Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Auslegerzylinder

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Auslegerzylinder im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Zylinderbohrung bis Kolbenstangendurchmesser eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Auslegerzylinder wird durch die Baugruppe aus Zylinderrohr und Kolben beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Hydraulikzylinder, der lineare Kraft zum Aus- und Einfahren des Auslegerteils eines Hydraulikarms bereitstellt.

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Auslegerzylinder in einer industriellen Fertigungsumgebung — Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Auslegerzylinder

Technische Definition

Der Auslegerzylinder ist eine Hydraulikkomponente im Auslegerteil eines Hydraulikarms (Ausleger- und Stielbaugruppe). Er wandelt Hydraulikdruck in mechanische Linearbewegung um, um den Winkel und die Reichweite des Auslegers zu steuern und die primäre Hub- und Senkkraft zu erzeugen. Der Zylinder arbeitet nach dem Prinzip der Fluidkraft: Druckbeaufschlagtes Hydrauliköl tritt in eine Seite des Zylinders ein, wirkt auf die Kolbenfläche, erzeugt Kraft und bewegt die Kolbenstange. Diese Linearbewegung wird auf die Auslegerkinematik übertragen, wodurch der Ausleger aus- oder eingefahren wird. Richtungsventile steuern den Ölfluss zu beiden Seiten des Kolbens. Zu den wichtigsten Parametern gehören Bohrungsdurchmesser (40–200 mm), Stangendurchmesser (20–100 mm), Hublänge (100–2000 mm), Betriebsdruck (16–25 MPa), maximale Zugkraft (20–400 kN), maximale Druckkraft (25–500 kN), Betriebstemperatur (-20–80 °C), Dichtungsmaterial (NBR–PTFE), Zylinderrohrmaterial (ST52–CK45), Stangenmaterial (CK45–42CrMo4), Oberflächenbehandlung (Cr–Ni), Gewicht (10–500 kg) und Montageart (C–E). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das tatsächliche Modell bestätigt werden. Zu den hinterlegten Materialien gehören hochfester legierter Stahl, verchromte Stahlstange und Polyurethan-Dichtungen. Normen wie ISO 6020-2, ISO 3320, ISO 5597, ISO 1629, DIN 2391, DIN 17200, ISO 2081 und ISO 6982 sind als Beschaffungsreferenzen aufgeführt. Überprüfen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Der Auslegerzylinder arbeitet nach dem Prinzip der Fluidkraft. Druckbeaufschlagtes Hydrauliköl tritt in eine Seite des Zylinders ein, wirkt auf die Kolbenfläche, erzeugt Kraft und bewegt die Kolbenstange. Diese Linearbewegung wird auf die Auslegerkinematik übertragen, wodurch der Ausleger aus- oder eingefahren wird. Richtungsventile steuern den Ölfluss zu beiden Seiten des Kolbens.

Hauptmaterialien

Hochfester Legierungsstahl, Chrombeschichtete Stahlkolbenstange, Polyurethan-Dichtungen

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Zylinderbohrung	40–200 mm	Determines force output; larger bore for higher force.ISO 6020-2
Kolbenstangendurchmesser	20–100 mm	Affects buckling strength and retraction speed.ISO 6020-2
Hub	100–2000 mm	Defines boom reach; longer stroke for larger working range.ISO 6020-2
Betriebsdruck	16–25 MPa	Higher pressure increases force but requires stronger seals.ISO 3320
Maximale Zugkraft	20–400 kN	Calculated from bore and pressure; critical for lifting capacity.
Maximale Schubkraft	25–500 kN	Higher than pull force due to rod area reduction.
Betriebstemperatur	-20–80 °C	Seal materials degrade outside this range.ISO 5597
Dichtungswerkstoff	NBR–PTFE	NBR for general use, PTFE for high temperature or low friction.ISO 1629
Zylinderrohrwerkstoff	ST52–CK45	ST52 for welded, CK45 for honed seamless.DIN 2391
Kolbenstangenwerkstoff	CK45–42CrMo4	42CrMo4 for higher strength and wear resistance.DIN 17200
Oberflächenbehandlung	Cr–Ni	Chrome plating for corrosion resistance; nickel for harsh environments.ISO 2081
Gewicht	10–500 kg	Affects machine balance and transport.
Befestigungsart	C–E	Clevis or eye mount for pivoting applications.ISO 6982

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Zylinderrohr
Beherbergt den Kolben und Hydraulikflüssigkeit, hält dem Druck stand.
Material: Hochfester Legierungsstahl
Kolben
Trennt den Zylinder in zwei Kammern, wandelt den Flüssigkeitsdruck in lineare Kraft um.
Material: Stahl mit verschleißfester Beschichtung
Kolbenstange
Erstreckt sich vom Zylinder zur Verbindung mit dem Auslegergetriebe, überträgt Kraft.
Material: Chrombeschichteter gehärteter Stahl
Stangendichtung / Dichtungsbuchse
Dichtet den Stangenaustritt ab, enthält Stangendichtungen und Abstreifer zur Leckageverhinderung.
Material: Stahl
Hydraulikanschlüsse
Anschlusspunkte für Hydraulikschläuche zur Zufuhr und Rückführung von Hydraulikflüssigkeit.
Material: Stahl

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	Bis zu 350 bar (5000 psi)
Durchflussrate:	Bis zu 300 L/min (80 GPM)
Betriebstemperatur:	-40°C bis 120°C

Montage- und Anwendungskompatibilität

Hydrauliköl (ISO VG 46)Wasser-Glykol-HydraulikflüssigkeitPhosphatester-Flüssigkeit

Nicht geeignet: Salzwasser- oder Marineumgebungen ohne spezielle Beschichtungen

Auslegungsdaten

Erforderliche Kraft (kN oder lbs)
Hublänge (mm oder Zoll)
Betriebsdruck (bar oder psi)

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

15-35 MPa (150-350 bar)

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Dichtungsextrusion bei 40 MPa (400 bar) oder Kolbenstangenknicken bei 45 kN Drucklast

Dichtungsextrusionsversagen tritt auf, wenn der Hydraulikdruck die Streckgrenze des Dichtungsmaterials überschreitet (EPDM: 10 MPa, Polyurethan: 25 MPa), was zu Materialfluss in Spaltöffnungen führt. Kolbenstangenknicken folgt der Euler'schen Knicklastformel: P_kritisch = (π²EI)/(KL)², wobei E=210 GPa (Stahl), I=π(d⁴)/64, K=2 (fest-freie Endbedingung).

Fertigungskontext

Auslegerzylinder wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Dichtungsverschlechterung und Leckage

Ursache: Kontaminationseintrag (Partikel, Feuchtigkeit), chemische Unverträglichkeit mit Hydraulikflüssigkeit, übermäßige Hitze, die Verhärtung/Rissbildung verursacht, oder unsachgemäße Installation, die zu Extrusion oder Ausfransung führt

Kolbenstangen-Riefenbildung und Zylinderbohrungsverschleiß

Ursache: Abrasive Partikel in der Hydraulikflüssigkeit, Fehlausrichtung, die Querbelastung verursacht, unzureichende Schmierung oder Korrosion aufgrund von Feuchtigkeitseintritt und fehlenden Schutzbeschichtungen

Wartungsindikatoren

Sichtbare Hydraulikflüssigkeitsleckage um Kolbenstangendichtungen oder Zylinderanschlüsse
Hörbare Klopf- oder Schabegeräusche während Ausfahr-/Einfahrzyklen

Technische Hinweise

Strikte Kontaminationskontrolle implementieren: Hochleistungsfiltration verwenden (ISO 4406 Klasse 18/16/13 oder besser), korrekte Flüssigkeitsreinheit aufrechterhalten und Kolbenstangenabstreifer installieren, um externen Kontaminationseintritt zu verhindern
Korrekte Zylinderausrichtung und Montage sicherstellen: Präzisionsausrichtungswerkzeuge während der Installation verwenden, Montagebracket-Integrität überprüfen und regelmäßige Inspektion auf Querlastindikatoren wie ungleichmäßigen Stangen- oder Zylinderverschleiß durchführen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

ISO 6020-2: Hydraulik - Anschlussmaße für Einzelstangenzylinder, 16 MPa-ReiheANSI/(NFPA) T3.6.7: Hydraulik - Zylinder - Verfahren zur Bestimmung der KnicklastDIN 24334: Hydraulikzylinder - Kolbenstangenenden mit Innengewinde, Maße

Fertigungsgenauigkeit

Bohrungsdurchmesser: H8-Toleranz (z.B. ±0,025 mm für 100 mm Bohrung)
Kolbenstangen-Geradheit: ≤0,1 mm pro 1000 mm Länge

Qualitätsprüfung

Druckprüfung: 1,5x maximaler Arbeitsdruck für 5 Minuten (Leckageprüfung)
Härteprüfung: Brinell- oder Rockwell-C-Skala-Verifizierung von Kolbenstange und Zylinderkörper

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikflüssigkeitskontamination, die ISO 4406 18/16/13 Reinheitsklasse überschreitet → Steuerschieber-Klemmung, die unkontrolliertes Zylinderdrift verursacht → 3 μm absolute Beta₃≥200 Filter mit Differenzdrucküberwachung bei 0,35 bar Schwellenwert installieren

Kolbenstangenoberflächenrauheit unter Ra 0,4 μm → Kolbenstangendichtungsleckage über 5 Tropfen/Minute bei 25 MPa → Hartverchromung (0,05-0,1 mm Dicke) mit 800 HV Härte und Oberflächenrauheit Ra 0,2-0,4 μm auftragen

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Auslegerzylinder

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Jinan Huachen Industrial Co., Ltd.

Jinan, Shandong · CN

Die offizielle HCIC-Website bietet Auslegerzylinder für Bagger mit maschinenspezifischem Hub, Kolbendurchmesser und Anbau; das Unternehmensprofil nennt Hydraulikzylinderfertigung in Jinan. Passung anhand Maschinenmodell, Anschlussmaßen und beidseitig freigegebener Zeichnungen prüfen; widersprüchliche Werte auf der Webseite sind keine Lieferzusage.

Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt

Quellseite ansehen ↗ hchcic.com · geprüft am 2026-10-03

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Häufige Fragen

Was ist die Funktion eines Auslegerzylinders?

Er stellt lineare Kraft zum Aus- und Einfahren des Auslegerteils eines Hydraulikarms bereit und steuert so Winkel und Reichweite des Auslegers.

Was sind typische Bohrungs- und Stangendurchmesser?

Der Bohrungsdurchmesser reicht von 40 bis 200 mm, der Stangendurchmesser von 20 bis 100 mm. Diese sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell bestätigt werden.

Welche Normen gelten für Auslegerzylinder?

Normen wie ISO 6020-2, ISO 3320, ISO 5597, ISO 1629, DIN 2391, DIN 17200, ISO 2081 und ISO 6982 sind als Beschaffungsreferenzen aufgeführt. Überprüfen Sie die Konformität mit dem Hersteller.

Welche Materialien werden üblicherweise verwendet?

Zu den hinterlegten Materialien gehören hochfester legierter Stahl, verchromte Stahlstange und Polyurethan-Dichtungen. Spezifische Güten wie ST52, CK45, 42CrMo4 sind Referenzoptionen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Maschinen- und Anlagenbau