Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Spannbacken / Schraubstock

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Spannbacken / Schraubstock im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Spannbereich bis Spannkraft eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Spannbacken / Schraubstock wird durch die Baugruppe aus Feste Backe und Beweglicher Backen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Mechanische Spannkomponenten, die Profile oder Werkstücke in einem Spannsystem sichern

Spannbacken / Schraubstock in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Spannbacken oder Schraubstöcke sind wesentliche Komponenten in einem Profilspannsystem, die dazu dienen, Profile, Werkstücke oder Materialien während Bearbeitungs-, Montage- oder Verarbeitungsvorgängen festzuhalten und zu sichern. Sie sorgen für präzise Positionierung und verhindern Bewegungen durch mechanische Kraftanwendung. Diese Komponenten werden typischerweise in industriellen Umgebungen eingesetzt, in denen stabiles und wiederholbares Spannen erforderlich ist, wie z. B. in der CNC-Bearbeitung, Schweißvorrichtungen oder Montagelinien. Die Backen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um unterschiedliche Werkstückformen und -größen aufzunehmen, und können je nach Systemdesign manuell, pneumatisch oder hydraulisch betätigt werden. Der Spannbereich, der die maximale Werkstückbreite oder den Durchmesser angibt, der gespannt werden kann, liegt typischerweise zwischen 0 und 150 mm. Die Spannkraft, die auf das Werkstück ausgeübt wird, liegt zwischen 5 und 30 kN, wobei höhere Kräfte für schwere Bearbeitung geeignet sind. Die Backenbreite, die die Stabilität beeinflusst, liegt zwischen 80 und 200 mm, während die maximale Backenöffnung bei vollständigem Öffnen bis zu 200 mm beträgt. Die Wiederholbarkeit, die die Konsistenz der Spannposition über Zyklen gewährleistet, liegt innerhalb von ±0,02 mm. Die Parallelitätstoleranz für Backenoberflächen beträgt 0,02/100 mm gemäß ISO 1101. Der Betriebstemperaturbereich für zuverlässigen Betrieb liegt zwischen -10 und 60 °C. Zu den üblichen Materialien gehören gehärteter Stahl, Werkzeugstahl und Aluminiumlegierung, wobei für Backen eine bestimmte Legierungsstahlgüte 40Cr gemäß GB/T 3077 verwendet wird, gehärtet auf HRC 45–55 gemäß ISO 6508 für Verschleißfestigkeit. Das Gewicht variiert je nach Größe und Material zwischen 5 und 25 kg. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden.

Funktionsprinzip

Die Spannbacke funktioniert durch Aufbringen mechanischer Kraft über Schraubenmechanismen, hydraulischen Druck oder pneumatische Systeme, um gegenüberliegende Backenoberflächen aufeinander zu bewegen. Diese Aktion erzeugt Reibung und Druck, die das Werkstück sicher zwischen ihnen greifen. Die Kraft wird gleichmäßig über die Backenoberflächen übertragen, um Verformung oder Beschädigung des Werkstücks zu verhindern. Die Spannkraft kann an Material und Bearbeitungsanforderungen angepasst werden, um einen festen Halt ohne Überspannen zu gewährleisten. Das Design der Backen, einschließlich Breite und Oberflächenbeschaffenheit, trägt zur Stabilität und Wiederholbarkeit des Spannprozesses bei. Korrekte Ausrichtung und parallele Oberflächen sind entscheidend, um Werkstückbewegungen während des Betriebs zu vermeiden.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Spannbereich0–150 mmMaximum workpiece width or diameter that can be clamped
Spannkraft5–30 kNForce applied to the workpiece; higher force for heavy machining
Backenbreite80–200 mmWidth of the clamping jaws; affects stability
Backenöffnung0–200 mmMaximum distance between jaws when fully open
Wiederholgenauigkeit±0.02 mmConsistency of clamping position across cycles
Parallelität0.02/100 mmTolerance for jaw surface parallelismISO 1101
Betriebstemperatur-10–60 °CRange for reliable operation; outside may affect performance
Werkstoff40CrAlloy steel for jaws; hardened for wear resistanceGB/T 3077
HärteHRC 45–55Surface hardness of jaws for durabilityISO 6508
Gewicht5–25 kgDepends on size and material; affects handling

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Gehärteter Stahl Werkzeugstahl Aluminiumlegierung

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Feste Backe
    Stationäre Klemmfläche, die den Referenzpunkt bildet
    Material: Vergüteter Stahl
  • Beweglicher Backen
    Einstellbare Klemmfläche, die Druck ausübt
    Material: Vergüteter Stahl
  • Leitspindel
    Mechanismus, der die bewegliche Backe über eine Drehkraft bewegt
    Material: Legierter Stahl
  • Backen-Einsätze
    Austauschbare Kontaktflächen mit verschiedenen Profilen oder Werkstoffen
    Material: Hartmetall oder Werkzeugstahl
  • Hydraulische oder pneumatische Druckeinheit
    Liefert die Klemmkraft bei kraftgespannten Schraubstöcken, anstelle des manuellen Drehens der Leitspindel.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Überschreitung von 250 MPa Spannkraft auf gehärteten Stahlbacken Dauerhafte Backenverformung verursacht 0,5 mm Maßabweichung Druckbegrenzungsventile auf 90% der Materialstreckgrenze (225 MPa) eingestellt
Zyklische Belastung bei 80% der Streckgrenze für 10^7 Zyklen Ermüdungsrissbildung am Backenübergangsradius verursacht katastrophalen Bruch Oberflächenhärtung auf 60 HRC und Radiusoptimierung zur Reduzierung des Spannungskonzentrationsfaktors unter 1,5

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-150 MPa Spannkraft, -40°C bis 200°C Temperaturbereich
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Materialstreckgrenze überschritten bei 250 MPa für gehärteten Stahl, 180 MPa für Gusseisen; Ermüdungsversagen bei 10^7 Zyklen bei 80% der Streckgrenze
Plastische Verformung durch Überschreiten der Streckgrenze (σ_y = 250 MPa für AISI 4140 Stahl); Ermüdungsrissausbreitung aus zyklischer Belastung am Schwellenwert des Spannungsintensitätsfaktors K_th = 6 MPa√m
Fertigungskontext
Spannbacken / Schraubstock wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Maximale Spannkraft: 5-50 kN, abhängig von Größe und Ausführung
Weitere Spezifikationen:Oberflächenhärte: 45-65 HRC, Backenöffnung: typisch 50-300 mm
Betriebstemperatur:-10°C bis +60°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Stahlprofile und -werkstückeAluminium-StrangpressprofileKunststoff-/Verbundwerkstoffe
Nicht geeignet: Hochkorrosive chemische Umgebungen ohne Schutzbeschichtungen
Auslegungsdaten
  • Werkstückabmessungen (Breite, Höhe, Länge)
  • Erforderliche Spannkraft für die Anwendung
  • Profilgeometrie und Kontaktflächenanforderungen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Verschleiß und Verlust der Spannkraft
Ursache: Wiederholte Spannzyklen verursachen abrasiven Verschleiß an den Backenoberflächen, was zu reduzierter Reibung und unzureichender Greifkraft führt.
Ermüdungsrissbildung im Backenkörper
Ursache: Zyklische Belastung aus wiederholten Spannvorgängen erzeugt Spannungskonzentrationen an Backenecken oder Befestigungspunkten, was schließlich zu Materialermüdung und Bruch führt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Riefen, Fressspuren oder übermäßige Verschleißmarken auf den Backenkontaktflächen
  • Hörbare Klick- oder Rutschgeräusche während des Spannvorgangs, die auf Greifkraftverlust hindeuten
Technische Hinweise
  • Einführung regelmäßiger Inspektions- und Reinigungsprotokolle für Backenoberflächen, um Abrieb beschleunigenden Schmutz zu entfernen
  • Anwendung geeigneter Schmierung für Backengleitmechanismen und Sicherstellung einer gleichmäßigen Druckverteilung während des Spannvorgangs

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI B5.8-1972 - MaschinenschraubstöckeDIN 6319 - Maschinenschraubstöcke
Fertigungsgenauigkeit
  • Parallelität der Backen: +/-0,02 mm
  • Ebenheit der Grundplatte: 0,05 mm
Qualitätsprüfung
  • Härteprüfung (Rockwell-C-Skala)
  • Dimensionsgenauigkeitsprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)

Hersteller von Spannbacken / Schraubstock

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für Spannbacken verfügbar?

Laut Verzeichnis können Spannbacken aus gehärtetem Stahl, Werkzeugstahl oder Aluminiumlegierung hergestellt werden. Die aufgeführte spezifische Materialgüte ist 40Cr-Legierungsstahl gemäß GB/T 3077, mit einer Härte von HRC 45–55 gemäß ISO 6508. Bestätigen Sie Material und Härte immer mit dem Lieferanten für Ihre Anwendung.

Was ist der Spannbereich dieser Backen?

Der Spannbereich, also die maximale Werkstückbreite oder der Durchmesser, der gespannt werden kann, ist mit 0–150 mm angegeben. Dies ist ein Referenzbereich; der tatsächliche Bereich hängt vom spezifischen Modell und der Konfiguration ab. Verifizieren Sie mit dem Hersteller.

Wie wird die Spannkraft spezifiziert?

Die Spannkraft ist die auf das Werkstück ausgeübte Kraft und ist mit 5–30 kN angegeben. Höhere Kräfte sind für schwere Bearbeitung geeignet. Die erforderliche Kraft hängt vom Werkstückmaterial und der Operation ab. Bestätigen Sie die geeignete Kraft für Ihren Einsatzzweck mit dem Lieferanten.

Welche Normen gelten für diese Komponenten?

Das Verzeichnis listet ISO 1101 für Parallelitätstoleranz und ISO 6508 für Härteprüfung. Zusätzlich wird Materialgüte 40Cr gemäß GB/T 3077 referenziert. Diese Normen dienen nur zur Verifizierung; sie garantieren keine Zertifizierung. Überprüfen Sie die Konformität immer mit dem Hersteller.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

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Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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