Schweißen und Erwärmen
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,05 mm
  • Düsenkonzentrizität: 0,1 mm TIR
Qualitätsprüfung
  • Dichtheitsprüfung bei 1,5-fachem Betriebsdruck
  • Maßliche Überprüfung kritischer Komponenten
Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Druckluftfeuchtegehalt übersteigt 100 ppm bei 7 bar → Innere Korrosionsgrübchenbildung, die zu Wandperforation führt → Installieren Sie einen Trockenmittel-Trockner mit Taupunktüberwachung bei -40°C
Pulsventil-Zeitfehler verursacht 0,5 Sekunden Dauer bei 10 bar → Plastische Verformung und Ovalisierung des Rohrquerschnitts → Implementieren Sie eine SPS-gesteuerte Impulssequenzierung mit Druckrückkopplungsschleife

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation
Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.
Fertigungsfähigkeit
Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.
Prüfbarkeit
Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.
Lieferantentransparenz
Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Blasrohr

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

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Häufige Fragen

Welche Funktion hat ein Blasrohr in einem Druckluft-Abreinigungssystem?

Das Blasrohr leitet kurze, Hochdruck-Luftimpulse von den Magnetventilen zu den Filterbeuteln. Die Impulse erzeugen einen Rückstrom, der die Beutel biegt und angesammelten Staub löst, sodass eine kontinuierliche Filtration möglich ist.

Welche Materialien werden üblicherweise für Blasrohre verwendet?

Häufige Materialien sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium. Für korrosive Umgebungen werden oft Edelstahlgüten wie 316L spezifiziert. Die Wahl hängt von der Anwendung und der erforderlichen Haltbarkeit ab.

Was sind typische Betriebsdruck- und Temperaturbereiche?

Der typische Betriebsdruck liegt bei 0,3 bis 0,8 MPa, die Betriebstemperatur bei -20°C bis 120°C. Dies sind Referenzbereiche; die tatsächlichen Grenzen müssen mit dem Hersteller für das spezifische Modell bestätigt werden.

Wie sollte ich die Spezifikationen eines Blasrohrs verifizieren?

Überprüfen Sie Nenndurchmesser, Länge, Wanddicke, Düsenlochdurchmesser und -abstand sowie Materialgüte gemäß Ihren Systemanforderungen. Beziehen Sie sich auf relevante Normen (z. B. ISO 1127) und bestätigen Sie mit dem Lieferanten, dass das Produkt Ihren Anforderungen entspricht.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Maschinen- und Anlagenbau

Zugehörige Ausrüstung

Anwendungen / Eingebaute Systeme

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Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
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