Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Zylinderrohr

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Zylinderrohr im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Zylinderrohr wird durch die Baugruppe aus Gewindeanschlüsse und Montageflansche beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Der Hauptzylinderkörper eines Hydraulikzylinders, der das Hydraulikfluid enthält und die Kolbenbewegung führt.

Technische Definition

Das Zylinderrohr ist das primäre Strukturbauteil eines Hydraulikzylinders und dient als Druckbehälter, der Hydraulikfluid unter Druck enthält. Es bietet eine präzisionsbearbeitete zylindrische Bohrung, die die lineare Bewegung des Kolbens führt und gleichzeitig die Fluidintegrität aufrechterhält. Als Hauptgehäuse widersteht es internem hydraulischem Druck und externen Lasten, gewährleistet präzise Ausrichtung und minimale Reibung für effiziente Kraftübertragung in Hydrauliksystemen.

Funktionsprinzip

Das Zylinderrohr fungiert als abgedichtete Druckkammer, in der Hydraulikfluid enthalten ist. Wenn druckbeaufschlagtes Fluid durch Anschlüsse eintritt, erzeugt es Kraft gegen die Kolbenfläche. Die glatte, präzisionsbearbeitete Innenfläche des Rohrs minimiert die Reibung während der Kolbenbewegung, während seine strukturelle Integrität die Druckhaltung und Ausrichtung während des gesamten Betriebszyklus aufrechterhält.

Hauptmaterialien

Kohlenstoffstahl Edelstahl Aluminiumlegierung

Komponenten / BOM

Gewindeanschlüsse
Bietet Anschlusspunkte für Hydraulikflüssigkeits-Einlass-/Auslassleitungen
Material: Stahl
Montageflansche
Ermöglichen die sichere Befestigung des Zylinders an Maschinen oder Strukturen
Material: Stahl
Innenbohrungsfläche
Präzisionsbearbeitete Führungsfläche für Kolbenbewegung mit minimaler Reibung
Material: Vergüteter Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikfluidkontamination mit Partikeln ≥ 15 μm Innere Oberflächenriefenbildung mit 0,1 mm tiefen Rillen Installation einer 10 μm Absolutfilterung mit Differenzdrucküberwachung bei 3 bar
Zyklische Druckbelastung bei 280-320 bar, 2 Hz Frequenz Ermüdungsrissbildung an Spannungskonzentrationspunkten Durchführung von Finite-Elemente-Analysen, um den Spannungskonzentrationsfaktor K_t < 1,5 an allen geometrischen Übergängen zu halten

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-350 bar
Belastungs- und Ausfallgrenzen
420 bar (Streckgrenze von SAE 1045-Stahl bei 20°C)
Plastische Verformung aufgrund von Umfangsspannung, die die Materialstreckgrenze überschreitet, berechnet nach σ_h = (P × D) / (2 × t) mit P=Druck, D=Innendurchmesser, t=Wandstärke
Fertigungskontext
Zylinderrohr wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 300 bar (4500 psi)
Verstellbereich / Reichweite:Abhängig von Bohrungsgröße und Geschwindigkeit (typische Maximalgeschwindigkeit 0,3 m/s)
Einsatztemperatur:-40°C bis 120°C
surface finish:Ra 0,2-0,4 μm für optimale Dichtungsleistung
Montage- und Anwendungskompatibilität
Hydrauliköl (mineralölbasiert)Wasser-Glykol-FluidePhosphatester-Fluide
Nicht geeignet: Hochabrasive Schlämme mit >5 % Feststoffkonzentration
Auslegungsdaten
  • Bohrungsdurchmesser (mm/Zoll)
  • Hub (mm/Zoll)
  • Betriebsdruck (bar/psi)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Abrasive Verschleiß
Cause: Kontaminationspartikel im Hydraulikfluid verursachen Riefenbildung und Materialabtrag von Innenflächen.
Korrosionsgrübchen
Cause: Feuchtigkeitseintritt oder chemischer Angriff führen zu lokaler Oberflächenverschlechterung und potenziellen Leckagepfaden.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Riefen oder Verfärbungen auf der Außenfläche
  • Hörbares Zischen oder unregelmäßiger Hydraulikbetrieb, der auf interne Leckage hinweist
Technische Hinweise
  • Strikte Fluidfiltration und Kontaminationskontrolle mit regelmäßiger Ölanalyse implementieren
  • Einhaltung der Oberflächenrauheitsspezifikationen und Anwendung von Schutzbeschichtungen, wo anwendbar

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 6020-2: Hydraulik – Einbauabmessungen für Einfachstangenzylinder, 16 MPa (160 bar) SerieANSI/NFPA T3.6.7 R1-2015: Fluidtechnik – Zylinder – Bohrungs- und Stangendurchmesser sowie Anschlussgrößen für Zylinder mit Vierkantkopf und -bodenDIN ISO 3320: Fluidtechnische Systeme und Komponenten – Zylinderbohrungen und Kolbenstangendurchmesser – Metrische Reihe
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: H8-Toleranz gemäß ISO 286-2
  • Oberflächenrauheit: Ra ≤ 0,4 μm für Dichtflächen
Quality Inspection
  • Bohrungsgeradheitsprüfung mittels Laserausrichtung
  • Druckprüfung mit dem 1,5-fachen des maximalen Betriebsdrucks für 3 Minuten

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für Zylinderrohre in Hydraulikzylindern verfügbar?

Unsere Zylinderrohre werden aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierung gefertigt, um verschiedenen industriellen Anwendungen und Umgebungsbedingungen gerecht zu werden.

Welche Hauptkomponenten sind in einer Zylinderrohrbaugruppe enthalten?

Standard-Zylinderrohrbaugruppen umfassen Gewindeanschlüsse für Fluidverbindungen, Montageflansche für sichere Installation und präzisionsbearbeitete Innenbohrungsoberflächen für eine glatte Kolbenbewegung.

Wie beeinflusst das Zylinderrohr die Leistung des Hydrauliksystems?

Das Zylinderrohr dient als Hauptdruckbehälter, der Hydraulikfluid enthält und die Kolbenbewegung führt, und beeinflusst direkt die Systemeffizienz, Haltbarkeit und Leckagevermeidung durch seine Materialqualität und Bohrungsoberflächenbeschaffenheit.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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