Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Standard-Löffel (Graben)

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Standard-Löffel (Graben) im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Standard-Löffel (Graben) wird durch die Baugruppe aus Schaufelkörper und Schneidkante beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Die primäre Grabe- und Materialhandhabungsanbaugerät für Bergbau-Bagger

Technische Definition

Eine hochbelastbare Löffelanbaugerät, speziell für Standard-Graboperationen an Bergbau-Baggern konzipiert, verwendet zum Ausheben, Laden und Transportieren verschiedener Arten von Erdreich, Gestein und Mineralien in Bergbauanwendungen

Funktionsprinzip

Der Löffel wird am Baggerarm befestigt und nutzt hydraulische Kraft, um Material zu durchdringen, aufzunehmen und zu Transportorten zu befördern. Die Form und Zahnauslegung optimieren die Grabeffizienz und Materialrückhaltung.

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl Verschleißfestes Stahlblech Gehärtete Legierungsstahlzähne

Komponenten / BOM

Schaufelkörper
Hauptstruktur, die das ausgehobene Material aufnimmt und enthält
Material: Hochfester Stahl
Schneidkante
Vordere Kante, die beim Graben in Material eindringt und es durchtrennt
Material: Vergüteter Legierungsstahl
Zähne
Einzelne Grabepunkte, die Material aufbrechen und durchdringen
Material: Vergüteter Legierungsstahl
Seitenschneider
Verstärkte Seitenplatten, die strukturelle Integrität gewährleisten und Materialauslauf verhindern
Material: Verschleißfester Stahl
Montagewinkel
Verbindungspunkte zur Befestigung des Löffels am Baggerarm
Material: Hochfester Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikdrucktransient über 45 MPa während Stoßbelastung Zylinderdichtungsextrusion und Hydraulikflüssigkeitsleckage mit 5 L/min Rate Druckbegrenzungsventil auf 38 MPa mit 10 ms Ansprechzeit eingestellt, Akkumulatorinstallation mit 20 L Kapazität
Abrasive Partikelgröße über 50 mm bei 2,5 m/s Aufprallgeschwindigkeit Verschleißplattendickenreduktion unter 10 mm kritische Grenze in 500 Betriebsstunden Auftragschweißungsanwendung mit mindestens 58 HRC Härte, Verschleißindikatorinstallation bei 15 mm Dicke

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
15-35 MPa Hydraulikdruck, 0-60°C Umgebungstemperatur, 0-85 % relative Luftfeuchtigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Materialstreckgrenze überschritten bei 550 MPa Spannung, Hydraulikdruck über 40 MPa, Temperatur über 150°C an Verschleißflächen
Ermüdungsversagen durch zyklische Belastung über 10^7 Zyklen bei 300 MPa Spannungsamplitude, abrasive Abnutzung wenn Härteverhältnis (abrasiv/Löffelmaterial) 0,8 überschreitet, Wasserstoffversprödung an Risspitzen bei Wasserstoffkonzentration über 3 ppm
Fertigungskontext
Standard-Löffel (Graben) wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Excavator Bucket Digging Bucket Standard Bucket

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Max. 35 MPa Hydrauliksystemdruck
Verstellbereich / Reichweite:100-500 L/min Hydraulikfluss
Einsatztemperatur:-20°C bis 50°C
slurry concentration:Bis zu 60 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Lockere ErdeSand und KiesKohle
Nicht geeignet: Felsaushub
Auslegungsdaten
  • Baggerbetriebsgewicht (Tonnen)
  • Erforderliche Löffelkapazität (Kubikmeter)
  • Materialdichte (kg/m³)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Abrasive Abnutzung an Schneidkante und Löffelboden
Cause: Kontinuierlicher Kontakt mit abrasiven Materialien (z.B. Gestein, Sand) während Grabarbeiten, führt zu Materialverlust und Ausdünnung.
Rissausbreitung von Spannungskonzentrationen
Cause: Ermüdungsbelastung durch zyklische Grabkräfte, verstärkt durch schlechte Schweißqualität oder Konstruktionsfehler an Ecken und Befestigungspunkten.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Ausdünnung oder 'Durchsicht'-Stellen am Löffelboden oder der Schneidkante
  • Hörbare metallische Schleif- oder Knackgeräusche während des Betriebs, die auf schweren Verschleiß oder strukturelles Versagen hinweisen
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie ein regelmäßiges Rotationsprogramm für reversible Schneidkanten, um Verschleiß gleichmäßig zu verteilen und die Lebensdauer zu verlängern
  • Tragen Sie verschleißfeste Auftragschweißungen oder Liner auf hochabrasive Bereiche auf und gewährleisten Sie korrekte Schweißverfahren, um Rissbildung zu verhindern

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
DIN EN ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeDIN EN 10025-2 - Warmgewalzte Erzeugnisse aus BaustählenCE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,05 mm
  • Ebenheit der Montagefläche: 0,2 mm
Quality Inspection
  • Eindringprüfung für Schweißnahtintegrität
  • Spektrographische Analyse zur Materialzusammensetzungsverifizierung

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden im Standard-Grabelöffel verwendet?

Der Löffel besteht aus hochfestem Stahl, verschleißfestem Stahlblech und gehärteten Legierungsstahlzähnen für maximale Haltbarkeit in anspruchsvollen Bergbauanwendungen.

Was sind die Hauptkomponenten des Grabelöffels?

Wichtige Komponenten umfassen den Löffelkörper, die Schneidkante, Montagewinkel, Seitenmesser und gehärtete Legierungsstahlzähne, alle für optimale Grableistung und Langlebigkeit ausgelegt.

Für welche Baggertypen ist dieser Löffel geeignet?

Dieser Standard-Grabelöffel ist als primäres Anbaugerät für Bergbau-Bagger konzipiert, mit Montagewinkeln für sichere Installation an kompatiblen Schwermaschinen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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