Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Bergbau-Bagger

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Bergbau-Bagger im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Betriebsgewicht bis Motorleistung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Bergbau-Bagger wird durch die Baugruppe aus Oberbau und Fahrwerk beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein schwerer, hochkapazitiver Bagger, speziell für den Tagebau konstruiert, um Mineralien, Erze und Abraum zu fördern.

Technische Definition

Ein Bergbau-Bagger ist eine großformatige, leistungsstarke Erdbewegungsmaschine, die für die anspruchsvollen Bedingungen des Tagebaus ausgelegt ist. Er verfügt über verstärkte Strukturen, leistungsfähige Hydrauliksysteme und spezielle Anbaugeräte, um große Materialmengen wie Kohle, Eisenerz, Kupfer und Abraum effizient zu bewegen. Diese Maschinen zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Grabkraft, Reichweite und Schaufelkapazität aus und ermöglichen so einen kontinuierlichen Betrieb in großflächigen Tagebauen.

Funktionsprinzip

Der Bagger arbeitet mit einem Hydrauliksystem, das von einem Hochleistungs-Dieselmotor angetrieben wird. Der Motor treibt Hydraulikpumpen an, die Hydraulikflüssigkeit unter Druck setzen. Diese Druckflüssigkeit wird über Steuerventile zu Hydraulikzylindern und -motoren geleitet. Der Bediener steuert im Führerhaus mit Joysticks diese Ventile, welche die Zylinder betätigen, um Ausleger, Arm und Schaufel durch den Grabzyklus (Graben, Heben, Schwenken, Abkippen) zu bewegen. Das Fahrwerk, typischerweise raupenmontiert, sorgt für Mobilität und Stabilität auf unebenem Gelände. Fortschrittliche Modelle können elektronische Steuerungssysteme für Präzision, Effizienzüberwachung und Automatisierungsfunktionen integrieren.

Technische Parameter

Betriebsgewicht
Das Gesamtgewicht der Maschine einschließlich Standardausrüstung und Betriebsflüssigkeiten.t
Motorleistung
Nennleistung des HauptdieselmotorskW
Schaufelinhalt
Haufwerkvolumen der StandardschaufelKubikmeter
Maximale Grabentiefe
Maximaler vertikaler Abstand, den der Löffel unter Geländeoberkante erreichen kannMeter
Maximale Reichweite auf Bodenniveau
Horizontaler Abstand von der Drehmitte der Maschine zur Schneidkante des Löffels auf Bodenniveau.Meter

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl Verschleißfester Stahl

Komponenten / BOM

Beherbergt die Fahrerkabine, den Motor, Hydraulikpumpen, Hauptsteuerventile und den Schwenkmechanismus. Dreht sich 360° auf dem Fahrwerk.
Material: Hochfester Stahlrahmen mit schalldämmender Fahrerkabine
Bietet Mobilität und Unterstützung für die Maschine. Typischerweise ein Raupenfahrwerk mit Gleisketten, Umlenkrollen, Laufrollen und Kettenrädern für Stabilität auf weichem oder unebenem Untergrund.
Material: Verschleißfester Stahl für Gleiskettenglieder und Laufrollen.
Das gelenkige Gestänge (Ausleger und Arm) und das Anbaugerät (Schaufel), das zum Ausführen von Grab-, Hub- und Kippbewegungen verwendet wird.
Material: Hochfeste und verschleißfeste Stahlguss- und Stahlblechteile
Wandelt Motorleistung in Hydraulikflüssigkeitsdruck um, um Zylinder und Motoren für alle Maschinenbewegungen (Ausleger, Arm, Schaufel, Schwenkung, Fahrwerk) zu betätigen.
Material: Stahl-Hydraulikzylinder, Schläuche, Pumpen und Ventile; synthetische Hydraulikflüssigkeit.
Primäres Werkzeug zum Graben und Transportieren von Material. Ausgestattet mit Zähnen für besseren Eindringwiderstand und einer Formgebung für hohen Füllfaktor.
Material: Körper aus verschleißfestem Stahl mit geschmiedeten Zähnen aus Legierungsstahl.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikflüssigkeitsverschmutzung, die den Reinheitsgrad ISO 4406 18/16/13 überschreitet Servoventil-Spulenblockierung mit Verlust der Schaufelsteuerung Installation einer 3 μm absoluten Beta₃≥200-Filtration mit kontinuierlicher Partikelzählung
Strukturelle Resonanz bei 8,5 Hz, die der Eigenfrequenz des Auslegers entspricht Ermüdungsrissinitiierung an der Schweißverbindung zwischen Ausleger und Arm Finite-Elemente-Analyse-gestaltete Strukturnachkonstruktion mit einem Dämpfungsverhältnis ζ≥0,05 und einer Verschiebung der Eigenfrequenz auf 12,5 Hz

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
15-35 MPa Hydraulikdruck, 0,5-2,5 m/s Schaufelgeschwindigkeit, 85-95°C Hydraulikflüssigkeitstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Hydraulikdruck über 42 MPa verursacht Dichtungsbruch, Schaufelgeschwindigkeit unter 0,3 m/s deutet auf Pumpenkavitation hin, Hydraulikflüssigkeitstemperatur über 110°C leitet thermische Degradation ein.
Hydrauliksystemausfall tritt aufgrund des Bernoulli-Prinzips auf, das Kavitation an der Pumpensaugseite verursacht, wenn NPSHa < NPSHr, und aufgrund der durch die Arrhenius-Gleichung beschriebenen thermischen Degradation von Hydraulikflüssigkeit bei Temperaturen über 110°C.
Fertigungskontext
Bergbau-Bagger wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Mining Shovel Large Mining Excavator Hydraulic Mining Excavator Face Shovel

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Ergänzende Systeme
Nachgelagerte Anwendungen

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Hydrauliksystem: bis zu 350 bar
Verstellbereich / Reichweite:Hydraulikdurchfluss: 300-800 l/min
Einsatztemperatur:-20°C bis +50°C
digging depth:Bis zu 15 Meter
operating weight:80-800 metrische Tonnen
slurry concentration:Nicht anwendbar (Trockenmaterialhandhabung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
KohlebergbaubetriebeEisenerzgewinnungKupferbergbau
Nicht geeignet: Unterwasser- oder getauchte Umgebungen
Auslegungsdaten
  • Erforderliches tägliches Produktionsvolumen (Tonnen/Tag)
  • Materialdichte und -härte (z.B. Gesteinsart)
  • Maximale Grabentiefenanforderung

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Dichtungsversagen am Hydraulikzylinder
Cause: Verschmutzung durch abrasive Bergbaupartikel, unzureichende Fluidfiltration und extreme Druckzyklen, die zu Dichtungsextrusion und Verschleiß führen
Ermüdungsrissbildung an der Struktur von Ausleger und Arm
Cause: Zyklische Belastung durch kontinuierliche Grabvorgänge, Spannungskonzentrationen an Schweißnähten und Materialermüdung durch Aufprall auf harte Gesteinsformationen
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche metallische Schleif- oder Klopfgeräusche vom Schwenkgetriebemechanismus während der Rotation
  • Sichtbare Hydraulikflüssigkeitslecks an Zylinderstangendichtungen oder Schlauchverbindungen, die die zulässige Tropfrate des Herstellers überschreiten
Technische Hinweise
  • Einführung eines proaktiven Ölanalyseprogramms mit Partikelzählung zur Überwachung der Hydraulikflüssigkeitsverschmutzung und Planung von Filterwechseln basierend auf dem tatsächlichen Zustand statt festen Intervallen
  • Etablierung eines regelmäßigen thermografischen Inspektionsplans für elektrische Komponenten und Strukturschweißnähte, um abnormale Wärmemuster zu erkennen, die sich entwickelnde Fehler vor einem katastrophalen Ausfall anzeigen

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 3457: Erdbaumaschinen - Schutzvorrichtungen - Definitionen und AnforderungenANSI/ASME B30.5: Mobile und LokomotivkraneCE-Kennzeichnung (Maschinenrichtlinie 2006/42/EG)
Manufacturing Precision
  • Zylinderbohrungsdurchmesser: +/-0,025 mm
  • Strukturschweißnahtausrichtung: 1,5 mm über 1 m Länge
Quality Inspection
  • Magnetpulverprüfung (MPI) für kritische Schweißnähte
  • Härteprüfung (Rockwell/Brinell) für Schaufelzähne und Schneidkanten

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die maximale Grabentiefe dieses Bergbau-Baggers?

Die maximale Grabentiefe variiert je nach Modell, liegt jedoch typischerweise zwischen 8 und 15 Metern, was eine effiziente Förderung von Mineralien und Erzen aus tiefen Tagebaulagerstätten ermöglicht.

Welche Materialien machen diesen Bagger für Bergbaueinsätze geeignet?

Dieser Bagger ist aus hochfestem Stahl und verschleißfesten Stahlkomponenten gefertigt, was eine außergewöhnliche Haltbarkeit unter den rauen Bedingungen von Bergbauumgebungen gewährleistet.

Kann die Schaufel für verschiedene Bergbauanwendungen angepasst werden?

Ja, während er mit einer Standard-Grabenschaufel ausgeliefert wird, sind verschiedene Schaufelkonfigurationen für unterschiedliche Materialien wie Gestein, Erz und Abraumbewegung verfügbar.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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